Soudage MIG vs TIG
Le soudage est un processus de fabrication qui implique l'utilisation de chaleur et/ou de pression pour former un joint durable entre deux pièces de matériau distinctes. En fonction de la pièce et des spécifications de production, les professionnels de l'industrie utilisent différentes techniques de soudage pour créer les assemblages souhaités. Deux des méthodes de soudage les plus couramment utilisées sont le soudage MIG et TIG. Le billet de blog suivant fournit une comparaison entre les deux, décrivant ce qu'ils impliquent, leurs avantages et leurs inconvénients, les matériaux utilisés et les applications industrielles typiques.
Types de méthodes de soudage
De nombreuses techniques et technologies ont été développées pour optimiser le processus de soudage pour différents matériaux et produits, y compris :
- Soudage à l'arc utilise un courant électrique pour souder les métaux. Les types de soudage à l'arc comprennent le soudage au gaz inerte des métaux (MIG) et le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG), entre autres.
- Soudage par friction fait fondre le liant et le matériau de base par friction mécanique. Ce processus peut être utilisé avec des thermoplastiques et des métaux.
- Soudage par faisceau d'électrons utilise un flux d'électrons pour faire fondre les matériaux dans un joint. Ce processus doit être effectué dans le vide et est généralement utilisé pour les composants plus épais.
- Le soudage au laser est un processus à grande vitesse qui utilise un laser pour fondre et assembler des métaux et/ou des thermoplastiques.
- Utilisations du soudage par résistance la chaleur générée entre les électrodes ou les roues en rotation pour fondre et joindre les matériaux de base. Les types incluent le soudage par points et le soudage à la molette.
MIG ou TIG :lequel est le meilleur pour votre application ?
Le soudage MIG et le soudage TIG fonctionnent selon un principe similaire; la chaleur générée par un courant électrique fait fondre les matériaux de base et/ou les matériaux de liaison qui, une fois refroidis, forment un joint solide. Malgré les similitudes entre les deux processus, ils restent distincts dans leurs avantages et leurs meilleurs cas d'utilisation.
Soudage TIG :avantages et applications
TIG—c'est-à-dire, tungstène gaz inerte—soudage est très polyvalent, permettant aux professionnels de l'industrie de rejoindre une large gamme de matériaux petits et fins. Il utilise une électrode de tungstène non consommable pour chauffer le métal et peut être utilisé avec ou sans charge.
Comparé au soudage MIG, il est beaucoup plus lent, ce qui entraîne souvent des délais de livraison plus longs et des coûts de production plus élevés. De plus, les soudeurs ont besoin d'une formation hautement spécialisée pour s'assurer qu'ils atteignent une précision et une exactitude appropriées. Cependant, il offre également un meilleur contrôle pendant l'opération de soudage et produit des soudures solides, précises et esthétiques.
Soudage MIG :avantages et applications
MIG—c'est-à-dire, métal sous gaz inerte—soudage est généralement utilisé pour les matériaux volumineux et épais. Il utilise un fil consommable qui sert à la fois d'électrode et de matériau de remplissage.
Comparé au soudage TIG, il est beaucoup plus rapide, ce qui entraîne des délais de livraison plus courts et des coûts de production inférieurs. De plus, il est plus facile à apprendre et produit des soudures qui nécessitent peu ou pas de nettoyage et de finition. Cependant, ses soudures ne sont pas aussi précises, solides ou propres que celles formées par les opérations de soudage TIG.
Matériaux typiques utilisés dans les opérations de soudage MIG et TIG
Le soudage MIG et TIG peut être utilisé sur une large gamme de métaux , avec le soudage MIG plus adapté aux matériaux épais et le TIG plus adapté aux matériaux fins. Les matériaux de soudure typiques incluent l'aluminium, l'acier au carbone et l'acier inoxydable.
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