Nettoyage du carter de liquide de refroidissement de la machine :que faire lorsque la production ralentit ?

Des arrêts prolongés peuvent entraîner des problèmes potentiellement coûteux dans votre carter de liquide de refroidissement. Alors que l'épidémie de COVID-19 oblige certains fabricants à envisager des arrêts prolongés, voici des mesures éprouvées que vous pouvez prendre pour protéger votre équipement lorsque la production ralentit.

Les ralentissements de production sont une caractéristique normale du secteur manufacturier, mais la menace COVID-19 signifie que les entreprises de l'industrie métallurgique sont confrontées à la possibilité d'arrêts de production prolongés si la demande ralentit plus loin dans la chaîne d'approvisionnement.

Un bon entretien du fluide de travail des métaux est important pendant cette période. Cela peut aider à préserver la stabilité du liquide de refroidissement dans votre système et à éviter les retards et les coûts inutiles dus aux réparations lorsque la production revient à la normale.
 

Globalement, il y a trois domaines sur lesquels les ateliers métallurgiques doivent concentrer leurs efforts :la circulation, la concentration et les tests fréquents. Le maintien de la circulation des fluides de travail des métaux est essentiel pour minimiser la croissance des bactéries et des champignons, et vérifier fréquemment les niveaux de concentration peut aider à éviter les dommages à l'équipement, la corrosion et la rouille.

Voici une ventilation des trois domaines principaux :

Non. 1 :Gardez vos fluides de refroidissement de carter en mouvement

Avec des systèmes d'usinage fonctionnant généralement avec des fluides à base d'eau qui circulent 24h/24 et 7j/7, maintenant la circulation des fluides pendant les temps d'arrêt est vital. Cela force l'oxygène dans le système afin que le liquide ne stagne pas, ce qui aide à éviter la croissance de bactéries et de champignons. Les bactéries ont également tendance à prospérer dans les systèmes stagnants qui incluent une accumulation de copeaux de travail des métaux. Une autre cause est lorsqu'une couche d'huile s'accumule dans le puisard, empêchant l'aération.

En savoir plus :Vous souhaitez en savoir plus sur l'importance du nettoyage du liquide de refroidissement ? Découvrez ces "5 raisons de garder le liquide de refroidissement d'usinage propre".
 

Faire circuler le système autant que possible pendant un arrêt prolongera la durée de vie du fluide. Cela peut être réalisé en faisant fonctionner périodiquement vos pompes de circulation, explique Jim Brumgard, ingénieur d'application chez Castrol.

"La circulation n'a pas besoin d'être constante", dit-il. « Par exemple, vous pouvez régler les pompes sur une minuterie pour qu'elles fonctionnent 10 minutes toutes les heures. Si le fluide ne bouge pas pendant 50 minutes sur 60, ce n'est pas un problème."

Brumgard compare le processus à laisser couler de l'eau froide à travers un robinet dans votre maison pendant les mois froids d'hiver pour empêcher les conduites d'eau de geler.

Vous devriez également envisager de retirer toutes les couches d'huile flottantes de vos fluides à l'aide d'écrémeurs mécaniques, ajoute-t-il. L'huile crée une barrière à l'alimentation en air du liquide et favorise la croissance des bactéries, ce qui peut augmenter l'acidité du liquide (le pH chutera) et entraîner une corrosion ailleurs dans votre système. Les écrémeurs ou les aspirateurs d'atelier aident à éliminer cette couche d'huile et aident à préserver le liquide de refroidissement, explique Brumgard.

Si vous n'êtes pas en mesure de faire circuler vos fluides, vous pouvez également vider et nettoyer les puisards de votre machine. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un inhibiteur de rouille à base d'eau pour pulvériser à l'intérieur de vos machines. Les lignes doivent également être vérifiées pour toute contamination bactérienne.

Non. 2 :Maintenez les niveaux de pH de votre solution de refroidissement de puisard

Un pH bas est l'ennemi d'un puisard de liquide de refroidissement. Une fois que votre niveau de pH diminue, votre liquide de refroidissement commence à perdre ses capacités antirouille, les bactéries se développent plus rapidement et l'émulsion elle-même peut se dégrader.

C'est pourquoi il est important de vérifier fréquemment la concentration de la solution de refroidissement . Si la concentration d'un fluide baisse, certains composants du produit peuvent devenir si faibles que le fluide ne protège plus vos machines.

