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Que faire lorsque les découpes et autres composants doivent être placés près d'un coude

J'ai abordé le sujet du pliage du métal et des rayons de pliage dans mon dernier article de blog, Design 101 . Cependant, j'ai pensé qu'il était impératif d'approfondir le sujet des rayons de courbure minimaux - en me concentrant spécifiquement sur les problèmes de découpes à proximité d'un virage et sur la façon de contourner les contraintes de courbure.

Règle empirique pour rester à l'écart des virages

Les clients me demandent souvent à quelle distance une découpe doit être d'un virage. Cette valeur dépend du type de matériau, de l'épaisseur et de l'outillage utilisé pour plier ou du rayon de pliage requis. Reportez-vous à notre tableau des rayons de courbure des matériaux et de la taille de courbure minimale pour cette valeur. Quelle que soit la valeur de courbure minimale que vous choisissez pour votre conception, vous devez ensuite vous assurer que vos découpes ont au moins la même valeur à partir du courbure. Par exemple, si vous utilisez de l'acier inoxydable de calibre 14 (A240 TP304 2B) et optez pour une courbure minimale de 0,275", vos découpes ne doivent pas être à moins de 0,275" d'une courbure. En utilisant la valeur de dimension de pli minimale pour votre proximité minimale de la découpe par rapport à un pli, vous vous assurerez de ne rencontrer aucun problème.

Enfreindre notre règle

Cependant, il existe des cas où, pour atteindre vos objectifs de conception, il devient nécessaire que vous enfreigniez notre règle empirique simple et que vous placiez une découpe plus près d'un coude. Par exemple, vous pouvez avoir besoin d'ouvertures pour accéder à un composant interne, ou votre conception peut avoir besoin d'un accès dégagé aux connecteurs via les découpes du panneau avant. Le problème est que si vous enfreignez simplement notre règle de courbure minimale et que vous placez votre découpe près du coude, votre découpe peut s'étirer ou s'évaser. Une fois évasée ou étirée, la découpe ne sera probablement pas dans les tolérances, ce qui entraînera une mauvaise flexion de la pièce, sans parler du fait que votre composant ne rentrera pas dans la découpe.

Encoche

Ce problème peut être facilement évité en utilisant des encoches pour laisser votre découpe en parfait état. Ce billet de blog expliquera les encoches et les cas dans lesquels elles sont mieux utilisées pour résoudre les problèmes de conception.

Nous avons réalisé une courte vidéo pour illustrer le problème d'étirement et comment l'encoche peut le résoudre. Dans cette vidéo, nous résolvons en fait deux problèmes. Tout d'abord, nous avons une découpe de ventilateur qui est trop proche de la ligne de pliage, et comme vous le verrez dans la vidéo, la flexion provoque l'évasement et l'étirement de la découpe. Deuxièmement, la première approche ne laissait pas de place au ventilateur lui-même. Vous verrez comment nous avons résolu les deux problèmes dans la vidéo en enlevant toute la largeur de la bride. Notez que si nous n'avions pas eu besoin d'installer le ventilateur, nous aurions pu simplement encocher le coin supérieur du coude pour permettre à la découpe de s'adapter correctement, et laisser la majeure partie de la bride intacte.

Encochage simple pour les découpes proches des coudes

Le diagramme ci-dessous montre une découpe placée si près d'un coude, de sorte que vous vous attendez à ce que la découpe soit étirée et évasée. Mais le pli a été entaillé dans cette zone particulière, donnant plus d'espace à la découpe, éliminant ainsi tout étirement.

Ci-dessous, j'ai rassemblé quelques exemples pratiques d'utilisation de l'encoche pour résoudre des problèmes de conception.

Exemples pratiques d'utilisation des encoches

Ce type de courbure entaillée permet à la découpe d'être plus proche de la courbure que la courbure minimale sur ce type/épaisseur de matériau. Cependant, avec cette option, il y aura une encoche dans le bas du boîtier. Cette méthode est un excellent moyen d'obtenir vos découpes là où vous en avez besoin sans sacrifier la précision globale de la conception.

Dans certains cas, une bride doit être plus petite que l'exigence de courbure minimale, que ce soit pour permettre l'accès à un composant en dessous ou pour l'insertion de matériel. Dans ces cas, une encoche peut être utile lorsqu'une bride doit être plus petite que l'exigence de courbure minimale pour le matériau utilisé. L'image ci-dessous montre une bride inférieure à la courbure minimale d'un matériau.

