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Qu'est-ce qu'un numéro de manche ?

Un numéro de coulée est un code d'identification unique qu'un technicien appose sur une pièce de métal pour fournir des informations sur ses origines. Les plaques et tuyaux métalliques sont les plus susceptibles de porter ce numéro et, dans certains cas, la loi exige son utilisation sur des produits métalliques. Le numéro de coulée fournit une méthode de traçage des matériaux et constitue une partie importante de l'assurance et du contrôle de la qualité. Les gens peuvent généralement le trouver près du bord ou de l'extrémité d'une pièce métallique finie, et d'autres informations peuvent également figurer sur le tampon.

Il y a trois segments dans un numéro de manche. Le premier chiffre indique quel four un technicien a utilisé pour préparer un lot de métal en fusion. Les chiffres suivants indiquent l'année du casting, et les deux ou trois derniers chiffres décrivent le numéro du casting. Un nombre comme 222121 indique que le métal provenait du four deux en 2022, et c'était la 121e fusion pour ce four cette année-là. Ces informations correspondent à un enregistrement que le fabricant conserve pour référence future.

Dans le contrôle de la qualité, les gens soumettent un échantillon de métal d'un lot donné à des tests pour s'assurer qu'il respecte les tolérances requises. Les gens testeront les contaminants, les points faibles et d'autres problèmes. S'il y a un problème avec le métal, les gens peuvent rappeler d'autres pièces avec ce numéro de chaleur pour les vérifier et voir si elles partagent le problème. Le nombre correspond également aux enregistrements sur l'équipe qui a manipulé le métal, à quelle heure de la journée il a été coulé, etc. Ces informations peuvent être utiles lorsque les gens veulent déterminer pourquoi le même problème de contrôle qualité se répète.

Avec le numéro de chaleur, les gens peuvent retracer tous les matériaux d'une usine particulière. En plus du numéro de coulée, le timbre comprend une divulgation du fabricant et de l'installation, si le fabricant a plus d'un atelier de travail des métaux. Le tampon peut également indiquer le numéro de moule, faisant référence au moule utilisé par l'entreprise pour fabriquer le produit. Cela peut être utile pour faire correspondre les pièces de rechange, car les gens peuvent utiliser le numéro de moule pour obtenir un remplacement exact.

Les fabricants peuvent appliquer le numéro de coulée même si la loi ne l'exige pas, car cela peut être un outil utile pour surveiller les matériaux. Tant que l'entreprise conserve des registres à jour, elle devrait être en mesure de rechercher n'importe quelle pièce de métal par son numéro de coulée et de donner un aperçu de ses origines. Cela peut être utile pour des activités telles que la criminalistique des accidents, où les enquêteurs peuvent vouloir en savoir plus sur un produit métallique particulier pour voir si un problème avec le métal a contribué à l'accident. Les numéros de chaleur sont également utiles pour les rappels, permettant aux gens d'identifier un mauvais lot de métal et d'émettre un avertissement au public.

Quelle est la différence entre le numéro de coulée et le numéro de lot ?

Les numéros de coulée permettent à chaque pièce d'acier d'être traçable. Les aciéries doivent se conformer à diverses normes. Par exemple, le Code of Standard Practice de l'American Institute of Steel Construction exige que les producteurs d'acier disposent d'un système d'identification de leurs matériaux. Le processus de certification AISC exige également une procédure documentée pour identifier les matériaux.

Étant donné qu'environ 98 % des matériaux en acier sont récupérables, les processus de production modernes reposent principalement sur des déchets recyclés pour la fusion et l'alliage sous de nouvelles formes. Pendant ce temps, la production de fonte brute n'a pas suivi le chemin du dinosaure - elle est toujours vitale pour la chaîne d'approvisionnement de l'industrie sidérurgique. Néanmoins, les numéros de coulée en tant que processus d'identification et de suivi des matériaux aident à établir des pistes d'audit pour l'usine et les clients qui lui achètent de l'acier.

