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Sandvik 7RE10

Sandvik 7RE10 est un acier inoxydable austénitique au chrome-nickel de type 25/20, adapté aux applications à haute température. La note est caractérisée par :


  • Bonne résistance à la carburation, à la sulfuration et à l'oxydation combinée à une résistance au fluage et une stabilité structurelle modérées.
  • Une température de service maximale dans l'air de 1 100 °C (2 010 °F).


    • URL de la fiche technique :

    Sandvik 7RE10


    Fiche technique mise à jour le 23/04/2020 à 11h17 (remplace toutes les éditions précédentes)

    Propriétés

    Général

    Propriété Température Valeur Commentaire

    Densité

    23.0 °C

    7,9 g/cm³

    Contenu recyclé

    82,1 %

    Contenu recyclé moyen

    Mécanique

    Propriété Température Valeur Commentaire

    Résistance au fluage 10^4 cycles

    525.0 °C

    155 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    550.0 °C

    133 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    575.0 °C

    113 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    600.0 °C

    96 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    625.0 °C

    81 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    650.0 °C

    68 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    675.0 °C

    55 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    700.0 °C

    44 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    725.0 °C

    36 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    750.0 °C

    30 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    775.0 °C

    25 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    800.0 °C

    21 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    825.0 °C

    18 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    850.0 °C

    15 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    875.0 °C

    12 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    900.0 °C

    10 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    925.0 °C

    8 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    950.0 °C

    6 MPa

    à 10000h, valeurs moyennes

    Résistance au fluage 10^5 cycles

    525.0 °C

    105 - 155 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    550.0 °C

    85 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    575.0 °C

    68 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    600.0 °C

    56 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    625.0 °C

    45 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    650.0 °C

    36 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    675.0 °C

    29 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    700.0 °C

    24 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    725.0 °C

    20 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    750.0 °C

    17 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    775.0 °C

    14 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    800.0 °C

    11 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    825.0 °C

    9 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    850.0 °C

    7 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    875.0 °C

    5 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    900.0 °C

    4 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    925.0 °C

    4 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    950.0 °C

    3 MPa

    à 100000h, valeurs moyennes

    Module d'élasticité

    20.0 °C

    195 GPa

    100.0 °C

    190 GPa

    200.0 °C

    182 GPa

    300.0 °C

    174 GPa

    400.0 °C

    166 GPa

    500.0 °C

    158 GPa

    Allongement

    23.0 °C

    35 %

    min.

    Allongement A2

    23.0 °C

    35 %

    min.

    Dureté, Rockwell B

    23.0 °C

    90 [-]

    max.

    Résistance à la traction

    23.0 °C

    530 - 750 MPa

    Limite d'élasticité Rp0.1

    20.0 °C

    250 MPa

    min.

    50.0 °C

    238 MPa

    min.

    100.0 °C

    217 MPa

    min.

    150.0 °C

    201 MPa

    min.

    200.0 °C

    186 MPa

    min.

    250.0 °C

    175 MPa

    min.

    300.0 °C

    166 MPa

    min.

    350.0 °C

    159 MPa

    min.

    400.0 °C

    154 MPa

    min.

    450.0 °C

    150 MPa

    min.

    500.0 °C

    148 MPa

    min.

    550.0 °C

    146 MPa

    min.

    Limite d'élasticité Rp0.2

    20.0 °C

    220 MPa

    min.

    50.0 °C

    213 MPa

    min.

    100.0 °C

    192 MPa

    min.

    150.0 °C

    176 MPa

    min.

    200.0 °C

    161 MPa

    min.

    250.0 °C

    150 MPa

    min.

    300.0 °C

    141 MPa

    min.

    350.0 °C

    134 MPa

    min.

    400.0 °C

    129 MPa

    min.

    450.0 °C

    125 MPa

    min.

    500.0 °C

    123 MPa

    min.

    550.0 °C

    121 MPa

    min.

    Thermique

    Propriété Température Valeur Commentaire

    Coefficient de dilatation thermique

    100.0 °C

    1.55E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    200.0 °C

    1.5E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    300.0 °C

    1.55E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    400.0 °C

    1.6E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    500.0 °C

    1.65E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    600.0 °C

    1.7E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    700.0 °C

    1.75E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    800.0 °C

    1.85E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    900.0 °C

    1.9E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    1 000,0 °C

    1.9E-5 1/K

    pour 20°C à la température mentionnée

    Capacité thermique spécifique

    20.0 °C

    470 J/(kg·K)

    100.0 °C

    495 J/(kg·K)

    200.0 °C

    530 J/(kg·K)

    300.0 °C

    555 J/(kg·K)

    400.0 °C

    580 J/(kg·K)

    500.0 °C

    600 J/(kg·K)

    600.0 °C

    615 J/(kg·K)

    700.0 °C

    630 J/(kg·K)

    Conductivité thermique

    20.0 °C

    13 W/(m·K)

    100.0 °C

    15 W/(m·K)

    200.0 °C

    17 W/(m·K)

    300.0 °C

    19 W/(m·K)

    400.0 °C

    21 W/(m·K)

    500.0 °C

    23 W/(m·K)

    600.0 °C

    25 W/(m·K)

    700.0 °C

    26 W/(m·K)

    Propriétés chimiques

    Propriété Valeur Commentaire

    Carbone

    0,06 %

    max.

    Chrome

    24,5 %

    Fer

    Solde

    Manganèse

    1,5 %

    max.

    Nickel

    21 %

    Phosphore

    0,03 %

    max.

