Systèmes d'exécution de fabrication :ce que vous ne savez pas peut vous blesser

Cet article est écrit par Chuck Werner, directeur de l'excellence opérationnelle au Michigan Manufacturing Technology Center - faisant partie du réseau national MEP, et publié à l'origine dans IndustryWeek.

La fabrication intelligente est la fabrication du futur et, à la base, travaille pour économiser du temps, de l'argent et des ressources. Un outil précieux dans la transition vers la fabrication intelligente ou intelligente (er) est la mise en œuvre d'un système d'exécution de la fabrication. Un système d'exécution de fabrication (MES) est un système automatisé qui utilise des données en temps réel pour vous aider à mesurer la relation entre votre production et les performances financières.

Alors que nous continuons sur la voie d'une culture axée sur les données, il est impératif que les fabricants mettent en place des systèmes équipés pour collecter et analyser les données spécifiques aux installations. La mise en œuvre d'un MES est un moyen de connecter vos opérations actuelles à vos niveaux de sortie et de performance, conduisant à une installation de fabrication plus efficace et productive.

Données historiques

Pendant des années, les fabricants ont géré ce besoin d'appliquer des mesures à l'amélioration des installations en parcourant leurs livres de fin de mois pour déterminer leurs domaines de rentabilité. Cependant, les compétences qui leur ont fourni des opérations commerciales et une production réussies n'étaient pas les mêmes compétences requises pour analyser au mieux les données disponibles.

Cela a conduit à un cycle de recherche continue de problèmes plutôt que de résolution proactive de problèmes. Cela était particulièrement vrai pour les petits et moyens fabricants (PME). Jusqu'à récemment, ce cycle était le statu quo, mais avec les avantages désormais disponibles via le MES, tous les fabricants peuvent mieux évaluer les opérations pour augmenter les performances financières à un niveau expert - mais sans le coût des ressources de niveau expert.

Tirez le meilleur parti du MES

Un système qui permet aux SMM d'accéder à des rapports et à des analyses de pointe qui se traduisent par une évaluation efficace et en temps réel de vos performances l'emportera de loin sur les courbes d'apprentissage potentielles en amont.

En termes simples, la mise en œuvre d'un MES vous permettra de vous concentrer sur la rentabilité et de vous offrir la liberté de consacrer plus de ressources aux domaines les plus rentables. Son retour sur investissement peut être rapidement mesuré par rapport à tous les coûts financiers ou de ressources par l'augmentation de la production et des revenus que vous constaterez. Voici quelques façons dont un MES peut prendre en charge vos opérations :

Lier la production aux coûts réels

Vous avez peut-être atteint votre objectif de production global pour le mois et livré les produits comme promis, mais vous avez peut-être dû surmonter des temps d'arrêt et faire fonctionner les machines plus longtemps ou plus rapidement que vous ne le souhaitiez, ou vous avez ignoré la maintenance préventive. Vous avez peut-être eu beaucoup d'heures supplémentaires. Ou vous avez atteint un objectif de contrôle qualité consistant à ne pas livrer de mauvaises pièces, mais pour ce faire, vous avez ajouté une couche d'inspection, une manipulation de matériel supplémentaire ou des rebuts. Un MES mesure les intrants et les extrants, ce qui lui permet de fournir un rapport plus global et plus détaillé sur l'impact de la production sur les finances.

Allocation de ressources

En utilisant un système logiciel de gestion pour collecter et analyser des points de données importants et rapporter les résultats, vous êtes en mesure d'affecter votre main-d'œuvre de manière éprouvée pour augmenter votre productivité. Premièrement, votre main-d'œuvre actuelle peut se concentrer sur ses domaines d'expertise et les laisser faire le travail qui vous a permis de réussir. Deuxièmement, avec les connaissances acquises grâce à votre MES, vous pouvez commencer à planifier des moyens de diversifier vos offres.

Confirmation des KPI

Vos KPI doivent être basés sur les entrées, pas seulement sur les sorties. Même si vous atteignez vos objectifs de livraison, vous pouvez toujours avoir de la place pour la croissance. L'utilisation d'un MES vous aide à vous concentrer sur la définition, la mesure, l'analyse et le contrôle de ce qui motive réellement votre entreprise. Un MES vous fournit les données nécessaires pour effectuer des ajustements opérationnels, rompant le cycle de recherche de problèmes et ouvrant la voie à la résolution de problèmes.

Atteinte au calendrier

La réalisation du calendrier consiste à planifier de manière proactive pour garantir que vous répondez à toutes les attentes internes et externes, conduisant à une opération très efficace. L'exploitation de votre installation à travers l'objectif de réalisation du calendrier d'un MES vous permet de gérer plus facilement la maintenance planifiée, de vous adapter aux problèmes de personnel imprévus et de rester agile si une commande urgente survient.

Relever les défis

Il existe des défis communs à la mise en œuvre du MES et savoir quels peuvent être certains de ces défis peut vous aider à résoudre de manière proactive tout problème.

Soyez prêt

Avant de choisir une solution MES, assurez-vous que le fournisseur correspond le mieux à vos besoins. Tous les fournisseurs MES ne sont pas créés égaux, il est donc important de s'assurer que votre fournisseur sera en mesure de télécharger toutes vos données historiques actuelles dans le système.

Un autre domaine auquel il faut se préparer est la cartographie de votre chaîne de valeur, une représentation de toutes les activités nécessaires à la production de votre produit, de la conception à la commercialisation en passant par la mise entre les mains des clients. Ce niveau de workflow de cartographie sera intégré au système MES.

Résistance potentielle

Les systèmes et les connaissances institutionnelles que vous avez en place ont grandement contribué à votre succès, il peut donc être difficile de mettre en œuvre de nouveaux processus et comportements. De petits changements, tels que l'utilisation de nouveaux rapports plutôt que de feuilles de calcul de données, peuvent ralentir l'adaptation. Même l'automatisation de la planification peut provoquer de l'anxiété chez certains employés, mais il existe des moyens de surmonter cette peur et cette hésitation qui accompagnent tout changement.

La profondeur et la visibilité détaillée que les données fournissent peuvent faire la lumière sur les faiblesses au sein de l'organisation. Même si une plus grande productivité mène à un plus grand succès, la visibilité supplémentaire peut être interprétée comme une menace pour les employés actuels et les systèmes auxquels ils sont habitués.

Il peut être facile de reporter un nouvel investissement. Cependant, nous avons vu le retour sur investissement qu'un MES peut fournir. Une entreprise avec laquelle nous avons travaillé a rapidement récupéré son investissement MES en identifiant une perte de 800 000 $ en matériaux chaque année. Un autre fabricant a appris qu'une priorité de vente avait été placée sur le produit avec la marge la plus faible.

La mise en route est aussi simple qu'un appel téléphonique à IMEC ou à votre centre MEP local. Notre seul objectif est de répondre aux besoins des SMM à travers l'Amérique. Nous serions ravis de vous aider à déterminer comment un MES ou d'autres technologies avancées peuvent augmenter vos résultats.

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