Le succès de l'industrie 4.0 nécessite une collaboration

L'industrie 4.0 nécessite une collaboration entre les chaînes de valeur et les chaînes d'approvisionnement, ainsi qu'avec les fabricants et les entreprises de technologie opérationnelle.

Sommes-nous prêts pour l'industrie 4.0 ? La technologie – dispositifs périphériques, Internet des objets, intelligence artificielle – est prête. Le marché – réseaux de producteurs, fournisseurs, distributeurs et détaillants – est prêt. Mais pour les constructeurs d'aujourd'hui, eh bien, c'est compliqué. Il existe de formidables problèmes fondamentaux et un besoin de collaboration entre divers écosystèmes.

C'est le mot de Manish Chawla, directeur général, de l'énergie mondiale, des ressources et de la fabrication chez IBM, qui a discuté de l'état de la périphérie et de l'IoT dans une interview avec The Cube. "L'un des principaux obstacles est la reconnaissance du fait que la plupart de nos usines ou installations de fabrication ou chaînes d'approvisionnement fonctionnent de manière désaffectée", a-t-il déclaré. « Il y a tellement de machines, tellement d'installations qui ont été construites au fil des décennies. Il y a une prolifération d'appareils et de machines d'âges différents."

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Tenter de réaliser trop de projets de pointe à la fois - en raison de l'assortiment croissant de demandes - entrave également les efforts pour concrétiser l'Industrie 4.0. "Un autre obstacle clé est de s'assurer que vous avez un objectif principal clé et de ne pas créer trop de lits d'expérimentation différents et variés", explique Chawla. Il existe également des problèmes de cybersécurité qui doivent être résolus à mesure que les données d'entreprise se déplacent sur des réseaux en constante expansion. « Plus vous vous connectez, plus vous augmentez la surface d'attaque. Moderniser la fondation et s'assurer que vous le faites en toute sécurité sont les principales préoccupations des dirigeants."

Qu'est-ce qui nous attend dans le monde de la fabrication ? Atteindre une plus grande résilience doit être une priorité absolue, dit Chawla. « La pandémie nous a appris que la résilience est un objectif fondamental. Le deuxième objectif est la surperformance. C'est une question de durabilité. C'est une question d'efficacité. C'est une question de productivité. Il s'agit d'offrir une expérience client beaucoup plus solide, en rendant vos produits plus faciles à utiliser et plus facilement consommables. Lorsque vous rassemblez tout cela, il s'agit d'utiliser les données pour atteindre ces objectifs. »

Ces données sont utilisées pour progresser sur deux fronts technologiques. L'une consiste à construire une base architecturale pour soutenir des technologies différenciantes telles que l'intelligence artificielle. En même temps, dit Chawla, cela nécessite d'apporter des technologies de type cloud à la périphérie, à l'usine ou à l'appareil lui-même. »

Bien sûr, aucune entreprise n'a besoin de faire cavalier seul. Avant tout, l'Industrie 4.0 est un effort de collaboration - à l'intérieur et à l'extérieur des murs des entreprises. "Nous avons des écosystèmes qui se rassemblent - une collaboration entre fabricants, entre des sociétés de technologie opérationnelle comme Siemens, ABB et Schlumberger", explique Chawla. Une autre partie de cette collaboration consiste à "l'envisager du point de vue de la chaîne d'approvisionnement ou de la chaîne de valeur". Faire évoluer avec succès l'industrie 4.0 signifie "collaborer à travers les chaînes de valeur et les chaînes d'approvisionnement, ainsi qu'avec les fabricants et les sociétés OT et de technologie opérationnelle".