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DIMO 2311 (EN 1.2311)

DIMO 2311 est un acier à outils trempé allié au CrMnMo pour la construction de moules en plastique avec des exigences de surface supérieures sur les moules. Il se caractérise par une excellente polissabilité, photogravure, comportement à l'électroérosion et stabilité dimensionnelle ainsi qu'une bonne usinabilité.

DIMO 2311 est une version modifiée de 1.2311 selon Stahl-Eisen-Liste, respectivement 40CMD8 selon NF A 35590, 40CrMnNiMo8-6-4 selon DIN EN ISO 4957 et une version modifiée de P20 selon ASTM A681.

Propriétés

Mécanique

Propriété Valeur Commentaire

Dureté, Brinell

280 - 325 [-]

HBW | état de livraison (trempé à l'air + revenu)

Résistance à la traction

890 - 1030 MPa

selon EN ISO 18265 tableau B2

Thermique

Propriété Température Valeur Commentaire

Coefficient de dilatation thermique

1.21e-05 1/K

20-100 °C

1.27e-05 1/K

20-200 °C

1.32e-05 1/K

20-300 °C

1.38e-05 1/K

20-400 °C

1.42e-05 1/K

20-500 °C

1.43e-05 1/K

20-600 °C

Capacité thermique spécifique

460 J/(kg·K)

Conductivité thermique

20 °C

34 W/(m·K)

100 °C

35 W/(m·K)

200 °C

36 W/(m·K)

300 °C

36 W/(m·K)

400 °C

36 W/(m·K)

Propriétés chimiques

Propriété Valeur Commentaire

Carbone

0,35 - 0,45 %

valeurs limites

0,4 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Chrome

1,8 - 2,1 %

valeurs limites

1,9 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Fer

Solde

Manganèse

1,3 - 1,6 %

valeurs limites

1,55 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Molybdène

0,15 - 0,25 %

valeurs limites

0,2 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Nickel

0,12 %

données auxiliaires pour une épaisseur de plaque de 100 mm (alliées selon les dimensions)

Phosphore

0,015 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

0,025 %

max. valeurs limites

Silicium

0,2 - 0,4 %

valeurs limites

0,3 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

Soufre

0,001 %

données auxiliaires pour une épaisseur de tôle de 100 mm

0,002 %

max. valeurs limites

Vanadium

0,05 %

données auxiliaires pour une épaisseur de plaque de 100 mm (alliées selon les dimensions)

Propriétés technologiques

Propriété
Domaines d'application

Pour la construction de moules en plastique avec des exigences de surface supérieures sur les moules.

Composition chimique

Nickel, Vanadium allié selon dimension.

Conditions de livraison

DIMO 2311 est fourni à l'état trempé (trempé à l'air + revenu).

Remarque générale

Si des exigences particulières, qui ne sont pas répertoriées dans la présente spécification, doivent être satisfaites par l'acier en raison de son utilisation ou de son traitement prévu, ces exigences doivent être convenues avant de passer la commande.

Les informations contenues dans cette spécification sont une description du produit. Cette spécification est mise à jour si nécessaire. La dernière version est disponible à l'usine ou en téléchargement sur www.dillinger.de.

Traitement thermique

DIMO 2311 est livré à l'état durci; par conséquent, un traitement thermique supplémentaire n'est généralement pas nécessaire. Cela évite les risques et les coûts liés au durcissement et au revenu d'un moule après traitement. Si un traitement thermique devient nécessaire, les données recommandées peuvent être trouvées dans la fiche technique du matériau sur www.dillinger.de.

Autre

DIMO 2311 est disponible en plaque à bords coupés (cisaillé, oxycoupé ou découpé au jet d'eau) dans les dimensions suivantes :


Épaisseur ≥ 12 ≤ 130 mm ≥ 1⁄2 ≤ 5 in > 130 ≤ 170 mm > 5 ≤ 8.5 in
Largeur ≥ 1000 ≤ 2500 mm ≥ 40 ≤ 98.25 in ≥ 1000 ≤ 2050 mm ≥ 40 ≤ 80,5 po
Length ≥ 3000 ≤ 6000 mm ≥ 119 ≤ 236 in ≥ 3000 ≤ 6000 mm ≥ 119 ≤ 236 in

Les largeurs <1250 mm (49 po) doivent être commandées avec un nombre pair de plaques. Autres dimensions disponibles sur demande.