    Silicium

    0,75 %

    max.

    Soufre

    0,015 %

    max.

    Propriétés technologiques

    Propriété
    Domaines d'application

    La bonne résistance générale à la corrosion à haute température du Sandvik 7RE10 le rend adapté à une large gamme d'applications :

  • Tubes de four
  • Récupérateurs
  • Tubes à moufle dans les fours de recuit à fil continu
  • Tubes de protection thermocouple
  • Tubes rayonnants
  • Suspensions tubulaires dans les chaudières à pétrole et à vapeur
  • Brûleurs

    		•
    Formage à froid

    Un recuit après cintrage à froid n'est normalement pas nécessaire, mais il doit être revu en fonction du degré de cintrage et des conditions opératoires.

    Le traitement thermique, le cas échéant, doit prendre la forme d'une relaxation des contraintes ou d'un recuit de mise en solution. Voir sous "Traitement thermique". Le recuit de mise en solution est recommandé pour les tubes utilisés à des températures supérieures à 750 °C (1 380 °F) et lorsque la résistance au fluage la plus élevée possible est requise dans le tube plié.
    Propriétés de corrosion

    Sandvik 7RE10 a une très bonne résistance à l'oxydation et à la sulfuration. Il peut être utilisé dans :

  • Air jusqu'à 1 100 °C (2 010 °F)
  • Atmosphères contenant du soufre jusqu'à 650-1050°C (1200-1920°F), selon les conditions de service. Les facteurs à considérer sont si l'atmosphère est oxydante ou réductrice et si des impuretés telles que le sodium et le vanadium sont présentes


    • La teneur élevée en chrome de Sandvik 7RE10 rend le matériau résistant aux solutions aqueuses oxydantes. Sandvik 7RE10 présente également une meilleure résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par les chlorures que les aciers faiblement alliés de type ASTM 304 et 316.

    Sandvik 7RE10 a une bonne résistance aux cyanures fondus et aux sels neutres fondus à haute température. Le matériau est insensible à l'attaque de "pourriture verte".
    Traitement thermique

    Les tubes sont généralement livrés à l'état recuit de mise en solution. Si un autre traitement thermique est nécessaire après un traitement ultérieur, ce qui suit est recommandé :

    Détente :850-950°C (1560-1740°F), 10-15 minutes, refroidissement à l'air. La température ne doit pas descendre en dessous de 850°C (1560°F), en raison du risque de sensibilisation.

    Recuit de mise en solution :1000-1150 °C (1830-2100 °F), 5-20 minutes, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
    Formage à chaud

    Le cintrage à chaud est effectué à 1100-850°C (2010-1560°F) et doit être suivi d'un recuit de mise en solution.
    Autre

    Formes d'approvisionnement :

    Les tubes et tuyaux sans soudure en Sandvik 7RE10 sont fournis dans des dimensions allant jusqu'à 260 mm de diamètre extérieur, à l'état recuit en solution et décapé blanc ou à l'état recuit brillant.


    Tailles de stock :Sandvik 7RE10 est stocké dans des tailles allant de 13,5 mm à 168,28 mm (6") de diamètre extérieur. Des données supplémentaires concernant les tailles et les finitions sont disponibles sur demande auprès de votre bureau Sandvik le plus proche.
    Stabilité structurelle

    Comme les autres aciers inoxydables austénitiques, Sandvik 7RE10 a une meilleure stabilité structurelle que les aciers ferritiques fortement alliés. À des températures entre 800 et 900°C (1470-1650°F), cependant, la stabilité structurelle sera légèrement altérée. Pour un service dans cette plage de température, nous recommandons l'utilisation de Sanicro 31HT, qui a une meilleure stabilité structurelle.
    Soudage

    La soudabilité du Sandvik 7RE10 est bonne. Les méthodes de soudage par fusion appropriées sont le soudage manuel à l'arc métallique (MMA/SMAW) et le soudage à l'arc sous protection gazeuse, avec la méthode TIG/GTAW comme premier choix.


    Comme tous les aciers inoxydables entièrement austénitiques, Sandvik 7RE10 a une faible conductivité thermique et une dilatation thermique élevée. Les plans de soudage doivent donc être soigneusement sélectionnés à l'avance, afin que les déformations du joint soudé soient minimisées. Si les contraintes résiduelles sont un problème, un recuit de mise en solution peut être effectué après le soudage. Le soudage d'acier inoxydable entièrement austénitique peut entraîner des risques de fissuration à chaud des joints soudés, en particulier sous forte contrainte.


    Pour Sandvik 7RE10, un apport de chaleur <1,0 kJ/mm et une température entre passes <100°C (210°F) sont recommandés. Une technique de soudage par cordons doit être utilisée.


    Métaux d'apport recommandés :

    • Soudage TIG/GTAW ou MIG/GMAW
      • ISO 14343 S 25 20 / AWS A5.9 ER310 (par exemple Exaton 25.20.C)
    • Soudage MMA/SMAW
      • ISO 3581 E 25 20 B / AWS A5.4 E310-15 (par exemple Exaton 25.20.B)

    Métal

  • Métal
  • Résine
  • fibre
  • Matériau composite
  • Nanomatériaux
  • Matériaux polymères
  • Produits biologiques
  • Colorant
  • Épices

    1. AuSi2 laminé dur
    2. AuSn20
    3. août12
    4. Rhénium
    5. MP35N NACE
    6. Tantale pur (Ta)
    7. WL 3.1754 Nuance 3.1754 T6
    8. Sandvik 3R64
    9. Sandvik 5R75