En ce qui concerne les boîtiers montés en rack, les montages en rack 1U sont les plus petits en hauteur. Cela signifie que l'espace interne à l'intérieur de l'enceinte est assez limité.

Dans l'image ci-dessous (ainsi que dans la vidéo que j'ai présentée plus tôt), vous pouvez voir un boîtier 1U avec une hauteur maximale de 1,72". Pour accueillir le ventilateur de 40 mm, les brides du panneau arrière ont été sectionnées au lieu d'être droites.

Les images ci-dessous montrent un châssis 1U avec sa bride avant sectionnée, utilisant des encoches pour répondre à deux exigences :

  1. Permettant un accès clair aux connecteurs via les découpes du panneau avant
  2. Les entretoises peuvent être positionnées plus près du bord avant du châssis

Astuce supplémentaire : Une autre application de l'encochage consiste à placer des découpes près d'un bord pour permettre aux outils d'accéder aux composants internes. Il s'agit simplement d'un cas particulier d'une découpe située à proximité ou au-dessus d'un virage.  

 

Utilisation d'encoches dans les boîtiers pouvant accueillir des cartes PCI :

Si votre conception nécessite le montage d'une carte PCI (Peripheral Component Interconnect), vous devrez peut-être prévoir un espace supplémentaire autour de celle-ci pour soulager les connecteurs susceptibles de dépasser du support PCI.

Cette image montre deux utilisations différentes pour l'encoche de pliage :

La première (A, illustrée) est une découpe de décharge de tournevis :des fentes ajoutées au-dessus de la bride pour permettre l'accès aux vis utilisées pour fixer les cartes PCI dans la bride ci-dessous. Cela garantit que la personne installe correctement les vis, car cela l'empêche d'essayer d'insérer une vis dans le trou taraudé ci-dessous à l'aide du tournevis dans une position inclinée. L'utilisation du tournevis en position verticale réduit le risque de dénuder la vis.

Le second (B) est une encoche dans le coude pour fournir un soulagement pour les connecteurs qui peuvent dépasser du support PCI. Certaines cartes PCI sont livrées avec des connecteurs saillants, et cette coupe pliée offre un dégagement pour ces connecteurs, ce qui permet au concepteur d'installer la carte plus facilement.

 

Créer des encoches dans Protocase Designer

Suivez ces étapes pour créer des encoches sur le bord des faces à l'aide de Protocase Designer, notre propre logiciel de conception de boîtiers 3D, gratuit et simple à utiliser.

  1. Ouvrez vos préférences en cliquant sur Modifier dans le menu supérieur, puis sélectionnez Préférences dans le menu déroulant. Cliquez sur l'onglet Paramètres de l'éditeur. Pour Error Response, sélectionnez ASK dans le menu déroulant. Cliquez sur Terminer.
  2. Cliquez sur Modifier la face et sélectionnez la face sur laquelle vous souhaitez créer une encoche.
  3. Dans l'éditeur de visage, créez une découpe de la taille et de la forme de l'encoche souhaitée, mais prolongez-la au-delà du bord du visage que vous encochez.
  4. Vous recevrez un avertissement indiquant que la découpe croise la limite du visage. Cliquez sur "Accepter et ne pas couper le visage".
  5. Déplacez votre découpe à l'endroit exact où vous souhaitez encocher. Vous recevrez un avertissement concernant la découpe croisant la limite du visage. Cliquez sur "Accepter et ne pas couper le visage".
  6. Une fois que vous êtes satisfait du placement de votre découpe qui deviendra une encoche, cliquez sur Couper la face, qui se trouve dans la barre d'outils de droite. Acceptez les modifications.

Conclusion

J'espère que cet article de blog a aidé à clarifier les problèmes de conception concernant les découpes et les composants qui doivent être placés à proximité d'un coude et comment l'encoche peut être utilisée pour résoudre certains dilemmes de conception qui se posent. Cependant, si vous rencontrez un autre scénario dans lequel vous pensez que l'encoche peut vous aider à adapter votre vision, ou si vous souhaitez discuter de tout autre problème concernant la tôlerie ou la conception de l'enceinte, veuillez nous contacter.

Comme toujours, nous apprécions tous les commentaires que vous pourriez avoir, alors n'hésitez pas à commenter ci-dessous.


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