De quel type de machines pour le plastique ai-je besoin ?

Le plastique est le matériau le plus utilisé pour la fabrication dans le monde. Pour cette raison, il existe de nombreuses machines disponibles qui peuvent effectuer de nombreuses tâches spécialisées et uniques. Les machines pour plastiques couvrent une large catégorie d'équipements, y compris tout ce qui va des machines de moulage au recyclage des matériaux (et tout le reste). Southern Fabricating Machinery Sales (SFMS) gère tous les types de machines en plastique et aide grandement cette industrie à réaffecter les machines excédentaires d'un atelier pour les réutiliser dans une autre installation en pleine croissance. Nos relations dans l'industrie et notre connaissance du processus et des produits font de nous un excellent partenaire pour vos besoins en machines.

Vous trouverez ci-dessous les principales catégories de machines pour le plastique que SFMS propose et sur lesquelles vous pouvez travailler directement avec vous et votre entreprise :

Mouleurs par injection

Le moulage par injection est un processus dans lequel le matériau de l'objet à mouler est introduit dans un cylindre chauffé, mélangé, puis injecté dans une cavité de moule. Une fois que la cavité est remplie de plastique fondu, elle est refroidie et le plastique durcit à la forme de la cavité. Ces machines sont généralement spécifiées par leur capacité de tonnage, qui est la force que la machine utilise pour maintenir le moule fermé lors de l'exécution des processus de moulage. Le moulage par injection est utilisé pour créer de nombreuses choses telles que des bobines de fil, des emballages, des bouchons de bouteilles, des pièces et composants automobiles, des jouets, etc. Pour en savoir plus sur le moulage par injection, vous pouvez visiter cette page.

Mouleurs par extrusion

Le moulage par extrusion est un processus dans lequel des matériaux tels que l'aluminium et les plastiques (y compris le polystyrène, le nylon, le polypropylène et le polyéthylène) sont chauffés jusqu'à ce qu'ils deviennent fluides. Ils sont passés à travers une filière, ce qui leur donne une forme en coupe, puis sont lentement refroidis pour maintenir cette forme en longues sections continues. Le moulage par extrusion est utilisé pour fabriquer des tuyaux, des tuyaux, des pailles, des tringles à rideaux, des tringles et même des matériaux ressemblant à des fibres à tisser dans des tissus. Voici une excellente ressource pour en savoir plus sur les matrices d'extrusion et le moulage par extrusion.

Souffleuses

Le processus de moulage par soufflage commence par la fonte des plastiques et leur transformation en une sorte de coupon (paraison en fait). La paraison est ensuite serrée dans un moule, chauffée jusqu'à ce qu'elle soit presque fondue, puis remplie d'air. La pression de l'air pousse le plastique chaud et doux pour correspondre au moule, tout comme un ballon. Maintenu sous pression d'air, le plastique est ensuite rapidement refroidi jusqu'à ce qu'il durcisse, conservant la forme du moule, moment auquel le moule s'ouvre et la pièce est éjectée. Le processus de moulage par soufflage est utilisé pour créer des bouteilles en plastique, des bidons d'essence, des couvercles, etc. Voici un site Web présentant les nombreux types de pièces que le moulage par soufflage peut produire.

Formage sous vide

Le processus de formage sous vide utilise une feuille de plastique qui est chauffée à une température de formage malléable, étirée sur un moule à surface unique, elle est ensuite forcée contre le moule par un vide. La force du vide maintient la feuille en place jusqu'à ce qu'elle refroidisse et durcisse, conservant ainsi la forme du moule. Le moulage sous vide peut être utilisé pour créer des housses de protection, des panneaux, des masques, des jouets et une grande variété de pièces plus grandes.

Romoulage

Le rotomoulage fonctionne un peu comme une bétonnière tenant un moule préformé. Le moule est rempli de plastiques secs et frais et d'autres matériaux, puis mis en rotation pour répartir uniformément les granulés frais et secs tout autour du moule. Pendant le processus de rotation, de la chaleur est appliquée - généralement sous la forme de grandes torches - et le moule devient lentement un four, chauffant les plastiques jusqu'à ce qu'ils atteignent un état fondu et s'écoulent sur les surfaces intérieures du moule. La rotation continue pour répartir uniformément le matériau autour du moule. Des ventilateurs sont ensuite appliqués pour commencer à refroidir lentement l'extérieur, permettant aux plastiques de refroidir tout en conservant la forme du moule.

Une fois refroidi, le moule peut alors être ouvert et la pièce retirée. Généralement, ce processus est réservé aux faibles volumes de très grandes pièces comme les réservoirs de stockage d'eau, les meubles, les panneaux de signalisation, etc. Voici un excellent site Web qui contient plus d'informations sur le rotomoulage.

Déchiqueteuses et granulateurs

Les broyeurs et granulateurs sont utilisés dans le processus de broyage et de recyclage des plastiques ainsi que d'autres matériaux. Les déchiqueteuses fonctionnent très bien comme votre déchiqueteuse de papier domestique - réduisant les déchets plastiques à des tailles plus petites et beaucoup plus gérables pour une expédition et une manipulation plus faciles, ce qui est généralement nécessaire à des fins de recyclage hors site.

Les granulateurs décomposent les carottes de plastique et les déchets en morceaux de taille de granulés gérables pour être facilement réutilisés dans le processus de moulage en cours d'exécution et/ou transformer les plastiques en petits morceaux, qui sont ensuite réutilisés pour fabriquer d'autres produits en plastique.

Vous pouvez jeter un œil à quelques broyeurs et granulateurs ici.

Routeurs

Bien qu'ils ne soient techniquement pas réglementés uniquement pour les machines en plastique, les routeurs CNC peuvent jouer un rôle très important dans tout atelier utilisant des machines de moulage. Le routeur CNC aide dans de nombreux processus de découpe de plastiques ainsi que dans la gravure et la découpe de feuilles de matériaux tels que le polycarbonate, le PEEK, l'UHMW, le Kynar, l'acrylique, le nylon, l'acétyl polypropylène, le CPVC et le PVC. En outre, le routeur est utilisé pour percer des trous précis, usiner des formes et graver dans des feuilles plates et des matériaux thermoformés.

Largement utilisé dans l'industrie de la fabrication d'enseignes, un routeur peut être un excellent ajout aux machines de plastique dans un magasin.

Quels que soient les types de machines pour le plastique dont vous pourriez avoir besoin, Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. peut vous aider. Pour plus d'informations sur nos offres de machines et d'équipements pour le plastique, consultez notre page sur les machines pour le plastique. Rappelez-vous :si vous ne voyez pas immédiatement ce que vous cherchez, cela ne signifie pas que nous ne l'avons pas ou que nous ne travaillons pas pour l'obtenir (il y a beaucoup de fers au feu). Alors, veuillez nous contacter directement si vous avez une machine à vendre ou si vous avez besoin d'augmenter la capacité de votre installation, car nous pouvons certainement vous aider !