La plupart des produits contiennent une petite quantité de biocide et de fongicide, et la surveillance continue de la concentration garantit que la chimie du produit est maintenue. Vous pouvez utiliser un réfractomètre optique pour le faire quotidiennement.
 

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« Globalement, vous vous battez sur deux fronts :la contamination et l'épuisement », déclare Brumgard. "La chimie intégrée utilisée pour empêcher la croissance des bactéries et la rouille finira par s'épuiser si vous négligez de maintenir la concentration. Lorsque vous utilisez des fluides à base d'eau, c'est toujours un problème."

Un défi particulier pour les fluides à base d'eau est l'évaporation, qui a tendance à se produire dans des volumes plus importants que prévu, note-t-il. Au fur et à mesure que l'eau perdue est remplacée, vous risquez l'effet contaminant d'une accumulation de minéraux. Les composants minéraux varient selon la source de l'eau d'appoint et peuvent avoir un effet déstabilisant sur les émulsions et les composants antirouille. La qualité de l'eau est donc importante. L'eau désionisée et l'eau RO (osmose inverse) sont essentiellement sans minéraux et évitent les effets néfastes d'une dureté élevée et d'autres éléments.

Il est également important de vous assurer d'avoir des additifs sous la main (fongicide, par exemple), ou du moins sur commande, afin qu'ils soient facilement disponibles lorsque vous en avez besoin, dit Brumgard. Ces additifs peuvent être difficiles à trouver, ou en rupture de stock alors que tout le monde en veut pendant les fermetures généralisées, alors assurez-vous de planifier à l'avance.

Brian Halstead, ingénieur d'application chez Castrol, recommande d'introduire un concentré de liquide de refroidissement supplémentaire juste avant un arrêt prolongé pour garantir que vos fluides maintiennent un niveau élevé de protection pour votre équipement.

"Si vous savez qu'un arrêt durera plus longtemps qu'une semaine ou deux d'une période d'arrêt normale, augmentez votre concentration à un niveau plus élevé que d'habitude", déclare Halstead. "Oui, vous devrez ajouter plus d'eau lorsque les niveaux de production reviendront à la normale, mais au moins cela vous donne un coussin pendant la période d'arrêt."

Non. 3 : Testez fréquemment les liquides de refroidissement de votre puisard en laboratoire

Un troisième facteur important dans le maintien de vos fluides pendant un arrêt est les tests de laboratoire réguliers , dit Brumgard. Quelques entreprises ont les moyens de le faire sur place, mais de nombreuses entreprises ne le font pas, et c'est un élément important de la détection de la croissance des bactéries.

En règle générale, un niveau de pH de 8,5 à 9 indique que votre liquide est suffisamment alcalin pour empêcher la croissance des bactéries, dit-il. Si le niveau de pH tombe trop bas et que le liquide devient trop acide, des ajusteurs de pH doivent être ajoutés pour aider à le stimuler.

Des biocides et des fongicides peuvent également être ajoutés si les résultats de laboratoire indiquent la croissance de bactéries et de champignons dans les échantillons de fluide. Brumgard recommande des tests en laboratoire sur une base hebdomadaire ou bihebdomadaire.

"Vous voulez vous assurer que vous êtes vigilant, même si vous n'êtes pas à un niveau de production élevé", dit-il. "Si vous êtes submergé par une attaque biologique, ou si vous avez des boulons rouillés, tous vos processus de production qui auraient dû être faciles vont être beaucoup plus difficiles" lorsque vous reprendrez la production, ajoute-t-il.

Halstead dit que les arrêts peuvent être utilisés comme une opportunité pour l'entretien général des fluides :nettoyer les zones de votre puisard où des fluides ou des matériaux stagnants peuvent s'accumuler. Cela vaut également la peine de changer vos filtres pour améliorer la propreté générale.

"Nous recommandons d'augmenter les médias filtrants et de nettoyer davantage les systèmes", dit-il. De cette façon, lorsque la production revient à des niveaux normaux, "vous revenez à un système propre".

BONNES PRATIQUES POUR LE MAINTIEN DES FLUIDES POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX

Un bon entretien des fluides de travail des métaux pendant les périodes de production plus lentes peut aider à préserver la stabilité du liquide de refroidissement et à éviter les retards et les coûts inutiles dus aux réparations lorsque la production revient à la normale.

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Laquelle de ces pratiques vous a aidé à maintenir les performances de votre liquide de refroidissement pendant les ralentissements de production ?

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