Cobra International adapte rapidement les planches de surf électriques en fibre de verre Radinn

Cobra International (Chonburi, Thaïlande), un fabricant OEM de produits composites pour les sports nautiques, l'automobile, la marine et le génie civil, a annoncé le 29 avril sa dernière collaboration avec Radinn (Malmö Suède) pour produire en série sa nouvelle gamme de planches de surf électriques en composite.

Innovateurs suédois, Radinn (dont le nom reflète leur passion pour Rad ical Auberge ovation) sont censés produire certains des jetboards les plus rapides du marché, offrant trois modèles de planches, chacun avec une technologie de batterie et des jets d'eau haute performance, qui peuvent être configurés pour correspondre au style du cycliste. Lancée à l'origine en 2018, la gamme de trois planches faciles à piloter s'est bien vendue et la demande s'est considérablement accélérée. Avec l'augmentation rapide des besoins de production et l'objectif de réduire le poids global de la carte, Radinn avait besoin à la fois d'un partenaire de développement technique et d'une plate-forme de fabrication à grande échelle.

De même, la division sports nautiques de Cobra fournit aux riders des planches composites depuis plus de 40 ans. Les planches Cobra présentent des constructions légères durables et de haute qualité, le tout à des volumes de production de masse, une combinaison que Radinn recherchait.

Après une première réunion au salon nautique allemand BOOT en avril, des échantillons de planches ont été expédiés en Thaïlande et quatre membres de l'équipe de Radinn se sont rendus au siège de Cobra pour mettre en place le projet. Radinn note que presque immédiatement, l'équipe Cobra a pu suggérer des améliorations.

Après avoir passé en revue les panneaux existants - coques en plastique thermoformé avec un noyau en mousse de polyuréthane (PU) injecté - un passage à un noyau en mousse EPS de densité inférieure et des peaux moulées en fibre de verre a été proposé. Cette construction plus légère aurait permis une économie de poids d'environ 25 %, tout en maintenant la durabilité requise par les cyclistes. Un avantage supplémentaire était la suppression de la couture des bords autour des rails de la planche. Radinn note que les nouvelles planches moulées sans couture offrent un look plus net et des performances améliorées sur l'eau.

Un élément clé du concept de design Radinn était son approche modulaire. Avec différentes batteries Powerpack tombant dans une poche du pont et l'unité de propulsion Jetpack s'insérant dans la base de la planche, la précision absolue de la forme moulée était essentielle. À partir des données CAO initiales de Radinn, des fiches de carte maîtresse ont été produites pour les modèles Freeride et Carve, avant que l'assemblage de test et l'approbation finale de la production ne soient convenus.

Cobra a pu évoluer rapidement, produisant plusieurs ensembles de moules pour panneaux composites identiques pour répondre aux prévisions de demande de Radinn. Avec l'outillage en place, les détails de production ont été définis pour les différents modèles. Les panneaux Radinn utilisent un stratifié personnalisé composé de plusieurs couches de tissus en fibre de verre biaxiale tissés et cousus, moulés avec des résines époxy pour produire une coque monolithique résistante. Les planches démoulées passent ensuite à la peinture, où deux motifs différents sont créés :un blanc entièrement mat ou des nuances de noir avec des rayures de carbone transparentes supplémentaires.

Avec une production suivant les principes de production au plus juste de Cobra, la société serait en mesure de livrer au taux cible de 300 planches par mois. Pour l'instant, Cobra livre des panneaux finis et peints pour l'assemblage final et l'emballage dans l'usine suédoise de Radinn. Cobra a également commencé à fournir des ailerons composites pour les planches, ainsi que des sangles et des sacs de planche produits par la division d'accessoires interne de l'entreprise, ajoutant ces composants aux expéditions récentes pour fournir un ensemble complet de planches et d'accessoires.

La configuration finale de la carte Radinn d'un client étant assemblée en Suède ou chez les distributeurs Radinn du monde entier, une précision de production totale est requise là où les composants doivent s'emboîter. Cobra affirme avoir fait passer les tolérances de production et le contrôle de la qualité (CQ) au niveau supérieur pour Radinn, en fournissant les dossiers de contrôle de qualité et de documentation les plus détaillés de l'entreprise pour un conseil de sports nautiques à ce jour. Chaque planche Radinn quitte l'usine avec un enregistrement photographique complet de tous les contrôles de gabarit et de mesure lors de l'inspection finale du contrôle qualité chez Cobra.

« Ce qui fonctionne vraiment pour nous dans notre partenariat avec Cobra, c'est qu'ils peuvent nous aider à développer rapidement la construction composite la plus appropriée pour nos planches, puis à fabriquer systématiquement des planches à une échelle époustouflante », déclare Danijel Jakesevic, PDG de Radinn.