Laminoirs :pièces, fonctionnement et types de laminoirs avec

Dans cet article, vous apprendrez qu'est-ce qu'un laminoir et comment ça marche et 6 types de laminoirs avec expliqué avec des images. Vous pouvez également télécharger le fichier PDF de ce message.

Laminoirs et types

Le laminoir est un procédé largement utilisé et le plus coûteux en termes de coûts d'équipement. Il représente près de 90 % du métal produit par formage.

Dans le processus de roulement , le travail est tiré à travers un ensemble de rouleaux en raison du frottement de l'interface, et les forces de compression réduisent l'épaisseur de la pièce ou modifient sa section transversale.

Les types de rouleaux utilisés dans les laminoirs dépendent de la forme, de la taille et de l'espace entre les rouleaux et leur contour. En raison de la maniabilité et des limitations de l'équipement, le laminage se fait selon les étapes suivantes, c'est-à-dire qu'un certain nombre de passages à travers les rouleaux peuvent être nécessaires pour obtenir la configuration requise.

Pendant le roulage des passes initiales entraîne une réduction de la section transversale, tandis que les passes intermédiaires essayez de rapprocher la forme de la forme finale et des passes finales ou de finition amener le matériau à la forme et à la taille requises. Les plaques, les barres, les ronds, les formes structurelles, les feuilles et les bandes peuvent être obtenus par laminage.

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Types de laminoirs

Voici les 6 différents types de laminoirs utilisé dans de nombreux secteurs :

1. Deux laminoirs de grande hauteur
2. Trois laminoirs de grande hauteur
3. Quatre laminoirs de grande hauteur
4. Laminoirs en cluster
5. Laminoirs planétaires
6. Frais Tendem ou Continu

1. Deux hauts laminoirs

Il contient deux rouleaux lourds fixés l'un sur l'autre. Les rouleaux sont soutenus par des roulements logés dans des cadres verticaux robustes (appelés supports) qui sont scellés au sol du laminoir. L'écart vertical entre le rouleau est réglable. Les rouleaux tournent dans des directions opposées et sont entraînés par des moteurs électriques.

Le sens de rotation des rouleaux ne peut pas être modifié, par conséquent, le travail doit être introduit dans les rouleaux d'une seule direction. Si le laminage nécessite plus d'un "passage" dans le même jeu de rouleaux, le matériau devra être ramené du même côté après le premier passage.

2. Trois hauts laminoirs

Il se compose de trois rouleaux positionnés directement les uns sur les autres comme indiqué sur la figure ci-dessous. Les sens de rotation des premier et deuxième cylindres sont opposés comme dans le cas de deux broyeurs hauts. Le sens de rotation (chemin) des deuxième et troisième rouleaux est toujours opposé l'un à l'autre.

Les trois rouleaux tournent toujours dans leurs roulements dans le même sens. L'avantage de cette fraise est que le matériau de travail peut être alimenté dans une direction entre les premier et deuxième rouleaux et que le passage de retour peut être prévu entre les deuxième et troisième rouleaux. Cela entraîne le transport de matériau d'un côté des rouleaux à l'autre.

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3. Quatre hauts laminoirs

Le broyeur comporte quatre rouleaux horizontaux, deux de plus petits diamètres et deux beaucoup plus grands. Les rouleaux plus grands sont appelés rouleaux de sauvegarde. Les petits rouleaux sont les rouleaux de travail, mais ils seraient plus épais au centre et plus fins à chaque extrémité.

Les rouleaux d'appui maintiennent les rouleaux de travail et limitent la déviation lors du laminage du matériau. Les produits habituels de ces laminoirs sont les tôles et tôles chaudes et froides.

4. Laminoir à grappes

Il se compose de deux rouleaux de travail de petit diamètre et de quatre rouleaux d'appui ou plus. Le plus grand nombre de rouleaux de sauvegarde fournis devient nécessaire car les rouleaux de sauvegarde ne peuvent pas dépasser le diamètre des rouleaux de travail de plus de 2 à 3 fois.

5. Laminoir Planétaire

Dans le type de laminoir planétaire , un grand rouleau d'appui est entouré d'un certain nombre de rouleaux de travail planétaires comme indiqué sur la figure.

Chaque rouleau planétaire donne une réduction continue. Il est utilisé pour réduire de grandes épaisseurs en une seule passe d'une bande d'acier. Sa capacité de laminage est supérieure à celle d'une machine à grappes mais inférieure à celle d'une machine à rouler en tandem .

6. Broyeur tandem ou continu

Dans ce type de broyeur tandem s de laminoirs , Il comprend un certain nombre de laminoirs à double hauteur non réversibles fournis les uns après les autres. Pour que le matériel puisse être passé à travers eux tous dans l'ordre.

Cela ne convient qu'aux travaux de production de masse, car les volumes inférieurs nécessitent un changement de configuration plus rapide et ils consomment beaucoup de main-d'œuvre et de travail.

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Conclusion

Alors maintenant, nous espérons avoir dissipé tous vos doutes sur les types de laminoirs. Si vous avez encore des doutes sur les "Types de laminoir ” vous pouvez nous contacter ou demander dans les commentaires.

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