Identification des plaques :Sauf convention contraire, le marquage est effectué via des poinçons en acier avec au moins les informations suivantes :
  • nuance d'acier (DIMO 2311)
  • numéro de manche
  • numéro de plaque mère et de plaque individuelle
  • le symbole du fabricant
  • signe de l'inspecteur

  • Historique de traitement

    La voie de production DIMO 2311 est conçue pour obtenir les excellentes propriétés de ce type d'acier pour moules avec des exigences de surface supérieures. DIMO 2311 se caractérise par une grande stabilité dimensionnelle. La voie de production DIMO 2311 offre d'excellentes propriétés de polissabilité, de photogravure et d'érosion par étincelle. Par conséquent, DIMO 2311 est particulièrement adapté aux moules avec des exigences de surface supérieures si des procédés de fabrication appropriés sont utilisés.

    La bonne propreté sulfurique et oxydique et la modification des quelques inclusions restantes par le traitement au calcium conduisent à une bonne usinabilité et minimisent l'usure de l'outil. Ces propriétés ne peuvent être atteintes que par la combinaison des étapes de production suivantes du DIMO 2311 :

  • désulfuration à S =<0,002 % pour une haute propreté sulfurique
  • analyse de la composition chimique en fonction de l'épaisseur de la plaque
  • dégazage sous vide
  • agitation à l'argon pour une propreté sulfurique et oxydique élevée
  • traitement au calcium pour le contrôle de la forme des inclusions
  • conditions de coulée spéciales pour assurer une propreté et une homogénéité élevées
  • Laminage à facteur de forme élevé (réduction élevée de l'épaisseur) pour réaliser une structure étroitement tassée
  • paramètres de traitement thermique appropriés en fonction de l'analyse et des dimensions pour assurer une répartition homogène de la dureté sur la plaque et minimiser les contraintes résiduelles

  • État de surface

    Qualité de surface :Sauf accord contraire, les spécifications seront conformes à la norme EN 10163-2 classe A, sous-classe3. Le grenaillage des surfaces supérieure et inférieure de la plaque et l'amorçage en atelier sont possibles sur demande.

    Tests

  • Analyse thermique
  • Contrôle des dimensions
  • Inspection des surfaces
  • Dureté :la dureté (HBW) est testée sur la surface de chaque plaque mère laminée.
  • Contrôle aux ultrasons :Sauf accord contraire, un contrôle à 100 % par ultrasons est effectué sur chaque plaque conformément à la norme EN 10160. Comme la limite admissible s'applique pour une épaisseur =<150 mm, classe de qualité 3 et pour une épaisseur>150 mm, classe de qualité 2 dans le tableau 5 de la norme EN 10228-3. Sur demande, un contrôle par ultrasons conformément à la norme ASTM A 578, exigences supplémentaires de niveau C S1 est possible. Dans ce cas, la norme d'essai souhaitée doit être indiquée sur la commande.

    Sauf accord contraire, les résultats sont documentés dans un certificat d'inspection 3.1 conformément à la norme EN 10204.

  • Tolérances

    Sauf convention contraire, les tolérances sont conformes à la norme EN 10029, avec les restrictions suivantes :


    épaisseur de la plaque conformément à la norme EN 10029, classe C
    épaisseur de la plaque ≥ 1000 mm ≤ 1500 mm -0/+40 mm ≥ 40 ≤ 59 in -0/+1.6 in
    > 1500 mm ≤ 2050 mm -0/+50 mm > 59 ≤ 80,5 pouces -0/+2 in
    > 2050 mm -0/+100 mm > 80,5 pouces -0/+4 in
    longueur de la plaque ± 500 mm ± 20 in
    planéité ≤ 3 mm/m, ≤ 6 mm/2 m (1/8 po/40 po, 2/8 po/80 po )


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