Invertek Drives booste les tests de produits avec des robots collaboratifs

Invertek Drives, concepteur et fabricant de variateurs de fréquence (VFD), a intégré deux robots collaboratifs Universal Robots UR5 dans la phase de test de sa ligne de production.

Plus tôt cette année, Invertek Drives a ouvert les portes de sa nouvelle usine mondiale de fabrication et de distribution de 5 500 mètres carrés à Welshpool, au Royaume-Uni, permettant la production de jusqu'à 400 000 VFD par an.

Ses VFD sont utilisés pour contrôler les moteurs électriques dans une variété d'applications industrielles, commerciales et d'économie d'énergie, exportant vers plus de 80 pays.

Cette immense production, ainsi que la grande variation des gammes de produits et des tâches, signifiaient que l'entreprise avait besoin d'une solution d'automatisation flexible capable de basculer entre différentes tâches et tailles de pièces tout au long du processus de production.

Avec le soutien de RARUK Automation, le cobot UR5 a été considéré comme la solution idéale lors des tests en raison de sa facilité de programmation, de sa taille et de son évolutivité.

Peter Evans, responsable de l'ingénierie de fabrication chez Invertek Drives, déclare :"Nos charges de travail peuvent changer toutes les deux minutes et nous pouvons fabriquer plus de 15 000 variantes de nos produits.

"Cela signifie que nous avons besoin de cobots capables de gérer l'inspection et les tests d'appareils en constante évolution, le tout au sein d'une seule chaîne de production.

"C'est là que nos UR5 brillent. Travaillant par quarts de 16 heures, ils peuvent y parvenir et bien plus encore. »

Pendant la production, Invertek Drives effectue des tests en direct des VFD où la sécurité de ses employés était un facteur pour l'introduction des cobots.

Auparavant, les employés devaient entrer physiquement dans la zone de test pour appuyer sur un bouton, ce qui prolongeait les cycles de test.

Le déploiement des cobots a également considérablement amélioré la cohérence des opérations, car ils peuvent être stationnés pour entreprendre une tâche à intervalles fixes.

Les cycles de travail nécessitant normalement environ dix minutes, l'entreprise peut désormais effectuer plus de cycles de test par heure.

Les cobots jouent également un rôle majeur dans le contrôle de la qualité grâce à une unité de bout de bras spécialisée qui a été créée par l'équipe interne d'ingénierie de fabrication d'Invertek.

Équipé d'un système de vision Cognex, de commandes d'éclairage, d'un capteur de vitesse de ventilateur et d'un doigt robotisé, le composant spécialisé permet d'effectuer une gamme complète de tests complexes tels que l'inspection visuelle pour s'assurer que le produit fonctionne correctement.

Mark Gray, directeur régional des ventes chez Universal Robots, déclare :"Notre partenariat avec Invertek Drives démontre que les cobots sont vraiment la solution d'automatisation la plus flexible disponible sur le marché.

"Ils peuvent constituer une solution "prête à l'emploi" pour les applications courantes, mais peuvent également être intégrés de manière transparente dans des infrastructures de production plus grandes et spécialement commandées, telles que celles d'Invertek Drives, dans le but d'accroître la sécurité des employés et d'améliorer la satisfaction au travail."