Plate Rolling 101 - Dimensionner le bon rouleau de plaque pour votre application

Pour ceux d'entre vous qui ne sont pas familiers avec l'achat d'un rouleau de plaques, voici quelques notions de base pour les utilisateurs sur la façon de sélectionner le rouleau de plaques de la bonne taille pour votre application en fonction de l'épaisseur du matériau, de la résistance du matériau, du diamètre souhaité et des besoins de production. Étant donné que les rouleaux de plaques varient non seulement en taille mais aussi en type, il est important de connaître également les avantages de chaque conception de rouleau de plaques lors de votre prise de décision.

Qu'est-ce que le roulement de plaque ?

Le laminage de plaques peut être considéré comme un art et avec un opérateur expérimenté qui comprend l'équipement, le matériau et l'application, le résultat peut être très rentable. Contrairement à d'autres formes de pliage de métal telles que les presses plieuses, le matériau n'est pas forcé dans une forme prédéterminée par une méthode de frappe, mais il est plutôt mis en forme grâce à un positionnement stratégique des rouleaux tout en déplaçant le matériau. Opérateur expérimenté mis à part, il est important que la bonne machine soit adaptée au travail, au matériau et à la production demandés.

Les rouleaux de plaques sont utilisés pour fabriquer de nombreux composants tels que des réservoirs, des récipients sous pression, des tuyaux et à peu près toutes les autres formes cylindriques, ovales ou ovales en métal. La plupart des rouleaux de plaque peuvent ajuster le rouleau supérieur à une position d'inclinaison qui permet de produire des produits avec des géométries coniques. Il existe également des systèmes de bombage dynamiques qui peuvent être appliqués pour faciliter le réglage automatique ou manuel de la tension du rouleau selon les besoins. Ils sont un outil vital dans la plupart des ateliers de fabrication et, compte tenu de leur capacité, ils peuvent générer de gros bénéfices pour les ateliers capables de rouler correctement.

Types de rouleaux de plaques

Tout d'abord, vous devez vous familiariser avec les différentes variétés de machines et leurs capacités facilitant votre sélection de taille et la machine la mieux adaptée à votre type d'application de pliage. Il existe 4 catégories distinctes de rouleaux de cintrage de plaques ou de tôles.

• 2 rouleaux de plaque de rouleau :Utilisées uniquement dans les applications de matériaux fins à production élevée telles que les boîtiers de filtres, les canettes, etc., ces machines ont des capacités très limitées et sont conçues autour d'une application et d'une production très spécifiques. Un rouleau supérieur solide est utilisé pour presser le matériau dans un rouleau inférieur revêtu d'uréthane plus doux et lorsque de fines bandes de matériau sont introduites, le résultat est de rouler les formes très rapidement dans le diamètre souhaité.
• Rouleau de plaque à 3 rouleaux de style pincement initial :Les rouleaux de plaques Initial Pinch sont les rouleaux de plaques les plus couramment achetés dans le monde en raison principalement de leur prix. Avec 2 rouleaux montés verticalement l'un sur l'autre sur l'axe central, ils "pincent" le matériau en position tandis qu'un 3ème rouleau de cintrage est positionné manuellement, forçant le matériau dans une arche où le processus de laminage peut alors commencer. Ces machines à pincer initiales sont généralement limitées aux matériaux de ¼" d'épaisseur et vers le bas
• Rouleau de plaque à 3 rouleaux de style pyramide :Le rouleau de plaque de style pyramide est conçu avec 3 rouleaux de manière pyramidale (vu de l'extrémité du rouleau de plaque), ces rouleaux se déplacent en diagonale vers un rouleau supérieur fixe. Bien que cette conception soit capable de laminer des plaques plus lourdes, elle nécessite une opération prudente afin d'éviter les désalignements pendant le processus de laminage.
• Rouleaux de plaque à 3 rouleaux de style à géométrie variable :Également conçu de manière pyramidale, ce design permet une plus grande flexibilité dans la conception à 3 rouleaux pour contrôler les rouleaux pendant le fonctionnement. Le rouleau supérieur peut se positionner de haut en bas tandis que les rouleaux latéraux se déplacent latéralement vers l'intérieur ou vers l'extérieur, ce qui permet de varier la géométrie tout au long du processus de laminage. Le plus souvent équipée de commandes CNC, la conception à géométrie variable est une machine difficile à maîtriser et où le glissement des plaques est courant.
• Rouleaux de plaque à 4 rouleaux :Les rouleaux de plaque les plus recherchés sur le marché sont ceux à 4 rouleaux. Ces rouleaux de plaque offrent une adhérence constante (pincement) sur la plaque pendant le processus de laminage et permettent également au matériau d'être pré-plié sur une configuration simple contrairement aux conceptions à 3 rouleaux. Souvent équipée de commandes CNC, la machine à 4 rouleaux peut effectuer un laminage cylindrique rapide et précis ainsi que de nombreuses géométries variées telles que des ovales, des carrés, des motifs hexagonaux et un nombre illimité de formes définies uniquement par l'opérateur et le concepteur.

