Acieta dévoile un "robot polyvalent" pour les travaux répétitifs et dangereux sur les presses plieuses

Acieta, spécialiste de l'automatisation industrielle et intégrateur Fanuc, dévoile un "robot polyvalent" pour les travaux répétitifs et dangereux sur les presses plieuses.

L'utilisation de presses plieuses est une partie potentiellement dangereuse de la fabrication de pièces métalliques. Pour produire plus de pièces de meilleure qualité sans ajouter de risque pour les travailleurs, Acieta présente la nouvelle cellule robotisée d'entretien des presses plieuses FastBEND.

La solution robotique polyvalente FastBEND peut être intégrée à des presses plieuses nouvelles ou existantes et peut être équipée pour les sorties de bacs, de palettes et de convoyeurs afin de traiter une grande variété de pièces formées. En tant que système préfabriqué, le FastBEND est prêt à être livré en douze semaines.

Chris Poole, directeur régional de l'automatisation, déclare :« Les fabricants bénéficient immédiatement d'un avantage concurrentiel lorsqu'ils utilisent la cellule de service de presse plieuse standard FastBEND d'Acieta, car elle traite un si grand nombre de pièces, non seulement avec précision et rapidité, mais avec un flux totalement prévisible.

"Cette cohérence leur permet de s'appuyer sur le calendrier de production sans qu'il soit entravé par toutes les choses qui causent des difficultés aux employeurs d'aujourd'hui."

Avec une file d'attente de quatre à six pièces différentes et jusqu'à 725 à 1 100 kg d'ébauches, même la cellule standard peut fonctionner pendant des heures en fonctionnement continu sans éclairage.

L'ajout de la deuxième option d'armoire à tiroirs double les numéros de pièces et le matériel pouvant être mis en file d'attente. Grâce à sa capacité élevée et à son faible coût par pièce, il est courant que les ateliers voient un retour sur investissement en 18 à 24 mois.

Lorsqu'il est associé à certaines presses plieuses, le FastBEND peut effectuer des changements d'outillage de freinage autonomes (en option) et de programmation, permettant de plus longues périodes de fonctionnement sans surveillance.

Il existe un large éventail d'options d'outillage d'extrémité de bras standard et personnalisées pour s'adapter à la plupart des applications. Grâce aux capacités de programmation hors ligne, le frein continue de se former pendant que de nouvelles tâches sont programmées.