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Guide de fabrication de supports en tôle

Qu'est-ce qu'une parenthèse ? En bref, un support est un composant intermédiaire utilisé pour fixer une chose (comme une étagère) à une autre (comme un mur). On peut penser qu'il s'agit d'une sorte de fixation, mais c'est quelque peu trompeur :de véritables fixations, telles que des vis, sont utilisées pour relier le support aux autres pièces.

En plus de créer une connexion entre deux pièces, un support peut fournir un support. Certains supports, tels que les supports de gousset, sont conçus avec une section diagonale qui réduit la tension sur le support et lui permet de supporter des charges plus lourdes.

L'un des moyens les plus simples et les plus rentables de fabriquer des supports, en particulier des supports simples comme les équerres, est la fabrication de tôles. Les supports se composent généralement de deux plans ou plus reliés le long d'un bord, et souvent le moyen le plus simple de fabriquer ce type d'objet est de plier un objet plat (c'est-à-dire un morceau de tôle) à deux endroits ou plus :l'exemple le plus simple serait d'ajouter un coude à 90° vers un rectangle plat avec un profil droit, le transformant en un support avec un profil en forme de L.

Mais comment s'y prend-on pour créer un support en tôle ? 3ERP possède des années d'expertise dans le prototypage de tôles, et ce guide explique les bases des supports en tôle, y compris les types de supports courants, des conseils de conception de supports et les meilleurs matériaux de support en tôle.

Que sont les parenthèses et comment sont-elles utilisées ?

Les crochets sont des dispositifs de connexion utilisés pour joindre deux objets. En architecture, ils peuvent être en bois ou en pierre et utilisés pour joindre des murs avec des éléments tels que des parapets ou des avant-toits. En ingénierie, cependant, ils sont souvent fabriqués en tôle et utilisés pour supporter des objets tels que des étagères, des comptoirs, des revêtements de sol, des sections de meubles et des téléviseurs montés.

Bien qu'il existe de nombreux types de supports, ils sont le plus souvent en forme de L, la section verticale du support étant fixée à un mur (ou à une autre grande structure verticale) et la section horizontale fixée à un objet plus petit fixé au mur, comme comme étagère.

Les supports ont souvent des trous, filetés ou non, de sorte que des vis ou d'autres attaches peuvent être introduites à travers eux, mais ce n'est pas une caractéristique déterminante du support.

La plupart des supports sont fonctionnels , leur but étant de connecter et de supporter des objets. Cependant, les crochets peuvent aussi être décoratifs  :étant donné que les supports sont souvent visibles (comme sur les étagères montées au-dessus du niveau des yeux), ils peuvent avoir des caractéristiques esthétiques et des fioritures, des éléments décoratifs usinés de manière complexe au placage à l'or.

Comment sont fabriqués les supports ?

Les supports peuvent être fabriqués de différentes manières, telles que le moulage ou l'usinage CNC. Cependant, la meilleure façon de fabriquer des supports simples est la fabrication de tôle.

L'un des processus de tôlerie les plus courants est le pliage , dans lequel une machine appelée frein est utilisé pour plier la tôle à un angle allant jusqu'à 120°. C'est peut-être le processus le plus important lors de la fabrication de supports en tôle, car pratiquement tous les supports intègrent au moins un pli.

D'autres procédés de tôlerie doivent également être utilisés. Avant tout pliage, la tôle doit être coupée dimensionner à l'aide d'une machine telle qu'un découpeur laser ou un découpeur plasma. Un coup de poing la machine peut être utilisée pour faire des trous dans le support (pour les vis), et soudure peut être nécessaire d'ajouter des goussets ou d'autres fonctionnalités.

En plus des procédés de tôlerie décrits ci-dessus, l'usinage CNC peut être utilisé pour ajouter des fonctionnalités plus complexes aux supports, en particulier avec des conceptions personnalisées pour des composants non standard.

