Ingénierie d'usine :quatre meilleures pratiques en matière de pièces de rechange

La gestion d'une usine ou d'une chaîne de production est similaire à la construction d'une machine ; chaque pièce doit être en ordre, sinon rien ne fonctionnera.

Affiner vos pratiques de gestion des pièces de rechange peut s'avérer fastidieux. Avec autant de changements sur les marchés ou de changements dans la demande, vous avez besoin de flexibilité et d'une bonne gestion. Vous avez besoin d'un moteur pour toujours améliorer vos méthodes.

Il existe de nombreuses façons de gérer vos pièces de rechange en production. Certains brillent au-dessus du reste. Découvrons quelques-unes des meilleures pratiques en matière de pièces de rechange.

Tirer le meilleur parti des pièces de rechange

Les pièces de rechange représentent une part importante du travail industriel. Vous n'en voulez jamais trop peu quand vous en avez besoin, mais trop, et vous avez de l'argent potentiel qui traîne à ne rien faire.

Quelle que soit la raison d'être de chaque partie, il existe de bons moyens d'en garder une trace. Essayez d'intégrer ces quatre bonnes pratiques dans votre gestion des pièces de rechange.

1. Utilisation de la technologie GMAO

À l'ère numérique, les anciennes méthodes analogiques de catégorisation et de gestion sont peu nécessaires. GMAO, qui signifie logiciel informatisé de gestion de la maintenance, regroupe divers logiciels de gestion.

Ces hébergeurs d'applications organisent votre stock, planifient les réapprovisionnements et conservent un emplacement central pour tous vos documents. Ce type de logiciel a rendu possibles des usines d'ingénierie massives.

Trouver la meilleure technologie GMAO à utiliser peut dépendre de vos préférences, mais en apprendre et en intégrer une dans votre système sera vital pour votre organisation de pièces de rechange.

2. Effectuer des révisions des pièces essentielles

Rien ne change aussi vite que la technologie. Au fur et à mesure que de nouveaux équipements sortent et que les priorités de l'industrie changent, vous devrez modifier les pièces de rechange avec lesquelles vous traitez.

Parfois, ce sera graduel tandis que d'autres fois, ce sera des changements dramatiques. Quoi qu'il en soit, effectuer des examens périodiques vous permettra d'ajuster vos besoins au fur et à mesure qu'ils surviennent.

3. Comptage des stocks pour maintenir les écarts dans la ligne

Même avec la puissante technologie CMMS, des écarts se produiront. Quel que soit l'oubli ou la raison pour laquelle il s'est produit, faire des comptages périodiques des stocks aidera à les minimiser.

Le fait de programmer votre inventaire juste avant la livraison de nouveaux articles peut vous aider à intégrer plus rapidement les nouveaux articles dans le système. Si des écarts persistent, c'est un signe fort qu'un problème plus important peut être à blâmer avec les commandes entrantes et sortantes.

4. Maintenir un stockage et un entretien appropriés des pièces

La pratique finale pour garder vos pièces de rechange dans une position gérable est le stockage et l'entretien. Chaque pièce doit avoir une organisation et une protection afin qu'elle ne soit jamais perdue ou cassée.

Vous pouvez le faire de plusieurs façons. Dédier des zones de stockage pour chaque pièce différente est un bon début. Pour les pièces fragiles, ajoutez du rembourrage à la zone de stockage.

Assurez-vous que tout a des étiquettes claires et que quiconque interagit avec vos pièces de rechange doit les placer dans le bon conteneur à chaque fois.

Maintenir votre production en mouvement

Le traitement des pièces de rechange nécessite un œil à la fois sur la gestion et sur les détails. Avec le bon logiciel et un objectif de réévaluation constante, vous pouvez garder toutes les pièces ensemble.

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