Les numéros de coulée prouvent également que le contrôle de la qualité a été effectué pour chaque cycle de production. Comme mentionné précédemment, le numéro de coulée est un identifiant unique estampé sur une plaque métallique indiquant le four, l'année et le numéro de coulée. Les numéros de chaleur sont généralement appliqués après que chaque pièce a été retirée de la poche et roulée.

Tests de contrôle qualité pour l'acier

Deux types de tests de qualité sont généralement effectués sur l'acier :les propriétés mécaniques et la composition chimique. Les tests de propriétés mécaniques vérifient la limite d'élasticité, l'allongement, la dureté et la ténacité. Les essais de traction mesurent la limite d'élasticité et l'allongement en plaçant des charges de tension sur un échantillon d'acier jusqu'à ce qu'il subisse une déformation plastique - en d'autres termes, déformé au-delà du point de récupération. La limite d'élasticité indique le point auquel l'acier se déforme en permanence. Les tests de dureté et de ténacité mesurent la résistance de l'acier à la déformation, à la flexion, aux rayures et à l'indentation.

Les tests de composition chimique vérifient le pourcentage de divers éléments métalliques en poids. Plusieurs types de tests d'analyse chimique sont utilisés aujourd'hui :

L'analyse chimique détermine si le contenu réel de l'échantillon d'acier correspond ou non à la composition et à la nuance correctes qui devraient être produites dans le cycle de production dont il provient. Après tout, il peut y avoir des différences énormes entre deux alliages de composition similaire (mais pas exactement la même).

Rapports d'essais certifiés en usine

Les rapports d'essais certifiés en usine détaillent les résultats des tests de contrôle de la qualité effectués sur des échantillons d'acier spécifiques. Comme mentionné précédemment, les tests de propriétés mécaniques et de composition chimique confirment que les processus de production d'acier fonctionnent dans des paramètres spécifiés. Ils vérifient également que l'acier produit respecte les normes de qualité et répondra aux attentes des clients. De même, les clients comptent sur les certificats d'usine pour savoir qu'ils obtiennent exactement les matériaux dont ils ont besoin pour leurs propres processus de production.

En plus d'apparaître sur les plaques en acier, les numéros de coulée apparaissent également sur les rapports d'essais certifiés en usine. Les numéros de coulée et de lot sont tous deux inclus sur ces certificats d'essai en usine. Étant donné que chaque four peut avoir plus d'un processus de traitement thermique, des numéros de lot distincts indiquent différents traitements thermiques. Certains certificats de matériaux peuvent également indiquer le nombre de pièces dans un lot ou un lot particulier. Ensemble, les numéros de coulée et de lot identifient le cycle de production exact d'où provient l'échantillon testé.

Comment lire un numéro de manche ?

Comme mentionné précédemment, un numéro de coulée se compose généralement de trois éléments :le numéro d'identification du four, l'année de production de l'acier et le numéro de fonte d'où provient la pièce. Bien que ce format ne soit pas universel, il est suivi par la plupart des grands producteurs d'acier dans le monde.

Gardez à l'esprit qu'il peut y avoir des différences de format mineures entre les entreprises sidérurgiques. Certains numéros de chaleur sont alphanumériques, mélangeant des lettres et des chiffres. Sauf indication contraire, le premier chiffre du numéro de coulée identifie la fournaise et les deux chiffres suivants correspondent à l'année de production. Les chiffres suivants correspondent au numéro de fusion. Si vous n'êtes pas sûr, vous pouvez confirmer les détails auprès de l'usine d'où provient l'acier.

Quelle est la différence entre le numéro de coulée et le code de coulée ?

Fondamentalement, les termes « numéro de coulée » et « code de coulée » font référence au même ensemble de chiffres estampillés sur le lingot ou imprimés sur un rapport d'essai d'usine certifié. Les deux identifient les productions en série d'acier provenant du four d'une aciérie spécifique. Bien que les professionnels de l'industrie puissent utiliser l'un ou l'autre de ces termes, ils sont interchangeables.


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