Comment l'Internet des objets améliore la visibilité de la chaîne d'approvisionnement

Au fil des années, les chaînes d'approvisionnement sont devenues de plus en plus complexes, d'autant plus que les volumes logistiques n'ont cessé de croître. En fait, déplacer un seul colis dans une chaîne d'approvisionnement aujourd'hui peut nécessiter plus de 200 interactions et impliquer en moyenne 25 personnes dans le monde.

Ces complexités, associées aux demandes croissantes des consommateurs en matière de rapidité et d'efficacité, posent de nouveaux défis aux responsables de la chaîne d'approvisionnement, dont le plus important est la visibilité.

Même si les entreprises peuvent avoir accès à des informations générales, telles que le moment où les marchandises ont quitté leur dernière destination, elles ont rarement la visibilité nécessaire pour déterminer l'emplacement ou le statut précis à un moment donné. Cependant, ces informations peuvent être indispensables pour prévenir des situations pouvant entraîner des perturbations de la chaîne d'approvisionnement, telles que :

• Conditions défavorables pour la marchandise. Sans visibilité, les responsables de la chaîne d'approvisionnement ne peuvent pas surveiller l'état de leurs conteneurs. Ceci est particulièrement critique lors du transport d'aliments ou de produits médicaux qui ont des exigences de température spécifiques ou une durée de conservation limitée.
• Pertes et vols. En accédant aux informations sur la localisation des marchandises en temps réel, les entreprises peuvent réduire considérablement le nombre de marchandises perdues. De plus, les responsables de la chaîne d'approvisionnement peuvent identifier et prévenir le vol, qui représente 30 milliards de dollars de pertes de revenus pour les entreprises américaines chaque année.
• Retards excessifs. En connaissant l'emplacement exact et l'état des marchandises en transit, un responsable de la chaîne d'approvisionnement peut prendre les bonnes décisions rapidement pour éviter les retards excessifs. Par exemple, si la livraison d'un produit est retardée, le gestionnaire peut en informer directement le client final. De plus, les équipes logistiques peuvent mettre en place un stock local pour permettre une livraison rapide des marchandises si un produit est retardé ou perdu pendant le transport.

Alors, comment les entreprises obtiennent-elles ces informations essentielles et une meilleure visibilité sur le mouvement et l'état des expéditions ? Les réponses se trouvent dans la technologie, en particulier l'Internet des objets (IoT).

Avec des capteurs IoT attachés aux conteneurs, les responsables de la chaîne d'approvisionnement peuvent récupérer les données nécessaires pour suivre l'emplacement et l'état des actifs, ainsi que la sécurité de l'expédition. Les appareils IoT peuvent transmettre des informations en temps réel sur la température, l'humidité, les chocs et l'inclinaison. Cela peut aider à assurer à la fois une livraison rapide et l'arrivée de marchandises en bon état et sûres à consommer. De nombreux aliments et médicaments sont fragiles et ne supportent pas les variations de température; grâce à l'IoT, les fournisseurs peuvent intervenir si les conditions varient au cours du voyage.

En plus de surveiller et de suivre les marchandises, l'IoT peut augmenter l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement en fournissant des informations précieuses sur l'état des machines, y compris les exigences de maintenance prédictive, au sein d'un centre logistique ou d'un entrepôt. La technologie peut également fournir des informations sur les meilleurs itinéraires pour éviter les retards de livraison.

Les solutions IoT peuvent aider à améliorer la visibilité à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement. Dans le même temps, et le développement des réseaux bas débit comme le 0G offre de nouvelles opportunités pour améliorer les communications. Ils peuvent envoyer des données sur de très longues distances et fonctionner de manière à ne pas être brouillés, ce qui les rend plus sûrs. Les réseaux locaux à faible puissance ont tendance à être très efficaces, nécessitant moins de consommation d'énergie par les appareils. En conséquence, les capteurs ont une durée de vie plus longue et la maintenance est considérablement réduite. La longévité du capteur garantit que même sur les trajets les plus longs, les marchandises peuvent être suivies via le capteur IoT sans craindre qu'une batterie ne s'épuise à mi-chemin d'un envoi.

Alors que nous entrons dans l'ère de l'Industrie 4.0, la transformation numérique devient essentielle pour les entreprises souhaitant rester compétitives sur tous les fronts, y compris la supply chain. La technologie en général, et l'IoT en particulier, permettent une analyse et une visibilité des données en temps réel tout au long de la chaîne d'approvisionnement. En conséquence, les entreprises peuvent économiser de l'argent, livrer les marchandises à temps et augmenter leurs résultats.

Patrick Cason est directeur général de Sigfox France.