Une introduction aux alésoirs et à l'alésage CNC

La plupart des machinistes connaissent le perçage CNC, mais saviez-vous que la pratique courante pour la fabrication de trous consiste à toujours utiliser un alésoir ? Lorsqu'il est effectué correctement, l'alésage peut être une opération rapide et très précise qui se traduit par des trous de précision.

Géométries d'alésoirs critiques

En examinant un alésoir miniature Harvey Tool et ses dimensions critiques, nous pouvons mieux comprendre la fonctionnalité de cet outil utile. Dans l'image ci-dessus d'un alésoir à flûte droite, D1 fait référence au diamètre de l'alésoir, la taille spécifique destinée à votre trou ; et D2 pointe vers le diamètre de la tige. Chez Harvey Tool, les queues d'alésoir sont surdimensionnées pour aider à maintenir la résistance, la rigidité et la précision de l'outil. Les queues ont également une tolérance h6, ce qui est crucial pour les porte-outils de haute précision, tels que les pinces thermorétractables. Les autres dimensions critiques d'un alésoir incluent sa longueur totale (L1), sa longueur de marge (L2), sa portée totale (L3) et sa longueur de chanfrein (L4).

Harvey Tool propose également des alésoirs miniatures - Spirale à droite. Cet outil est conçu pour laisser une finition de pièce supérieure et aider à l'évacuation des copeaux dans les applications de trous borgnes.

Les fonctions des alésoirs miniatures

Les alésoirs offrent une précision – Comme mentionné précédemment, les alésoirs sont parfaits pour usiner des diamètres de trous de précision. Pour utiliser correctement un alésoir, vous devez d'abord avoir un trou pré-percé compris entre 90% et 94% du diamètre final du trou. Par exemple, si vous avez besoin d'un trou fini de 0,220″, votre trou pré-percé doit se situer entre 0,1980″ et 0,2068″. Cela permet à l'outil d'enlever suffisamment de matériau pour laisser une belle finition, mais ne le surcharge pas, ce qui pourrait causer des dommages. La tolérance pour les alésoirs non revêtus est de +.0000″/-.0002″, tandis que la tolérance pour le revêtement AlTiN est de +.0002″/-.0000″. Ces tolérances vous offrent la tranquillité d'esprit de savoir que votre trou répondra aux spécifications exactes.

Obtenir une finition CNC de qualité – Lorsqu'une finition de surface élevée est requise pour un trou, des alésoirs doivent toujours être utilisés pour atteindre la tolérance souhaitée. Le trou pré-percé et la marge de l'outil aident à maintenir l'alésoir centré pendant la coupe, ce qui permet d'obtenir une meilleure finition.

Minimiser les cycles de production d'usinage – Pour les ateliers d'usinage, la cohérence est une priorité. Cela est particulièrement vrai dans les cycles de production. La dernière chose qu'un machiniste veut voir est un trou surdimensionné sur une pièce sur laquelle il a déjà effectué de nombreuses opérations. N'oubliez pas que les alésoirs ont l'avantage d'offrir une taille de trou constante, empêchant une finition hors tolérance. Ces trous constants permettent de gagner un temps précieux et de réduire les coûts de rebut.

Usinage CNC d'alliages exotiques : Lors de l'usinage d'Inconel, de titane et d'autres matériaux coûteux, l'alésage de votre trou est important pour garantir que les spécifications de finition souhaitées sont respectées. Avec les alésoirs, les machinistes peuvent mieux prédire la durée de vie de l'outil, ce qui permet d'obtenir un meilleur produit fini et moins de taux de rebut. Il est important de noter que les alésoirs Harvey Tool sont proposés avec un revêtement AlTiN et sont entièrement stockés à chaque incrément de 0,0005" de 0,0080" à 0,0640".