Importance de la mise à jour des API/SCADA existants vers l'industrie 4.0 :avantages et inconvénients

La nécessité de mettre à jour un système PLC/SCADA existant augmente comme une vague dans les industries en raison de leur forte acceptation de la technologie. Ces entreprises bénéficient des dispositifs de détection et des solutions de connectivité avancées pour une meilleure productivité et des services améliorés.

PLC et SCADA sont deux systèmes distincts. Un PLC- Programmable Logic Controller est une sorte de matériel industriel et SCADA- Supervisory Control &Data Acquisition est généralement un logiciel. Cependant, on peut affirmer que SCADA est un système de contrôle global qui utilise des éléments matériels et logiciels.

Qu'est-ce qu'un automate ?

Un API est conçu pour prendre le contrôle de processus industriels complexes tels que des machines en marche et des moteurs. Ils sont simples à programmer, également utilisés pour collecter des données à partir des systèmes qu'ils contrôlent et entièrement évolutifs en fonction des besoins de l'exploitation.

Qu'est-ce qu'un SCADA ?

SCADA est un système centralisé qui surveille les processus de l'usine à chaque point. C'est une sorte de logiciel qui s'installe sur un ordinateur et l'un de ses rôles importants est d'agir comme une interface communicable entre les machines industrielles. Il permet aux responsables de suivre les informations provenant des équipements et de personnaliser, exploiter et exécuter d'autres fonctions au sein d'une industrie.

Les systèmes SCADA sont généralement utilisés lorsqu'ils sont combinés avec des automates programmables et d'autres appareils et il est parfois même possible que les automates deviennent une partie du système SCADA pour des opérations efficaces. Si le SCADA et les automates sont utilisés ensemble, ils forment un système automatique pour attribuer les tâches de maintenance qui forment le cœur d'un programme de maintenance prédictive. Voici comment cela fonctionne :

• Les données des actifs sont transmises à l'automate via des capteurs

• Le PLC convertit les données en informations utiles pour le logiciel

• Les utilisateurs accèdent aux données via une interface homme-machine sur le logiciel

• Les décisions sont prises en examinant efficacement les données

Quel est le besoin de mettre à jour techniquement le système SCADA ?

Il existe de nombreux défis dans le système SCADA existant qui doivent être relevés pour un bon fonctionnement. Cela n'est possible que si le système SCADA est à jour avec les dernières tendances et logiciels. Il doit inclure un système basé sur la technologie qui permet aux gestionnaires de disposer d'informations précieuses pour prendre des décisions précises. De plus, on observe que les systèmes SCADA sont vulnérables en raison de leurs bogues peu sophistiqués comme les débordements de tampon. Ces types de systèmes sont en outre exposés à la divulgation d'informations, ce qui permet à des tiers d'effectuer des attaques par déni de service ou de voler des informations.

De nombreux autres défis dans le système SCADA/PLC incluent :

• Redondance des applications SCADA

Il existe de nombreuses redondances dans le système qui peuvent être limitées par les interfaces, l'infrastructure informatique hébergeant les applications, l'échec de la stratégie, l'opérabilité native, etc. Les redondances dans les systèmes SCADA sont complexes et la question principale se pose ce qu'il advient des données lorsqu'un composant logiciel tombe en panne.

• Connectivité directe du SCADA avec des systèmes externes

Les systèmes SCADA sont les outils de visualisation et de collecte de données, mais limitent les systèmes de stockage modérés en termes de compression des données, ou prennent en charge plusieurs clients simultanément. De plus, lorsqu'un système SCADA augmente en taille, il établit un impact négatif sur le nombre de clients ou d'interfaces connectées ainsi que sur les performances du système.

• Ingénierie dégradée

La sécurité des personnes impliquées dans le système SCADA et les actifs industriels est d'une importance capitale lorsqu'il s'agit d'exigences définies, d'approbations de conception de machines, d'installation ou de transition d'un plan de gestion, de procédures de test, etc. De plus, il devient très coûteux même de faire correspondre les appareils aux normes ou de fixer correctement les câbles. Pour maintenir ces coûts d'exploitation et de maintenance réduits, il est obligatoire pour les gestionnaires d'installer une solution techniquement solide qui offre également de meilleurs services.

Ainsi, pour relever ce type de défis, les industries doivent impliquer des solutions IoT qui ont un sens pour la productivité tout en gardant les coûts abordables. De plus, pour augmenter la croissance de l'entreprise, vous pouvez essayer d'obtenir une consultation sur les tendances à venir ou en cours sur le marché en termes de meilleure technologie et de solution à toutes les exigences de l'entreprise.

Avantages de la mise en œuvre de l'IoT avec le système SCADA

La technologie de l'Internet des objets est un outil en croissance rapide qui permet aux industries d'étendre leur jeu dans le monde des affaires. Il offre une combinaison aiguë d'efficacité et de productivité grâce à son approche basée sur les données et permet à l'équipement de fonctionner par lui-même. Avec un monde en rapide transformation, l'automatisation devient progressivement la clé pour produire de meilleurs résultats en termes de qualité, de coûts et de point de vue client. La technologie IoT peut offrir la même chose avec un coût de maintenance réduit. Voici quelques avantages qui font de l'IoT une ressource utile pour les systèmes SCADA existants dans les entreprises :

• Efficacité de l'équipement

• Analyse prédictive

• Interaction machine à machine

• Approche axée sur les données

• Rentabilité

• Fonctionnement automatisé

• Croissance fluide de l'activité

Avec l'évolution effective des tendances dans le monde technique, l'utilisation de l'IoT dans le système SCADA apporterait un changement positif avec ses capacités avancées d'attirer davantage l'attention sur la productivité. C'est l'une des grandes avancées de l'histoire que les machines soient désormais capables de prendre soin d'elles-mêmes grâce à la technologie. Même une génération de rapports efficace via l'IoT joue un rôle énorme en fournissant une meilleure prise de décision et en suggérant des stratégies pour améliorer les performances de l'entreprise comme jamais auparavant.

La population croissante et ses demandes directes veulent que les industries accélèrent leur production en ne compromettant pas la qualité et il est très difficile pour les systèmes conventionnels de fonctionner avec la même qualité qu'il y a 40-50 ans. Cela nécessite donc un changement et une amélioration de nos zones de travail et la conversion des locaux avec l'IoT apporte une solution technique à tous les défis auxquels nous sommes confrontés à l'heure actuelle.