Meilleurs matériaux pour les supports en tôle

Les supports peuvent être fabriqués à partir d'une variété de métaux, en fonction de certains facteurs, notamment :la charge qu'ils doivent supporter, les exigences esthétiques, les exigences de finition de surface, l'épaisseur minimale et maximale, les angles de flexion requis et le budget de fabrication.

Les matériaux de support en tôle possibles incluent :

Types courants de support

Il existe plusieurs types de supports qui peuvent être fabriqués à l'aide de la fabrication de tôles et d'autres procédés. Les variétés de supports varient en fonction de l'application et des objets qu'ils sont conçus pour supporter.

Support en L

Un support en L est l'un des types de supports les plus courants. Comme son nom l'indique, il a un profil en forme de L après avoir été plié le long d'un seul axe, créant généralement un angle de 90°.

Les supports en L sont utilisés dans de nombreuses applications où un objet horizontal (par exemple une étagère) doit être monté sur un objet vertical (par exemple un mur).

Support en U

Un support en U est un autre type de support. Contrairement à un support en L, un support en U est plié le long de deux axes, formant un profil en forme de U.

Les supports en U peuvent être utilisés pour saisir un objet entre ses deux brides ou pour monter deux objets horizontaux parallèles l'un au-dessus de l'autre.

Support en Z

Un support en Z est un autre type de support qui intègre deux coudes. Cependant, contrairement à un support en U, dans lequel les deux plis sont réalisés sur la même face de la tôle, un support en Z plie une bride vers l'intérieur et l'autre vers l'extérieur, créant un profil en forme de Z.

Les supports en Z peuvent être utilisés pour monter des surfaces parallèles décalées les unes par rapport aux autres.

Support de gousset

Un support de gousset est un type de support soutenu par un matériau supplémentaire pour améliorer sa résistance et sa capacité de charge. C'est comme un support en L mais avec une section de matériau triangulaire supplémentaire entre les sections verticale et horizontale.

Les goussets peuvent être soit soudés sur l'équerre, soit inclus dans une seule pièce :dans ce dernier cas, les faces horizontales et verticales de l'équerre sont pliées à partir des bords du triangle.

Conception de supports en tôle

Les supports en tôle peuvent être conçus dans n'importe quel bon logiciel de CAO, mais il est important de garder quelques éléments à l'esprit lors de la création d'une conception.

Les supports en forme de L sont généralement conçus avec un angle de 90°, mais les fabricants peuvent créer différents angles (jusqu'à 120°) s'ils sont invités à le faire. Gardez à l'esprit, cependant, que les métaux moins ductiles et les jauges plus épaisses sont plus difficiles à plier et ne peuvent pas s'adapter aux angles extrêmes.

Alors que les supports en L sont faciles à former avec un frein, les supports en U et les supports en Z nécessitent plus de préparation. Un frein ne pourra pas faire le deuxième coude dans un support si une bride est suffisamment longue pour interférer avec la barre de serrage du frein. Les sections parallèles d'un support en U ou en Z doivent donc être les plus courtes possibles.

Une caractéristique importante des supports métalliques est les trous pour les fixations. Alors que les supports en bois ou en plastique peuvent simplement être percés au point de montage, les supports métalliques doivent avoir des trous dédiés. Décidez de la taille de la fixation que vous utiliserez lors de la conception du support et ajustez le diamètre des trous en conséquence. Des trous filetés (taraudés) peuvent être nécessaires si un écrou ne peut pas être utilisé.

Les sections soudées peuvent être indiquées dans la conception du support mais entraîneront des coûts supplémentaires de la part du fabricant. Déterminez si la pièce peut être fabriquée à partir d'une seule pièce de métal avant d'ajouter des éléments soudés.

Tous les éléments usinés, y compris les trous, entraîneront des dépenses supplémentaires, mais n'oubliez pas que l'usinage ouvre de plus grandes possibilités de conception pour les formes non standard et les touches décoratives.


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