Programmation conversationnelle à cinq axes à partir d'un modèle solide

Le logiciel de programmation conversationnelle CNC permet aux opérateurs de machines-outils de créer des programmes de pièces directement au contrôle d'une machine en répondant aux invites d'informations qui définissent la pièce et les opérations requises pour la terminer. La commande crée alors automatiquement le programme CN en arrière-plan. La connaissance du code G et la programmation ligne par ligne qui peut prendre du temps sont inutiles.

Dans le passé, ce type de programmation était utilisé pour des géométries de pièces relativement simples, ou pour programmer des pièces définies uniquement dans des impressions 2D. De plus en plus, cependant, les ingénieurs concepteurs sont en mesure de fournir aux ateliers des modèles solides 3D des pièces qu'ils doivent usiner. Mike Cope, spécialiste technique des produits pour le constructeur de machines-outils Hurco, explique que par conséquent, ses clients ont demandé un moyen de créer des programmes de pièces de manière conversationnelle directement à partir de modèles solides fournis par les clients. Ceci est désormais possible en utilisant l'option d'importation 3D sur la CNC WinMax de Hurco pour le travail sur trois axes ou l'usinage sur cinq côtés.

Une fois qu'un modèle (fichier .stp) est importé, il peut être orienté sur l'écran de contrôle pour visualiser les caractéristiques spécifiques à usiner.

Les utilisateurs peuvent positionner des modèles solides pour visualiser les fonctions à usiner. Pour une poche, l'utilisateur sélectionne son fond et son sommet, et la profondeur est automatiquement extraite du modèle.

Prenons une poche comme exemple. Un utilisateur sélectionne le fond de la poche, puis identifie le haut de la poche. La profondeur de la poche est automatiquement extraite du modèle. L'utilisateur effectue ensuite des sélections telles que le type d'outil, la montée ou l'usinage conventionnel pour compléter le bloc de programme pour cette fonction. Étant donné que 3D Import peut également calculer automatiquement les plans de transformation, il peut créer des programmes pour usiner les cinq côtés d'une pièce sur une machine à cinq axes.

Une fenêtre comme celle-ci permet aux utilisateurs d'entrer des paramètres de coupe pour compléter chaque bloc de programme.

De plus, cette fonctionnalité peut collecter des informations de profondeur sur l'axe Z à partir de fichiers 3D .dxf et offre la possibilité de programmer directement à partir de splines (courbes qui peuvent être façonnées en CAO en manipulant des points) sans modification traditionnelle de la géométrie manquante.