Guide d'usinage du polyuréthane

Les polyuréthanes thermodurcissables sont des matériaux très résistants et durables. En raison de leurs propriétés, il est important de faire particulièrement attention lors de leur usinage. Les polyuréthanes plus durs que 70 Shore A peuvent être usinés en utilisant des procédés couramment utilisés pour l'usinage des métaux. Les polyuréthanes plus tendres que 80 Shore A ont tendance à être trop mous pour ces processus d'usinage et sont mieux usinés par des méthodes telles que le couteau, le meulage, le ponçage et la congélation - en utilisant de la neige carbonique ou de l'azote liquide.

Bases de l'usinage

En raison de la faible conductivité thermique du polyuréthane, les outils d'usinage ont tendance à chauffer. Cela peut augmenter considérablement et rapidement la température des matériaux Durethane de MPC ou d'autres polyuréthanes thermodurcissables. La chaleur générée lors du processus d'usinage provoque une dilatation thermique du composant, le faisant rétrécir et mesurer sous-dimensionné une fois revenu à sa température ambiante. C'est là qu'un principe appelé "mémoire élastique" entre en jeu.

La mémoire élastique est la récupération dimensionnelle élastique qui se produit dans le polyuréthane pendant et après le processus d'usinage. Les outils d'usinage doivent fournir un jeu suffisant pour compenser cette élasticité. Si le jeu n'est pas suffisant, la friction augmentera entre la surface de coupe et l'outil de coupe, aggravant l'accumulation de chaleur. La récupération élastique après usinage peut entraîner des diamètres internes plus petits et des diamètres externes plus grands que ceux mesurés lors de l'usinage.

La précision rend parfait

Les polyuréthanes sont flexibles et peuvent être déformés par une force de serrage excessive, ce qui peut entraîner la déformation de la pièce finale ou difforme. Pour cette raison, il est important de bien saisir les composants sans les déformer lors de l'usinage. Il existe plusieurs autres facteurs qui contribuent à un résultat usiné avec précision. Une géométrie de machine-outil, des vitesses d'avance et de vitesse appropriées et l'utilisation de liquides de refroidissement sont nécessaires pour éviter le gommage, les finitions médiocres et le contrôle dimensionnel non conforme causés par un excès de chaleur. Les huiles d'usinage fraîches solubles dans l'eau ou d'autres lubrifiants d'usinage légers sont un choix optimal pour les polyuréthanes afin d'assurer de meilleurs résultats.

Mieux vaut prévenir que guérir

La sécurité est la dernière astuce pour produire un produit de haute qualité !

Avant d'usiner des polyuréthanes, il est extrêmement important de garder à l'esprit la fixation. En fait, l'usinage ne doit jamais commencer tant que la fixation n'a pas été testée pour la sûreté et la sécurité afin d'éviter tout accident ou blessure. Un usinage incorrect peut également entraîner une accumulation excessive de chaleur, ce qui endommage le composant - une perte de temps et de matériaux.

Enfin, n'oubliez pas les équipements de protection individuelle suivants :

• Protection des yeux, y compris des lunettes de sécurité approuvées avec des écrans latéraux, des lunettes complètes ou un écran facial complet
• Masques anti-poussière approuvés pour tous les processus susceptibles de générer de la poussière ou des débris de polyuréthane

Pour une version imprimable, téléchargez ci-dessous notre guide informatif d'usinage du polyuréthane :