Qu'est-ce que l'équipement en tant que service ? Les avantages de l'EaaS

Les changements de paradigme définissent le monde tel que nous le connaissons. Les services informatiques et la manière dont ils étaient gérés au tout début de la transformation numérique en sont un exemple. Il y a vingt ans, les entreprises qui avaient l'intention d'utiliser la technologie numérique pour optimiser leurs opérations commerciales devaient mettre en place des centres de données physiques, développer des applications spécialisées et employer des professionnels pour faire fonctionner l'ensemble de l'architecture. Cela a coûté des centaines de milliers de dollars et seules les grandes entreprises pouvaient suivre une stratégie de transformation numérique.

Puis un changement de paradigme s'est produit. Le cloud computing, le logiciel en tant que service (SaaS) et la technologie open source ont changé de manière irréversible l'ensemble du paysage de la transformation numérique. Désormais, les entreprises dépensent moins de 2 000 dollars pour mettre en place un processus numérique de gestion des opérations commerciales et la responsabilité de la maintenance des solutions utilisées est laissée aux mains des fournisseurs. Aujourd'hui, l'industrie de la fabrication d'équipements d'origine et les utilisateurs d'équipements sont au milieu d'un changement de paradigme en cours. Ce changement est un équipement en tant que service (EaaS).

Qu'est-ce que l'équipement en tant que service ?

L'équipement en tant que service, ou EaaS, est un modèle commercial qui implique la location d'équipements aux utilisateurs finaux et la collecte de paiements périodiques pour l'utilisation de l'équipement.

Ce modèle commercial axé sur les services, également connu sous le nom de Machine-as-a-Service, offre une variété d'avantages à la fois au fournisseur EaaS (OEM et constructeurs de machines) et au client (fabricants), dont nous discutons en détail ci-dessous.

Pourquoi utiliser un modèle d'équipement en tant que service ?

Dans les premières années, les données machine, lorsqu'elles étaient collectées, se limitaient aux données de sortie et étaient utilisées pour déterminer la qualité des produits, la planification et les calculs financiers. Bien que cela garantisse aux fabricants de calculer le bénéfice des cycles de production, les données collectées ne fournissaient aucun aperçu de la santé de la machine, de la manière d'améliorer la conception de la machine et de la capacité opérationnelle de la machine. Cela signifiait que les équipementiers et les utilisateurs finaux volaient à l'aveuglette en ce qui concerne la compréhension des véritables performances de l'équipement.

Avec l'industrie 4.0, de nouvelles façons d'évaluer les machines et les opérations entières apparaissent. Ces nouvelles méthodes sont alimentées par l'IIoT, les plateformes IoT, le cloud computing et l'edge computing. Ces technologies interdépendantes apportent l'interconnectivité aux ateliers et éclairent désormais les parties les plus sombres des usines. Ainsi, créer de nouvelles voies pour les équipementiers pour fournir des équipements aux utilisateurs finaux et un système différent pour la façon dont les fabricants obtiennent et utilisent les équipements d'atelier.

L'EaaS peut être défini comme un changement de paradigme dans la façon dont les fabricants conçoivent les équipements en pensant à la fabrication intelligente, en mettant l'accent sur la fourniture d'équipements en tant que service plutôt qu'en tant que produit. Dans cette définition, il existe deux types de modèles d'équipement en tant que service dont il faut tirer parti. Ces modèles incluent :

Modèle 1 – Le premier modèle implique que les équipementiers fournissent des équipements aux entreprises via un modèle basé sur un abonnement. Dans ce modèle, l'équipement est situé dans les locaux de l'abonné. Le fabricant loue la machine pour une durée déterminée et les frais d'abonnement couvriront les tâches de maintenance et de réparation qui laissent la mise à jour du logiciel et le remplacement des pièces de rechange entre les mains du fournisseur OEM. En guise de retour sur investissement, l'OEM sera propriétaire des données de l'équipement et les utilisera pour la recherche et le développement, pour la maintenance prédictive ou pour tout ce pour quoi il a choisi de les utiliser.

Modèle 2 – Le deuxième modèle implique que les fabricants et les équipementiers sous-traitent l'équipement d'usine aux clients pour des durées spécifiques. Cela signifie que les clients qui ne disposent pas d'équipement spécifique nécessaire pour des applications spécialisées en raison du coût de l'équipement, peuvent rencontrer des fournisseurs de services et utiliser leur équipement dans les installations du fournisseur d'équipement. Le retour sur investissement pour le fournisseur de services comprend les paiements d'abonnement, les données machine ou, dans certains cas, un pourcentage des ventes finales réalisées.

