Nettoyeur/Consolidateur rotatif de carottes DUCTA-SPRUE®

Le nettoyeur/consolidateur rotatif de carottes DUCTA-SPRUE® combine une technologie rotative brevetée innovante avec l'équipement de transfert de matériau vibratoire éprouvé de GK pour vous offrir une solution durable et facile à entretenir pour le traitement des carottes, des portes et des mégots de carottes.

Les utilisateurs rapportent que les économies directes résultant du nettoyage des portes, contremarches. canaux, bavures, ailettes, faux-ronds et autres carottes, avant de les charger dans un four de fusion, a remboursé le coût du broyeur à carottes General Kinematic DUCTA-SPRUE® et de tous les équipements d'alimentation et de manutention accessoires en moins d'un an. Le chargement de carottes nettoyées dans un cubilot réduit les additifs nécessaires dans certains cas de 4 % à moins de 1 %. Cela se traduit par des économies substantielles dans la consommation de coke, une fusion plus rapide, moins de laitier à manipuler, une détérioration réduite des revêtements de cubilot et un contrôle de cubilot plus facile. Les noyaux du shakeout / knock-out peuvent être traités avec la carotte, libérant des tiges, des gaggers, des tonnelles et des fils pour la cueillette.

Fonctionnement

Le matériau peut être chargé dans le broyeur rotatif DUCTA-SPRUE® de différentes manières. Une fois à l'intérieur, le matériau est soumis à une action de culbutage qui élimine le sable du métal et brise les gros morceaux de noyau. Le sable s'écoule par les fentes de la coque tandis que les pièces métalliques nettoyées sont évacuées de l'extrémité du canon. L'air est évacué de la section de criblage, en utilisant l'air aspiré à partir de l'entrée et de la sortie du canon pour empêcher la poussière de s'échapper dans la fonderie. Avec l'action de culbutage agressive, la carotte se brisera dans les zones faibles, fournissant un matériau plus petit pour la charge.

Tailles standard et personnalisées

General Kinematics propose des tambours rotatifs DUCTA-SPRUE® standard et sur mesure. Les tambours rotatifs DUCTA-SPRUE® utilisent des filets hélicoïdaux fortement inclinés à l'entrée pour faire avancer le matériau dans le cylindre, évitant rapidement les déversements sur la bague de retenue de l'extrémité d'alimentation. La coque principale est fournie, y compris des plaques de revêtement résistantes à l'usure faciles à remplacer et des barres de levage qui soulèvent le matériau lorsque la coque tourne, augmentant l'effet de culbutage du matériau. Les anneaux d'équitation sont en acier forgé, soutenus par des rouleaux de tourillon forgés. Les rouleaux de poussée et l'équipement d'entraînement standard sont inclus avec tous les modèles.

CARACTÉRISTIQUES :

• La séparation du sable, des médias et des débris métalliques est effectuée à l'extérieur de l'ensemble rotatif sur un processeur vibrant GK ou un convoyeur à bande, éliminant la masse en rotation et l'usure du corps du tambour.
• Les revêtements fabriqués par GK sont plus faciles et plus sûrs à remplacer , et coûtent jusqu'à 75 % de moins que les systèmes de grille en fonte.
• Le système de revêtement en instance de brevet élimine les anneaux de compression, les revêtements en fonte lourds et les coûts de maintenance excessifs.
• La coque du tambour n'est pas un élément d'usure, ce qui permet d'économiser vous avez des fonds de maintenance considérables et des maux de tête.
• Disponible en tailles standard et personnalisées pour correspondre à la conception et au débit de votre processus.