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Résine Époxy Structurelle T26 (EP-CF)

Т26 est une résine renforcée de fibres de carbone par infusion époxy à faible viscosité développée pour les structures à forte charge. Le T26 offre un traitement simple et flexible grâce à sa faible viscosité à des températures d'imprégnation relativement basses (110°С). Le T26 a été développé spécialement pour le RTM et le moulage par infusion sous vide, pour produire des stratifiés à faible porosité et aux performances mécaniques extrêmement élevées, notamment en matière de résistance à la fissuration. Il affiche les fonctionnalités et propriétés suivantes :


  • Résine monocomposant conçue spécifiquement pour l'infusion à haute température ou RTM
  • Large fenêtre de traitement > 7 heures à 110 °C
  • Le durcissement à 180 °C fournit une température de transition vitreuse de 205 °C
  • Température de transition vitreuse humide élevée — 172 °C
  • Très haute résistance aux chocs
  • Températures de fonctionnement de -60 °C à 150 °C
  • Propriétés

    Mécanique

    Propriété Température Valeur Commentaire

    Résistance à la compression

    23.0 °C

    643 MPa

    ASTM D6641

    Résistance à la compression, transversale

    23.0 °C

    679 MPa

    ASTM D6641

    Module d'élasticité

    23.0 °C

    65 GPa

    ASTM D3039

    Module élastique, transversal

    23.0 °C

    66 GPa

    ASTM D3039

    Module de cisaillement, G₁₂

    23.0 °C

    4,5 GPa

    ASTM D5379

    Résistance au cisaillement, τ₁₂

    23.0 °C

    84 MPa

    Résistance au cisaillement, τ₁₃

    25.0 °C

    74 MPa

    ASTM D2344

    120.0 °C

    51 MPa

    ASTM D2344

    150.0 °C

    45 MPa

    ASTM D2344

    Résistance à la traction

    23.0 °C

    910 MPa

    ASTM D3039

    Résistance à la traction, transversale

    23.0 °C

    881 MPa

    ASTM D3039

    Libération d'énergie de déformation

    ASTM D5528

    Propriétés technologiques

    Propriété
    Domaines d'application

    Drones ; Équipements sportifs :le cadre, les roues, la selle, la tige de selle, le guidon, la tige de direction et le bras de manivelle d'un vélo de sport sont en composite de carbone ; Éléments de renforcement géométrique :panneau de limon expérimental

    Historique de traitement

    Les échantillons à tester ont été obtenus par infusion sous vide à base de résine T26 et de tissu carbone (CF) 22508 (satin 8H, 200 g/m2, 3K, 3.95 GPa).

    Méthodes de traitement

    Préchauffez la résine à 60-90°С dans son récipient pour la transférer dans le pot de résine. Dégazez la résine pendant 30 à 40 minutes en chauffant à 90°С. Préchauffez l'outil à 100-110°С (ou à 115-120°С pour les pièces de forme complexe ou pour les pièces UD). En maintenant la température du pot de résine à 95 °С et la température de l'outil à 100-115 °С, commencez l'infusion de résine. Après imprégnation complète, augmenter la température de l'outil à 2°С/min jusqu'à 180°С. Rester à 180°С pendant 3 h. Refroidir l'outil à 90°С à <5°С/min avant de retirer la pièce de l'outil.


    Matériau composite

    1. Une introduction au processus d'infusion de résine
    2. Le rôle de la résine époxy dans la fabrication de produits en fibre de carbone
    3. Ligne élargie de thermoplastiques structurels avec de nouvelles formulations de résine
    4. La résine époxy comme passe-temps
    5. Les utilisations de la résine époxy pour l'art gagnent en popularité
    6. Présentation d'œuvres en résine époxy sur les réseaux sociaux
    7. SWM lance le média d'écoulement Naltex pour l'infusion de résine
    8. Park Aerospace Corp. présente un système de résine époxy à durcissement moyen
    9. Sino Polymer développe un préimprégné de résine époxyde haute performance