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Bases de l'usinage :Introduction aux tours

Notre série sur les fondamentaux de l'usinage est créée pour vous aider à parfaire vos connaissances en FAO, que vous travailliez dans un atelier d'usinage ou que vous débutiez. Chaque épisode est animé par l'un de nos machinistes internes et fournit un aperçu détaillé d'un outil/processus. Dans la dernière édition, nous avons couvert les outils de fraisage. Ici, nous avons une introduction aux tours, où vous apprendrez comment fonctionnent les tours, en quoi ils diffèrent des fraiseuses, quand utiliser un tour par rapport à une fraiseuse et comment les utiliser avec Fusion 360.

Dans cette vidéo, nous passons en revue les tours, qui sont un peu différents des fraiseuses. Sur une fraiseuse, l'outil de coupe tourne et la pièce se déplace en dessous. Sur un tour, cependant, la pièce tourne très rapidement et l'outil se déplace sur la pièce. Les tours sont vraiment efficaces et peuvent enlever beaucoup de matière très rapidement.

L'inconvénient des tours, cependant, est que les tours créent des composants parfaitement cylindriques, ce qui n'est pas idéal pour tous les projets. Nous vous recommandons toujours de faire des recherches approfondies sur la machine qui vous convient le mieux. Avez-vous besoin d'une fraiseuse qui crée des formes libres ou avez-vous besoin d'un tour pour créer des formes cylindriques très efficacement ?

Sur la fraiseuse, nous avions un étau qui maintenait la pièce. Sur un tour, nous avons plutôt ce qu'on appelle un mandrin. Ce tour est à commande hydraulique, donc pour commencer, mettez vos billettes de matériau puis appuyez sur la pédale. Maintenant, le matériau est solide à l'intérieur de la machine, vous pouvez donc commencer à utiliser les outils pour couper. Comme vous pouvez l'imaginer, il existe une grande variété d'outils parmi lesquels choisir avec les tours. Par exemple, il existe des outils de tournage à usage général qui peuvent aller dans différentes orientations.

Les outils se trouvent dans ce qu'on appelle une tourelle, et ils peuvent s'asseoir dans différentes orientations - vous choisissez l'orientation en fonction de ce qui convient le mieux à votre pièce spécifique. Cette tourelle comporte 10 stations, nous pouvons donc rechercher et utiliser les meilleures stations pour les meilleures orientations. Vous avez également 10 chances de mettre le meilleur ensemble d'outils pour rendre votre chemin plus efficace.

Nous avons également des perceuses, la perceuse illustrée ci-dessus s'appelle une perceuse en U. Il est doté d'inserts en carbure de tungstène intégrés. Nous le montons normalement dans une orientation horizontale et nous le déplaçons dans le chemin pour créer très rapidement des trous de grand diamètre.

L'image ci-dessus est un outil de rainurage, qui a une très petite pointe qui est placée dans la machine. Il crée des rainures sur la pièce, ce qui est génial pour des choses comme les rainures O Ring ou toute autre chose où vous devez mettre une rainure à l'intérieur ou à l'extérieur de votre pièce.

Enfin, nous examinons une lame à tronçonner. Les tours sont brillants pour la production de masse. Une fois que vous avez fabriqué une pièce, vous pouvez réellement entrer avec cette lame, la déplacer vers le bas et retirer complètement votre composant des billettes. Vous déplacez ensuite votre stock plus loin des mâchoires, puis faites une autre pièce. C'est un outil vraiment utile.

Comme vous pouvez l'imaginer, il existe de nombreux autres types d'outils que vous pouvez utiliser - ce ne sont là que quelques-uns des outils de base. Donc, cette configuration complète comprend la broche et la tourelle avec tous nos outils, et la tourelle tourne pour mettre le bon outil contre notre pièce.

Ce tour est un tour 3 axes, il est donc assez complexe. De nombreux tours ne sont qu'à 2 axes, ils n'ont donc qu'un axe Z et un axe X. Ce sont les deux seuls axes dont vous avez besoin pour fabriquer une pièce cylindrique. Là encore, il s'agit d'un tour très complexe, nous avons donc également un axe Y qui amène l'outil dans une direction spécifique. C'est parce que ce n'est pas seulement un tour, c'est aussi une fraiseuse.

Étant donné que cette machine doit principalement être utilisée comme tour, mais qu'elle a la capacité d'une fraiseuse, cette machine particulière s'appelle une fraiseuse de tournage. Le tournage est l'opération principale et le fraisage est une opération secondaire. Si c'était l'inverse - s'il était construit comme une fraiseuse avec des capacités supplémentaires sur un tour - ce serait une fraiseuse-tourneuse. Encore une fois, vous devez choisir la machine qui convient le mieux à vos composants.

Restez à l'écoute :après cet épisode sur les outils de fraisage, nous publierons chaque semaine des épisodes sur les fondamentaux de l'usinage. Les prochains sujets incluent les post-processeurs, les types de parcours d'outils, le code CN, les systèmes de coordonnées de travail, etc.

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