Les nouvelles machines Hitachi Seiki reflètent les tendances

Tout constructeur de machines-outils qui s'efforce de répondre aux intérêts et aux demandes des clients reflétera ces intérêts et ces demandes dans les nouvelles machines qu'il introduit. Un bon exemple est Hitachi Seiki, qui a récemment introduit un nouveau centre d'usinage horizontal et un nouveau centre de tournage. Ces deux machines identifient les principales tendances technologiques en matière de fraisage et de tournage respectivement. Dans le domaine HMC, il s'agit d'un usinage à grande vitesse avec une capacité de contournage de haute précision. (Un programme de financement client flexible et un site Internet d'Hitachi Seiki vous indiquent également ce que pensent les propriétaires de magasins.)

Le nouveau centre d'usinage horizontal est désigné HK630 et montre comment les constructeurs de machines-outils du monde entier font face à deux objectifs concurrents souvent difficiles à atteindre dans la même conception de machine :haute vitesse et haute précision. Comme des forces opposées conduisant un vecteur, ces objectifs poussent les constructeurs à reconfigurer les structures des machines-outils.

« Les conceptions de pièces avancées, légères et économes en ressources d'aujourd'hui ont créé une demande pour un usinage à haut rendement qui peut traiter une large gamme de matériaux », observe Mark Leeser, vice-président directeur général d'Hitachi Seiki. Il explique qu'en plus de manipuler l'acier et la fonte traditionnels, le HK630 est conçu pour fournir une coupe extrêmement rapide et très précise de pièces non ferreuses, telles que l'aluminium.

Ce modèle comporte un lit en forme de T, permettant le mouvement de la colonne dans la direction X ; et une colonne à caisson rigide pour absorber les efforts de coupe. Les caractéristiques de fonctionnement standard comprennent une broche à grande vitesse avec moteur intégré pour réduire les vibrations et offrir une surface finie plus lisse, tout en offrant un contrôle de démarrage et d'arrêt plus réactif. Le Seiki ATAC10 intégré (contrôle de la précision thermique de l'intelligence artificielle) aide à minimiser la distorsion thermique à haute vitesse. Le réservoir de liquide de refroidissement de grande capacité et le liquide de refroidissement à jet de copeaux intégré réduisent la distorsion thermique tout en assurant une élimination plus complète des copeaux.

Les avances de coupe du HK630 sont aussi rapides que 787 ipm, avec des vitesses de broche standard jusqu'à 10 000 tr/min et une vitesse de déplacement rapide jusqu'à 1 172. Les courses de la machine sont de 32 x 31,5 x 31,5 pouces (X, Y, Z). Les vis à billes précontraintes à double ancrage permettent un positionnement précis tandis que le changeur d'outils automatique à 40 outils standard a un temps d'outil à outil de 2 secondes et un temps de copeau à copeau de 5 secondes.

Le nouveau centre de tournage Hitachi Seiki TF25 NC, la dernière mise à niveau de la série TF intégrée au chargeur, a été développé pour les clients qui recherchent des performances de coupe plus élevées, une plus grande capacité et une puissance accrue dans un design compact. Ce modèle comprend des fonctionnalités standard conçues pour la vitesse et la précision, telles que le Q-Setter, qui calcule et entre les décalages X et Z en moins de 40 secondes par outil. Les guides coulissants carrés en fonte offrent une stabilité pour les coupes lourdes. Un moteur de broche intégré minimise les vibrations pour une précision accrue et une pièce finie plus lisse (il n'y a pas de courroies ou d'engrenages) et est conçu pour réduire la distorsion thermique. La conception de la broche minimise également les interférences avec les chargeurs robotisés.

Les déplacements de la machine mesurent 10,6 pouces le long de l'axe X et 24,8 pouces le long de l'axe Z, avec des vitesses de broche allant jusqu'à 4 000 tr/min. Le taux de déplacement rapide supérieur est de 1181 ipm et la capacité maximale de la barre est de 2,5 pouces. La tourelle comporte 10 stations d'outillage, chacune capable d'accepter des outils ID ou OD.

"Le TF25 peut être utilisé seul ou connecté par le robot aérien à grande vitesse MR20F avec d'autres TF25 et des machines-outils supplémentaires pour former une cellule d'usinage polyvalente", note M. Leeser à propos de ce modèle. Le robot fonctionne comme un chargeur intégré, économisant ainsi de l'espace au sol tout en permettant à la fois l'usinage et le transfert de pièces pour des cycles de temps cohérents et fiables.

Le nouveau programme de financement client d'Hitachi Seiki reflète le fait que, à mesure que les ateliers adoptent une technologie de fabrication flexible, ils ont besoin de moyens plus flexibles pour acquérir des machines-outils. Essentiellement, le programme propose une variété d'arrangements de crédit-bail à taux d'intérêt fixe qui peuvent être conclus directement avec Hitachi Seiki Customer Finance, formé uniquement à cette fin.