Pourquoi vous en savez plus sur l'industrie 4.0 que vous ne le pensez

Il s'agit d'un article original d'Aaron Fox, président du député européen de l'Oregon.

Si la fabrication industrielle avait un mot à la mode de la décennie, ce serait peut-être « Industrie 4.0 ». Le concept est incontournable, mais il peut être difficile à définir, surtout pour les petits et moyens fabricants (PME). Après tout, les capacités, les besoins et les budgets des SMM sont très différents de ceux des grandes entreprises qui sont souvent à l'origine des dernières innovations et tendances. Cependant, l'Industrie 4.0 est si omniprésente que de nombreux petits fabricants en savent plus sur les technologies qu'ils ne le pensent. Ci-dessous, nous définissons l'Industrie 4.0, puis explorons les façons dont les SMM peuvent déjà la mettre en œuvre.

Qu'est-ce que l'industrie 4.0 ?

À ce jour, il y a eu quatre tendances technologiques majeures au cours des dernières centaines d'années qui ont révolutionné l'industrie et la fabrication. Le premier était la combinaison de la mécanisation avec la vapeur et l'énergie hydraulique. La seconde rejoint la production de masse et l'électricité. Le troisième était l'essor des systèmes électroniques et des technologies de l'information (TI), et avec eux l'automatisation.

Nous sommes maintenant bien entrés dans la quatrième ère de développement, appelée Industrie 4.0. Selon PwC's Insights , Industrie 4.0 « fait référence à la quatrième révolution industrielle, qui relie les machines, les personnes et les actifs physiques dans un écosystème numérique intégré qui génère, analyse et communique des données de manière transparente, et prend parfois des mesures sur la base de ces données sans intervention humaine. »

Bien que cette définition puisse sembler compliquée, l'Industrie 4.0 est à la fois plus courante et plus facile à mettre en œuvre que vous ne le pensez.

Comment les SMM pensent déjà à l'industrie 4.0

De nombreux composants technologiques de l'Industrie 4.0 sont déjà en place, c'est pourquoi cette révolution consiste à rassembler des machines, des processus et des produits. En fait, de nombreux petits fabricants ont déjà commencé à mettre en œuvre des solutions Industrie 4.0, notamment :

• Robotique/automatisation flexible :Les robots représentent un élément important de l'automatisation flexible et ont de nombreuses applications dans la fabrication industrielle, du soudage et de la découpe plasma à l'assemblage et à la finition. Les robots offrent également de nombreux avantages potentiels aux fabricants de toutes tailles. Lorsqu'ils sont mis en œuvre correctement, les robots peuvent conduire à un meilleur contrôle de la qualité, un environnement de travail plus sûr, des goulots d'étranglement réduits, une production accrue, une meilleure satisfaction au travail, et plus encore.
• Fabrication intelligente  :La fabrication intelligente peut être définie comme "la convergence des technologies d'exploitation (OT) et des technologies de l'information (TI) travaillant ensemble de manière intégrée en temps réel." Les PME mettent en œuvre la fabrication intelligente chaque fois qu'elles utilisent un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) pour concevoir un projet ou surveillent des machines à distance via des tablettes.
• Suivi de l'inventaire et de l'équipement :L'identification par radiofréquence (RFID) identifie et suit automatiquement les étiquettes à l'aide de champs électromagnétiques. Les puces RFID ont été utilisées pour tout, du suivi des animaux à la collecte des péages, et les récents progrès dans la conception ont augmenté leur durabilité au point où elles peuvent être utilisées pour des applications de fabrication. De nombreux SMM utilisent déjà des puces RFID pour gérer leur inventaire, ce qui réduit les temps d'arrêt imprévus et augmente l'utilisation des actifs.

Des moyens simples de démarrer avec l'industrie 4.0

L'idée même de l'Industrie 4.0 est de combiner de manière transparente les personnes, les processus et la technologie, il est donc important de les intégrer à un rythme qui ne submergera pas vos employés. Pour commencer, effectuez une évaluation de l'état de préparation qui identifie les opportunités de technologies Industrie 4.0 simples, abordables et efficaces. Une fois que vous avez identifié ces opportunités, hiérarchisez-les en fonction des besoins et des coûts de l'entreprise afin de ne pas essayer d'exécuter trop de nouvelles initiatives à la fois. Votre centre MEP local peut vous aider dans ce processus.

Un exemple de démarrage avec Industrie 4.0 pourrait être l'installation de capteurs sur vos machines à commande numérique (CNC) afin que vous puissiez commencer à collecter des données. Un autre peut être d'utiliser des drones pour collecter des données à différentes étapes de votre projet, puis d'utiliser ces données pour informer les modèles, les outils, les rapports automatiques, les inspections et les analyses pour une prise de décision et une efficacité supérieures. Une troisième consisterait à utiliser la fabrication additive (familièrement appelée impression 3D) pour fabriquer des prototypes rapides ou des pièces à faible volume, accélérant ainsi le développement.

En règle générale, les processus de l'Industrie 4.0 les plus faciles à mettre en œuvre s'appuieront sur une technologie qui existe depuis un certain temps, ce qui réduit les coûts et réduit les barrières à l'entrée. Par exemple, il aurait été coûteux d'utiliser les premières itérations de puces RFID pour les applications de fabrication, avant que les nouvelles conceptions n'améliorent la durabilité et réduisent les coûts. De même, il a fallu plusieurs années de développement avant que les imprimantes 3D et la fabrication additive deviennent accessibles aux SMM et aux particuliers.

Même si vous ne le croyez peut-être pas au début, votre installation utilise probablement plus de technologies de l'Industrie 4.0 que vous ne le pensez. Ces systèmes fourniront une base solide alors que vous continuez à intégrer de nouveaux processus et que l'Industrie 4.0 continue de changer le visage de la fabrication.

Si vous recherchez des conseils sur l'industrie 4.0, la robotique/l'automatisation flexible, la fabrication intelligente et les technologies associées, contactez IMEC ou votre centre MEP local.

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Pour aider les fabricants de l'Illinois à améliorer leur productivité et leur compétitivité, IMEC a lancé le programme Illinois Manufacturing Innovation Voucher. Ce programme entraînera un investissement total de 2,5 millions de dollars en R&D et en adoption de technologies pour les petits et moyens fabricants.

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