Surveillance des ressources :améliorer l'efficacité des machines avec l'IIoT

À l'ère de l'industrie 4.0, où chaque entreprise cherche à acquérir un avantage concurrentiel, il n'a jamais été aussi essentiel pour les fabricants de fournir des produits de haute qualité, dans les délais. Les goulots d'étranglement et les retards de production, la montée en flèche des coûts de production et de maintenance et les temps d'arrêt prolongés des machines ne peuvent tout simplement pas être tolérés.

C'est pourquoi les fabricants d'aujourd'hui, tournés vers l'avenir, inventent de nouvelles façons d'accroître l'efficacité en utilisant les derniers systèmes de surveillance des ressources. En effet, la surveillance des ressources devient rapidement l'un des principaux cas d'utilisation de la technologie de l'Internet industriel des objets (IIoT).

Donc, si vous cherchez un moyen plus intelligent de suivre l'utilisation des ressources de votre usine, lisez la suite.

Qu'est-ce que la surveillance des ressources ?

Tous les fabricants utilisent une variété de ressources au cours des opérations quotidiennes. La surveillance des ressources implique la mesure, l'analyse et l'optimisation des ressources désignées. La plate-forme IdO industrielle de MachineMetrics propose une collecte automatisée des données des machines et des analyses de production pour fournir des informations basées sur les données en quelques minutes.

Nous y parvenons en trois étapes clés :

1. Connectez, collectez et visualisez les données de n'importe quel équipement de l'atelier. La solution plug-and-play MachineMetrics vous permet de vous connecter directement à l'automate de la machine ou via des E/S numériques et analogiques pour les machines sans option de connectivité standard.

2. Analysez les données pour découvrir des informations qui vous permettent de trouver et de résoudre les problèmes en temps réel. Les données de la machine et de la production sont collectées dans des tableaux de bord visuels, affichant les informations critiques dans un format intuitif.

3. Prenez des mesures pour optimiser les processus en envoyant des notifications aux bonnes personnes au bon moment.

Des informations précises et continues sur la consommation de matériaux critiques vous permettent de partager les résultats et de prendre des décisions commerciales éclairées qui permettent une amélioration continue.

Quels sont les avantages de la surveillance des ressources ?

Parmi les nombreux avantages que vous pouvez espérer en suivant l'utilisation des ressources de votre usine, citons :

• Visualisation en temps réel de l'utilisation des ressources
• Planification des stocks plus précise
• Meilleure allocation des ressources et productivité des opérateurs
• Suivi précis de la production et de l'utilisation
• Amélioration de l'efficacité des actifs et de la capacité globale
• Meilleure compréhension du cycle de vie des machines
• Nouvelles opportunités d'économies et d'élimination des déchets

Surveillance des ressources en action :une étude de cas

Outre l'optimisation de l'utilisation des équipements et l'efficacité des opérateurs, il existe une multitude d'autres cas d'utilisation pour la surveillance des ressources qui vont directement à votre résultat net. Quelques exemples :

• Les entreprises de fabrication peuvent mieux comprendre l'efficacité de l'utilisation des ressources et s'assurer que les matériaux, la main-d'œuvre et l'équipement génèrent une plus grande production. Par exemple, le suivi du taux de rebut et sa réduction entraîneront une réduction de la quantité de matériau utilisé par pièce finie.
• Si elles sont confrontées à des temps d'arrêt imprévus qui obstruent leur pipeline de production, les entreprises de fabrication peuvent utiliser un logiciel de surveillance des ressources pour identifier et résoudre les causes des pannes de leurs machines. Cela améliorera considérablement l'utilisation des ressources et éliminera les problèmes de planification.

Chez MachineMetrics, nous avons aidé une foule de clients industriels à appliquer de manière réfléchie la surveillance des ressources dans leurs opérations pour offrir une nouvelle valeur.

Écoutez ce que l'un de nos clients a à dire :

"Pour être honnête, ce serait un énorme pas en arrière que de s'éloigner de MachineMetrics. C'est un gain de temps car la surveillance des équipements est unifiée. Auparavant, je devais me connecter à plusieurs ordinateurs et machines pour obtenir des données. Maintenant, je peux me connecter à l'un d'entre eux et voir l'ensemble de l'opération. Il est également convivial. Depuis l'ajout de MachineMetrics, la production de pièces est plus facile à surveiller et plus précise. Nous économisons plusieurs heures par semaine en n'ayant pas à faire de comptages manuels… Désormais, nos opérateurs peuvent se concentrer sur la qualité, et non sur l'administration et la saisie des données. Cela est devenu un énorme avantage pour obtenir de bonnes informations en temps réel, ainsi que pour améliorer considérablement l'efficacité de l'opérateur."

- Torben Christensen, président-directeur général, Wisconsin Products

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