Les initiatives d'atelier numérique bénéficient d'une planification minutieuse

Avant l'émergence de COVID-19, les fabricants planifiaient leur prochain acte. Aujourd'hui, la survie future des entreprises dépend de leur capacité à se préparer à ce que McKinsey appelle la « prochaine normalité » dans une série de rapports sur l'avenir de diverses industries.

Aujourd'hui, des concepts vieux de plusieurs décennies tels que « lumières éteintes » ou la fabrication entièrement automatisée ont acquis une nouvelle pertinence. Au minimum, les fabricants devraient créer une épine dorsale numérique pour améliorer la résilience.

Une leçon que McKinsey a tirée de la crise financière de 2008 est que le quintile supérieur des entreprises émergeant de cette récession a augmenté ses revenus et réduit ses coûts d'exploitation considérablement plus que la concurrence. Ces organisations ont créé des pistes petites mais significatives par rapport à leurs concurrents qui sont devenues des avantages plus importants au fil du temps.

Depuis la crise financière de 2008, les industriels disposent d'une panoplie d'outils numériques pour gagner en efficacité et en compétitivité. Cependant, l'utilisation efficace de ces outils peut échapper même aux entreprises multinationales bien nantis. Le succès dépend de la mise en place d'une définition partagée de la valeur dans l'ensemble de l'organisation ainsi que de la capacité à combler les déficits culturels et de compétences et à s'aligner sur des écosystèmes numériques externes agiles, selon Accenture.

Définition du champ d'application en détail

Une planification préliminaire approfondie concernant la portée du projet est également vitale, a déclaré Murali Raj, directeur de l'information chez le fabricant de matériaux de construction HIL Ltd. Lorsque la société a entrepris de lancer une stratégie numérique pour optimiser l'efficacité et la qualité dans quatre de ses quelque deux douzaines d'usines , la direction de l'entreprise a consacré des mois à une planification détaillée.

"Lorsque vous cherchez à… mettre en œuvre une initiative Industrie 4.0 pour votre organisation, il y a plusieurs facettes, que vous regardiez un produit, des processus, des usines ou la chaîne d'approvisionnement", a déclaré Raj.

HIL a travaillé avec plusieurs partenaires pour créer une feuille de route de la numérisation en 2018 pour ses différentes divisions. Un fournisseur de technologie a aidé l'entreprise à organiser une série d'ateliers de réflexion sur le design à thème numérique afin d'envisager des moyens potentiels d'améliorer son modèle commercial et ses opérations.

"Nous avons généré près de 300 idées", a déclaré Raj. Après plusieurs mois de brainstorming, l'entreprise a créé une feuille de route numérique détaillée avec des jalons pour les prochaines années.

Utiliser les services numériques pour prendre en charge l'évolutivité et l'intégration

Les entreprises industrielles qui réussissent le mieux dans les initiatives numériques ont tendance à utiliser des logiciels pour centraliser les informations et les processus.

Dans un rapport sur l'innovation numérique dans le domaine industriel, Accenture a noté que le fabricant d'électroménagers Haier, par exemple, a utilisé une plate-forme de services numériques pour forger des alliances entre des centaines de petites équipes au sein de l'entreprise dans le cadre de ses efforts pour utiliser des outils numériques pour alimenter la croissance et optimiser les processus commerciaux.

HIL a utilisé une plate-forme IoT industrielle pour rationaliser la connectivité des actifs. La plate-forme intègre les données de fabrication pour prendre en charge l'analyse prédictive à long terme.

Naviguer sur le marché encombré des plates-formes IoT industrielles s'est toutefois avéré difficile au départ. La recherche a duré plusieurs mois. "C'était écrasant", a déclaré Raj. Donner un sens au marché des plates-formes IoT industrielles a été « la partie la plus difficile de tout le parcours ».

Le calcul de la période de récupération potentielle d'une offre proposée était un autre obstacle. "Vous devez avoir la bonne proposition de valeur pour la direction pour prouver que cette transformation numérique apportera des avantages compte tenu de l'investissement", a déclaré Raj.

Pour HIL Ltd., favoriser un soutien au niveau du consensus parmi les cadres dirigeants signifiait avoir une approche globale et unifiée pour son initiative d'atelier numérique. "Plutôt que d'envisager [la mise à niveau] d'une petite ligne de fabrication, d'une ligne de fabrication particulière ou de quelques machines pour une maintenance prédictive, nous avons dit que l'ensemble de l'usine deviendrait une épine dorsale numérique de l'atelier", a déclaré Raj. « Nous avons décidé de créer un lac de données de fabrication [un référentiel de données stockées sous sa forme brute], pour l'usine qui sert de base au voyage pour les phases restantes comme la maintenance prédictive, la gestion de l'énergie et les jumeaux numériques à long terme. "

Ralentir pour accélérer

La période initiale de délibération minutieuse peut ouvrir la voie à une action plus rapide sur la route, a déclaré Raj. Alors que HIL avait « une feuille de route de transformation traditionnelle », l'entreprise souhaitait moderniser ses installations plus rapidement que de nombreuses entreprises industrielles, selon Vinay Nathan, PDG d'Altizon. L'entreprise visait à connecter quatre usines au cours des six premiers mois et 18 autres au cours de la première année.

Pour HIL, des réunions régulières avec Altizon et Deloitte ont aidé l'entreprise à maintenir son rythme et à résoudre les problèmes au fur et à mesure qu'ils se présentaient. "Les deux ont effectué des visites en personne dans les usines, en discutant avec les équipes", a déclaré Raj.

Alors que HIL s'est appuyé sur de fréquentes visites en personne tout au long du processus, les organisations industrielles qui commencent tout juste les initiatives d'atelier numérique devront prendre en compte les restrictions de voyage et de personnel liées à COVID-19. Les organisations qui comptent sur des tiers pour installer du matériel ou effectuer des travaux d'ingénierie sur le terrain pourraient être confrontées à des défis accrus dans l'environnement actuel, selon Nathan. "Si vous parlez d'industries de transformation comme l'espace chimique, [COVID-19] n'aura pas vraiment autant d'impact car beaucoup de numérisation et d'analyse pour de telles organisations sont déjà en place", a ajouté Nathan. "Mais dans des industries discrètes comme la fabrication, la numérisation est souvent inégale."

À ce jour, HIL a déployé sa technologie d'atelier numérique dans quatre de ses usines. "Nous envisageons de connecter nos usines restantes au cours de l'année à venir", a déclaré Raj, ajoutant que COVID-19 pourrait interférer avec ses délais. L'entreprise a été forcée de fermer temporairement ses installations alors que l'Inde a commencé le plus grand verrouillage du coronavirus au monde, suspendant pratiquement tout le commerce dans le pays.

Dans l'intervalle, les organisations de tous bords devraient créer des plans détaillés pour développer rapidement leurs activités lorsque l'économie commencera à se redresser tout en réimaginant leurs opérations, selon McKinsey, et ce succès repose sur le travail d'équipe. HIL a également identifié des membres de l'équipe interne pour piloter les initiatives d'atelier numérique. "Nous voulions être sûrs qu'ils peuvent faire avancer cette [initiative], se changer, examiner les données et voir les avantages que nous pouvons en tirer."