Ces conceptions sont souvent désignées de différentes manières par les fabricants, tels que le pincement initial à trois rouleaux, le double pincement à trois rouleaux, le double pincement à quatre rouleaux, la translation variable à trois rouleaux, la pyramide à trois rouleaux et les systèmes à deux rouleaux. Ils sont également disponibles dans une conception verticale adaptée aux applications spéciales permettant au matériau de rouler sur le sol au lieu de monter haut dans l'espace du plafond de l'atelier.

Pourquoi avez-vous besoin du rouleau de plaque de la bonne taille

Lorsqu'il s'agit de choisir un rouleau de plaque, en plus de choisir le bon type, il est impératif que vous obteniez la bonne taille. Si la taille du rouleau de plaque ne correspond pas à votre application, vous allez gaspiller votre argent inutilement. Obtenir le bon type et la bonne taille pour le travail devrait être une priorité. Pour déterminer la taille de rouleau de plaque dont vous aurez besoin ou dont vous bénéficierez le plus, vous devrez tenir compte des types d'applications, du matériau que vous roulerez principalement et du niveau de compétence de l'opérateur avec lequel vous devez travailler.

Comment sélectionner la taille du rouleau de plaques pour votre application

Lorsqu'il s'agit de choisir un rouleau de plaque, il est impératif que vous obteniez la bonne taille. Si la taille du rouleau de plaque ne correspond pas à vos applications, vous allez gaspiller votre argent inutilement. Obtenir la bonne taille pour le travail devrait être une priorité. Pour déterminer la taille de rouleau de plaque dont vous aurez besoin ou dont vous bénéficierez le plus, vous devrez tenir compte des types d'applications pour lesquelles vous avez l'intention de l'utiliser.

1. Longueur de pliage :La capacité de roulement globale est déterminée par la longueur physique des rouleaux qui, contrairement à d'autres spécifications, ne peut pas être "trompée" lors de l'achat d'un rouleau de plaque. Assurez-vous de dimensionner la longueur du rouleau pour la largeur maximale du matériau que vous roulerez, sachant que plus il est long. plus le diamètre des rouleaux doit être grand pour maintenir la résistance sous la pression de laminage. Le reflet négatif de cela est le plus grand diamètre dont vous aurez besoin pour rouler.
2. Diamètre minimum :Le diamètre minimum est le plus petit diamètre dans lequel vous souhaitez rouler votre matériau. Utilisez les facteurs 1,5 fois le diamètre du rouleau supérieur pour un roulement facile et sans problème en un seul passage pour atteindre cet objectif. 1,3 fois le diamètre du rouleau supérieur peut être obtenu avec plusieurs passes ou un matériau d'une longueur plus courte que la capacité de largeur totale du rouleau de palette. 1.1X le diamètre du rouleau trop est également réalisable dans des matériaux plus souples inférieurs à la largeur totale des rouleaux ET en utilisant une technique multipasse.
3. Capacité de pliage :La capacité de pliage sur un rouleau de plaque est la capacité à pleine largeur dont la machine est capable. Évalué en acier doux, un rouleau de plaque de ¼" X 10' est capable de plier de l'acier doux de ¼" d'épaisseur sur une largeur de 10' à 1,5 fois le diamètre du rouleau supérieur en un seul passage.
4. Capacité de pré-pliage :Le pré-cintrage est le cintrage initial qu'un opérateur de laminoir doit effectuer avant de réellement laminer le matériau. Le processus consiste à pincer fermement le matériau entre deux des rouleaux, puis à utiliser le rouleau latéral ou latéral pour forcer le matériau dans un virage initial avant le début du laminage. Ce processus doit être répété à chaque extrémité de la plaque en cours de laminage pour éviter de grandes sections aplaties aux extrémités d'accouplement du cylindre. La capacité de pré-pliage est toujours inférieure à la capacité de pliage nominale, il est donc important de s'assurer que le système de laminage que vous envisagez peut correctement pré-plier le matériau avec lequel vous travaillez.
5. Point de rendement :La limite d'élasticité est la résistance du matériau que vous roulez, ou mieux, la résistance à la flexion du matériau. Plus le matériau est dur, plus la limite d'élasticité est élevée et plus le rouleau de plaque doit être grand/résistant pour rouler le matériau. Les points de rendement varient considérablement de l'aluminium à l'acier inoxydable et à d'autres matériaux intermédiaires. Assurez-vous de connaître la limite d'élasticité de votre matériau, car les rouleaux de plaques sont tous proposés avec une limite d'élasticité en acier doux (36 000 PSI).

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Avoir les bonnes informations sur le matériau que vous laminez et le résultat souhaité en termes de capacité et de chiffres de production peut grandement simplifier le choix de la machine à rouler les plaques. Si vous choisissez le bon fournisseur de rouleaux de plaques, il peut également vous fournir une variété de tableaux de capacité détaillés pour la machine proposée. Chez Southern Fabricating Machinery Sales nous vous aidons à sélectionner la bonne machine grâce à notre feuille de calcul détaillée de sélection des rouleaux de plaques. Contactez-nous et demandez à l'un de nos experts expérimentés en laminage de plaques pour plus d'informations au 813-444-4555 .

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