Modernisation et mécanisation des fonderies

Modernisation et mécanisation des fonderies .

Les personnes engagées dans l'industrie fondatrice doivent mener une vie à cause de l'atmosphère malsaine qui règne à l'intérieur d'une fonderie. Il y a donc un besoin vital de modernisation dans ce domaine particulier de l'industrie. Les mesures qui conduisent à l'augmentation de la production, à l'amélioration de la qualité et à la réduction des coûts de production, les mesures qui visent à améliorer les conditions de travail en vue d'assurer une vie sûre, saine et heureuse au travailleur méritent à la fois la modernisation et la mécanisation.

Modernisation

La modernisation des fonderies comprend :(1) le passage à des équipements de fonderie plus performants et plus récents (2) l'utilisation de techniques de moulage, de fusion et de coulée plus récentes, meilleures et plus économiques; et (3) créer des conditions qui ne rendent pas une fonderie sale, poussiéreuse et enfumée, c'est-à-dire améliorer les conditions de travail dans les fonderies, fournir un éclairage, une circulation d'air, une extraction de poussière adéquats, etc.

Avantages de la modernisation

La modernisation, lorsqu'elle est correctement planifiée, comporte plusieurs avantages, notamment :

1. Améliorer la qualité du casting.
2. Augmentation de la production.
3. Réduire les coûts de production.
4. Améliorer la sécurité des travailleurs.
5. Rendre les conditions de travail agréables et moins fatigantes.
6. Renforcer le moral des travailleurs.

Mécanisation

La mécanisation implique l'utilisation de machines pour accomplir le travail précédemment effectué à la main. Les machines peuvent être utilisées pour la préparation du sable, le moulage et la fabrication de noyaux, le coulage, la manutention des matériaux et de nombreuses autres conditions similaires. La mesure dans laquelle une fonderie peut être mécanisée dépend de la quantité et du type de production.

Pour les petites commandes ainsi que pour la production de pièces moulées de grande taille, la mécanisation est à la fois peu économique et peu pratique. En revanche, une fonderie fabriquant des pièces automobiles, des moteurs électriques et d'autres similaires où les travaux sont de nature répétitive, la mécanisation est économique et pratique.

Domaines de mécanisation

La mécanisation a un impact distinct sur les domaines concernés par la préparation et le contrôle du sable, le moulage et le noyautage, la fusion et le coulage, les opérations de décochage, la manutention des matériaux et le contrôle des poussières et des fumées. Certains domaines de la fonderie ont été décrits ci-dessous. Ce sont :

1. Unité de préparation du sable  :- L'unité de préparation du sable se compose d'un séparateur magnétique qui élimine les particules de fer du sable de retour, d'un autoriddle qui élimine les matières étrangères, d'un broyeur qui malaxe le sable pour le réutiliser, d'un aérateur qui aide à améliorer la fluidité du sable et d'une trémie qui sert de stockage pour le sable avant qu'il ne soit envoyé au broyage

2. Unité de moulage et de noyautage  :- Cette unité utilise un grand nombre de types différents de machines de moulage et de fabrication de noyaux, qui ont déjà été décrites précédemment. La mesure dans laquelle ces équipements peuvent être utilisés dépend de la nature de la production.

3. Unité de fusion, coulage et décochage :- Il se compose de divers types de fours de fusion, de chargeurs mécaniques pour fours, de poches à commande mécanique, de grues, d'appareils de levage, de convoyeurs et de décocheurs vibrants, etc.

4. Unité de manutention :- Cette unité comprend divers types d'équipements de manutention tels que des convoyeurs à bande, des convoyeurs à tablier, des convoyeurs à volées, des convoyeurs alternatifs et oscillants, des convoyeurs à rouleaux, des élévateurs à godets, des palans monorail, différents types de grues et bien d'autres pour le transport de sable, moules, noyaux, métal en fusion, pièces moulées et matières premières nécessaires à la production.

5. Unité de contrôle des poussières et des fumées :- Cette unité se compose d'un collecteur de poussière et de fumée bien conçu qui peut purifier l'air pollué et maintenir des conditions de travail hygiéniques. Cela comprend le filtre, le cyclone, le dépoussiéreur centrifuge, les épurateurs, etc.

La figure montre une ligne automatisée pour moules moyens avec une installation de circulation de modèle, un coulage semi-automatique et un refroidissement secondaire. La mise en page présente une section de Künkel, Wagner &Condition., West Germany.

Avantages de la mécanisation

La mécanisation de la fonderie offre les avantages suivants :

1. Augmentation de la production à partir d'un espace de fonderie donné et augmentation de la productivité
2. Action des douanes qui possède un plus haut degré de précision, une tolérance de fermeture et une meilleure finition de surface.
3. Énorme gain de temps et de travail puisque toutes les opérations sont effectuées mécaniquement.
4. Des conditions de travail plus hygiéniques et plus saines, et une meilleure satisfaction au travail
5. Défauts de moulage minimisés.
6. Réduction des coûts de production et augmentation des bénéfices
7. Augmentation des revenus des travailleurs.

La modernisation et la mécanisation des fonderies sont très importantes et nécessitent une heure pour améliorer la production et la facilité des processus employés, ce qui peut entraîner des économies de temps, d'efforts et d'argent.