Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Industrial materials >> Métal

Brève analyse des applications des réfractaires à la zircone


Brève analyse des applications des réfractaires à la zircone

Avec le développement rapide de l'industrie sidérurgique et l'exigence d'améliorer les performances des composants électroniques, les réfractaires de zircone sont de plus en plus appliqués. La zircone est un oxyde réfractaire très stable, et les recherches pertinentes montrent que la température de fusion est de 2680 . Dans cet article, jetons un coup d'œil aux applications des réfractaires à la zircone .

Réfractaires à la zircone

Les réfractaires à la zircone utilisés dans l'industrie électronique tirent parti de la stabilité chimique de la zircone et du mécanisme de trempe à changement de phase.

Zircone réfractaire est un matériau de base important impliqué dans l'industrie à haute température telle que l'acier, les non ferreux, la pétrochimie, les matériaux de construction, les machines, l'électricité, la protection de l'environnement et la défense nationale, ainsi qu'un matériau de support indispensable pour toutes sortes de four thermique industriel à haute température et de l'équipement.

Les progrès techniques des réfractaires joue un rôle clé irremplaçable dans le développement de l'industrie de la haute température.

Buse doseuse en zircone

La buse de dosage est l'un des réfractaires pour la coulée continue de petites billettes, qui joue un rôle dans le contrôle du flux d'acier en fusion. Le flux constant d'acier fondu à travers l'orifice est une condition nécessaire pour la coulée continue.

En conséquence, la buse de dosage doit avoir une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité thermique, et aucun blocage, perte, fissuration et expansion de diamètre n'est autorisé pendant l'opération. L'expansion de la buse de dosage entraînera un écoulement excessif d'acier en fusion dans la buse et la machine de coulée sera obligée d'augmenter la vitesse de traction, ce qui entraînera un accident de fuite d'acier.

Les avantages du zirconium la buse de dosage composite est à faible coût de production et à bas prix, et elle est plus appropriée lorsque le temps de coulée continue est inférieur à 500 min .

Au début du développement de la coulée continue, le temps de coulée continue est court et la buse de dosage fixe en zircone ordinaire fabriquée par le composite de zircone peut répondre aux exigences et au contenu de zircone est de 72 à 85 %.

Lorsque le temps de coulée est supérieur à 500 min, la zircone réagit avec certains composants de l'acier en fusion et se décompose pour produire de la zircone très fine et des phases poly liquides.

Les produits de réaction sont facilement emportés par l'eau de l'acier, ce qui entraîne l'expansion de la buse de dosage, et la buse de dosage de zirconium ordinaire n'a pas pu répondre aux exigences à cette fois.

Le réfractaire électro-coulé avec β-Al2O3 comme composant principal est caractérisé par une résistance élevée, une réfractarité élevée et une bonne résistance à la corrosion, il est donc généralement applicable à la structure supérieure du piscine en verre de maçonnerie.

Plaque de pose de zircone

Plaque de pose en zircone

Plaque de pose en zircone est une sorte de matériau réfractaire avec une résistance élevée et une excellente résistance aux chocs thermiques, fabriquée à partir de zircone stable de haute pureté importée et frittée à haute température avec une formule de processus spéciale. Il peut garantir la stabilité et la cohérence des performances des produits céramiques électroniques et améliorer le taux de qualification des produits.

La plaque de pose en zircone a été principalement utilisé dans le MLCC (condensateur céramique multicouche) avant d'être développé en matériau magnétique. Avec le développement des propriétés magnétiques, le niveau de plaque de combustion en zircone augmente également et des exigences plus élevées sont imposées aux fabricants de matières premières, telles que la teneur totale en impuretés et le contrôle du niveau de certaines impuretés. Il ne nécessite aucune réaction chimique avec le produit brûlé et peut être utilisé longtemps dans des conditions de circulation rapide à température ambiante.

En plus de cela, des réfractaires spéciaux en zircone peuvent être transformés en réfractaires amorphes pour fours électriques à haute température, résistance thermique, capteur de gaz, revêtement par pulvérisation et coulable.

Conclusion 

Merci d'avoir lu notre article et nous espérons qu'il pourra vous aider à mieux comprendre les applications des réfractaires à la zircone . Si vous souhaitez en savoir plus sur la zircone et les applications des réfractaires à la zircone , vous pouvez visiter  Métaux réfractaires avancés (ARM)  pour plus d'informations.

Siège social à Lake Forest, Californie, Métaux réfractaires avancés (ARM) est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de métaux réfractaires à travers le monde et fournit à ses clients des produits métalliques réfractaires de haute qualité comme le tungstènemolybdène , tantale, rhénium, titane et zirconium à un prix très compétitif.


Métal

  1. Applications du tungstène dans l'armée
  2. Applications d'IA dans la chaîne d'approvisionnement mondiale
  3. Toutes les applications des pigments de phtalocyanine
  4. Toutes les applications des colorants basiques
  5. Toutes les applications du pigment bleu
  6. L'importance de l'analyse des causes profondes
  7. Les applications les plus courantes de a286
  8. L'importance de l'interopérabilité dans les applications logicielles 3D
  9. Comprendre les applications du moteur diesel