EN 10095 Grade X15CrNiSi20-12 recuit en solution (+AT)
L'acier austénitique résistant à la chaleur X15CrNiSi20-12, mat. Le n° 1.4828 présente une résistance élevée à l'entartrage jusqu'à max. 1000°C (température d'application la plus élevée dans l'air). L'acier a une haute résistance à l'atmosphère oxydante. Application pour les composants de four, les bandes transporteuses et les boîtes d'insertion ainsi que dans la construction d'appareils, pour le préchauffage d'air, les cloches de recuit.
Propriétés
Général
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Densité | 20.0 °C | 7,77 - 7,9 g/cm³ |
Mécanique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Module d'élasticité | -100.0 °C | 206 GPa |
20.0 °C | 196 GPa | |
24.0 °C | 193,7 GPa | |
100.0 °C | 190 GPa | |
149.0 °C | 183,2 - 186,2 GPa | |
200.0 °C | 182 GPa | |
260.0 °C | 175,1 - 178,6 GPa | |
300.0 °C | 174 GPa | |
371.0 °C | 166,2 - 169,6 GPa | |
400.0 °C | 166 GPa | |
483.0 °C | 159,3 - 160,7 GPa | |
500.0 °C | 158 GPa | |
593.0 °C | 146,2 - 148,9 GPa | |
600.0 °C | 150 GPa | |
700.0 °C | 142 GPa | |
704.0 °C | 139,3 - 142 GPa | |
800.0 °C | 134 GPa | |
816.0 °C | 110,3 - 122,7 GPa | |
900.0 °C | 127 GPa | |
1 000,0 °C | 120 GPa | |
Allongement | 20.0 °C | 30 % |
Allongement A80 | 20.0 °C | 28 % |
Dureté, Brinell | 20.0 °C | 223 [-] |
Coefficient de Poisson | 24.0 °C | 0.23 - 0.24 [-] |
149.0 °C | 0,27 - 0,31 [-] | |
260.0 °C | 0,26 - 0,35 [-] | |
371.0 °C | 0,26 - 0,35 [-] | |
483.0 °C | 0,29 - 0,3 [-] | |
593.0 °C | 0,26 - 0,29 [-] | |
704.0 °C | 0,29 - 0,36 [-] | |
816.0 °C | 0,21 - 0,29 [-] | |
Module de cisaillement | 24.0 °C | 74,5 - 77,9 GPa |
149.0 °C | 71 - 72,4 GPa | |
260.0 °C | 66,2 - 69,6 GPa | |
371.0 °C | 62,7 - 66,2 GPa | |
483.0 °C | 61,4 - 62,1 GPa | |
593.0 °C | 57,9 GPa | |
704.0 °C | 52,4 - 53,8 GPa | |
816.0 °C | 45,5 - 47,6 GPa | |
Résistance à la traction | 20.0 °C | 550 - 750 MPa |
Limite d'élasticité Rp0.2 | 20.0 °C | 230 MPa |
Limite d'élasticité Rp1.0 | 20.0 °C | 270 MPa |
Thermique
Propriété | Température | Valeur | Commentaire |
---|---|---|---|
Coefficient de dilatation thermique | -100.0 °C | 1.49E-5 1/K | |
20.0 °C | 1.61E-5 1/K | ||
100.0 °C | 1.67E-5 1/K | ||
200.0 °C | 1.65E-5 - 1.72E-5 1/K | ||
300.0 °C | 1.77E-5 1/K | ||
400.0 °C | 1.75E-5 - 1.81E-5 1/K | ||
500.0 °C | 1.84E-5 1/K | ||
600.0 °C | 1.8E-5 - 1.88E-5 1/K | ||
700.0 °C | 1.91E-5 1/K | ||
800.0 °C | 1.85E-5 - 1.94E-5 1/K | ||
900.0 °C | 1.97E-5 1/K | ||
1 000,0 °C | 1.95E-5 - 2E-5 1/K | ||
Température de service max, longue | 0 - 1050 °C | ||
Point de fusion | 1230 - 1480 °C | Typique pour l'acier inoxydable austénitique | |
Capacité thermique spécifique | -100.0 °C | 440 J/(kg·K) | |
20.0 °C | 472 - 500 J/(kg·K) | ||
100.0 °C | 487 J/(kg·K) | ||
200.0 °C | 503 J/(kg·K) | ||
300.0 °C | 512 J/(kg·K) | ||
400.0 °C | 520 J/(kg·K) | ||
500.0 °C | 530 J/(kg·K) | ||
600.0 °C | 541 J/(kg·K) | ||
700.0 °C | 551 J/(kg·K) | ||
800.0 °C | 559 J/(kg·K) | ||
900.0 °C | 565 J/(kg·K) | ||
1 000,0 °C | 571 J/(kg·K) | ||
Conductivité thermique | 20.0 °C | 12,6 - 15 W/(m·K) | |
100.0 °C | 14,1 W/(m·K) | ||
200.0 °C | 15,9 W/(m·K) | ||
300.0 °C | 17,4 W/(m·K) | ||
400.0 °C | 19 W/(m·K) | ||
500.0 °C | 20,5 - 21 W/(m·K) | ||
600.0 °C | 21,9 W/(m·K) | ||
700.0 °C | 23,3 W/(m·K) | ||
800.0 °C | 24,7 W/(m·K) | ||
900.0 °C | 26,1 W/(m·K) | ||
1 000,0 °C | 27,5 W/(m·K) | ||
Diffusivité thermique | 20.0 °C | 3,4 mm²/s | |
100.0 °C | 3,6 mm²/s | ||
200.0 °C | 3,9 mm²/s | ||
300.0 °C | 4,3 mm²/s | ||
400.0 °C | 4,5 mm²/s | ||
500.0 °C | 4,7 mm²/s | ||
600.0 °C | 4,8 mm²/s | ||
700.0 °C | 5,1 mm²/s | ||
800.0 °C | 5,5 mm²/s | ||
900.0 °C | 5,8 mm²/s | ||
1 000,0 °C | 5,9 mm²/s | ||
Électrique
Propriété | Température | Valeur |
---|---|---|
Résistivité électrique | 20.0 °C | 8.5E-7 - 8.68E-7 Ω·m |
100.0 °C | 9.21E-7Ω·m | |
200.0 °C | 9.75E-7 Ω·m | |
300.0 °C | 1.03E-6Ω·m | |
400.0 °C | 1.08E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.12E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.15E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
800.0 °C | 1.21E-6Ω·m | |
900.0 °C | 1.24E-6 Ω·m | |
1 000,0 °C | 1.26E-6 Ω·m | |
Propriétés chimiques
Propriété | Valeur |
---|---|
Carbone | 0,2 % |
Chrome | 19 - 21 % |
Manganèse | 2 % |
Nickel | 11 - 13 % |
Azote | 0,11 % |
Phosphore | 0,05 % |
Silicium | 1,5 - 2,5 % |
Soufre | 0,015 % |
Métal
- EN 10028-7 Nuance X2CrTi17 recuit en solution (+AT)
- EN 10028-7 Grade X3CrTi17 recuit en solution (+AT)
- EN 10028-7 Grade X2CrMoTi18-2 recuit en solution (+AT)
- EN 10028-7 Grade X2CrNi12 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMoCuN25-6-3 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMoCuWN25-7-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10250-4 Nuance X2CrNiMoN25-7-4 recuit en solution (+AT)
- EN 10095 Nuance NiCr20Ti recuit (+AT)
- EN 10095 Nuance NiCr23Fe recuit (+AT)