Les avantages de l'équipement en tant que service pour les équipementiers

Les équipementiers devenus prestataires de services ont beaucoup à gagner de l'EaaS. Ces avantages combinent à la fois une nouvelle façon de générer des revenus et une place au premier rang pour assister à l'évolution de l'usine intelligente. Certaines des propositions à valeur ajoutée d'EaaS incluent :

1. Amélioration de la conception de l'équipement – La connexion des équipements fournis au cloud des appareils IoT aux plates-formes IoT garantit que les ensembles de données de divers cycles de production sont collectés, analysés et envoyés aux services de R&D pour utilisation. Le retour d'information des machines permet d'apporter des améliorations basées sur les données aux fonctionnalités, à la capacité et aux opérations de la machine.
2. Développer des stratégies de maintenance prédictive – L'un des gains attendus de la fabrication intelligente est la maintenance prédictive. EaaS offre aux équipementiers la possibilité de concevoir des équipements et d'y intégrer des réglementations de maintenance prédictive dès la sortie de la boîte. Dans ce cas, les données historiques collectées à partir des utilisations et des défaillances antérieures de l'équipement servent d'informations nécessaires pour concevoir une stratégie de maintenance prédictive pour l'équipement conçu.
3. Croissance des revenus : EaaS crée un nouveau flux pour sécuriser les revenus des équipementiers et des fabricants intéressés par la location d'équipements aux clients. Du côté des équipementiers, les stocks restants peuvent être transformés en flux de revenus en proposant aux PME manufacturières des plans d'abonnement adaptés à leurs capacités financières. Alors que pour les fabricants, les équipements qui restent inactifs après la fin d'un cycle de production peuvent être loués à des tiers ayant besoin de tels services.

Les avantages de l'EaaS pour les fabricants

L'utilisateur final dans chaque modèle EaaS est le fabricant ou la partie qui utilise l'équipement pour les activités liées à la production. Dans ce cas, les avantages de l'EaaS pour l'utilisateur final incluent :

1. Réduction des dépenses en capital – L'achat d'équipement de fabrication est une dépense à forte intensité de capital avec laquelle de nombreux fabricants sont aux prises. Traditionnellement, les PME s'attaquent à ces coûts plus élevés en sous-traitant des composants spécifiques à des sous-traitants, ce qui ne leur laisse aucun contrôle sur le processus de fabrication. EaaS offre l'opportunité de transformer CapEx en OpEX tout en garantissant que la PME reste maître du processus de production et de la qualité des produits fabriqués.
2. Fiabilité accrue des données – EaaS implique également de fournir aux fabricants des données de référence sur les équipements et la production afin d'optimiser l'utilisation et la productivité des machines. L'exactitude des données de référence peut convaincre les PME d'intégrer des stratégies axées sur les données qui optimisent la productivité.
3. Réduction des coûts d'exploitation – Dans l'EaaS, la tâche de maintenance des équipements de fabrication, de mise à jour des logiciels, micrologiciels ou matériels est de la responsabilité du fournisseur de services. Cela réduit les dépenses opérationnelles des fabricants et aide les PME à se concentrer sur leurs principales responsabilités de fabrication.

EaaS et MachineMetrics

Les équipementiers intéressés par l'EaaS devront tirer parti des plates-formes cloud et IoT pour piloter les initiatives de collecte et de traitement des données. La plate-forme MachineMetrics fournit une solution prête à l'emploi pour la collecte et l'agrégation des données machine.

Avec MachineMetrics, chaque aspect du cycle de fonctionnement d'un équipement est capturé, stocké et catégorisé. Une étude de cas avec BC Machining met en évidence la rapidité et la rationalisation du processus d'intégration de l'équipement à la plate-forme MachineMetrics. Dans ce scénario, 11 machines à commande numérique par ordinateur (CNC) ont été connectées à la plate-forme en un mois pour commencer le processus de collecte de données. Les dépenses en capital pour mettre en place le système de collecte de données étaient inférieures à 2 000 $.

Les données collectées et les analyses correspondantes ont conduit à une augmentation de 10 % de la productivité au cours des deux premiers mois. Vous pouvez en savoir plus sur la façon dont la plate-forme MachineMetrics prend en charge les initiatives d'équipement en tant que service pour les équipementiers ici.