Découvrez trois métaux importants utilisés dans l'emboutissage des métaux

L'emboutissage des métaux est un processus important de fabrication de tôles de fabrication, où les tôles plates sont formées dans les formes souhaitées. Les tôles sont placées dans la presse à emboutir où les matrices ou une matrice sont utilisées pour façonner efficacement le matériau. Le processus d'emboutissage de métal offre de la flexibilité et peut être réalisé de plusieurs manières pour répondre aux spécifications requises. Bien que le procédé d'emboutissage des métaux soit connu pour sa polyvalence, il produit des résultats efficaces sur certains métaux. Êtes-vous intéressé à savoir quels sont ces métaux? Si oui, cet article vous les présente.

Top 3 des métaux pour l'emboutissage des métaux

Le processus d'emboutissage des métaux a évolué au fil des ans. Comme dit précédemment, aujourd'hui, on peut voir plusieurs variétés en ce qui concerne les matrices et les matériaux. Cela signifie-t-il que tous les métaux conviennent à l'emboutissage des métaux ? Peut-être que non, cela fonctionne mieux pour les trois métaux suivants que pour les autres.

Le processus d'emboutissage des métaux est aujourd'hui réalisé à l'aide de diverses machines CNC. Il existe une idée fausse commune selon laquelle l'usinage CNC ne nécessite aucune expertise car il est géré par ordinateur. Tout ce que vous avez à faire est d'ajouter des programmes et d'attendre les résultats. Cependant, ce n'est pas vrai. Les services d'usinage CNC doivent toujours provenir d'ateliers d'usinage expérimentés. BDE, Inc. propose des services d'usinage CNC de précision depuis son usine bien équipée de l'Oregon. L'emboutissage des métaux est l'un de ses services spéciaux.

• Aluminium :

  Il s'agit du métal non ferreux le plus couramment considéré pour le processus d'emboutissage des métaux en raison de plusieurs avantages qu'il offre. Le métal est léger, durable et offre également des avantages de prix. Voici quelques autres propriétés qui en font un choix de matériau populaire pour la création de pièces industrielles.

• Le métal offre un excellent rapport résistance/poids.
• L'abordabilité et la facilité de disponibilité en font l'outil idéal pour la production à grand volume.
• L'excellente conductivité électrique et la stabilité thermique sont deux facteurs qui en font un choix idéal pour les applications où les pièces peuvent être exposées à des variations de température soutenues pendant une longue période.
• L'aluminium possède un lustre à l'origine, ce qui réduit le besoin de finition secondaire comme le revêtement. Cependant, le matériau peut être anodisé pour améliorer son apparence, ainsi que sa résistance à la corrosion.
• L'aluminium ou ses alliages peuvent être facilement martelés ou étirés en feuilles minces. Ils peuvent être facilement estampés dans des motifs complexes sans se soucier des dommages.
• Cuivre :

  C'est le premier métal jamais utilisé pour l'emboutissage des métaux. Au fil des ans, ses utilisations ont été limitées en raison des coûts et d'autres raisons. Bien que les fabricants de métaux envisagent aujourd'hui des métaux moins chers dans plusieurs applications, la demande de cuivre n'a pas complètement diminué. La polyvalence que cette exposition en métal en fait un excellent choix en tout temps. De plus, les caractéristiques suivantes sont également appréciées.

• Le cuivre et les alliages de cuivre comme le bronze, le laiton et le maillechort présentent une excellente résistance à la corrosion.
• Le cuivre est un matériau non magnétique et anti-étincelles, ce qui en fait un choix approprié pour les applications électroniques.
• Le cuivre et ses alliages peuvent être facilement étirés dans des fils et des fils métalliques.
• Le métal possède une finition lisse, ce qui le rend facile à nettoyer.
• Ce métal est connu pour sa faible résistance électrique.
• La malléabilité et la ductilité font de ce métal un choix populaire pour plusieurs projets d'usinage.
• Le métal peut être facilement plié ou pressé dans des formes souhaitées.
• Les pièces en cuivre peuvent facilement résister aux environnements difficiles où elles peuvent être exposées à la chaleur, au froid et aux rayons UV.
• Ce métal possède également des propriétés antimicrobiennes qui en font un choix populaire pour plusieurs applications hygiéniques.
• Alliages d'acier :

  L'acier est un alliage de carbone et de fer. C'est l'une des matières premières les plus couramment choisies pour un processus d'emboutissage de métal. Ils sont disponibles en différentes variétés et offrent une flexibilité en termes d'application. Les caractéristiques suivantes des alliages d'acier les rendent populaires auprès des ateliers de fabrication de métaux ou des ateliers d'usinage CNC.

• Les alliages d'acier peuvent différer en termes de composition, mais ils offrent une grande flexibilité en matière d'usinage. Ils peuvent être facilement usinés, forgés, estampés et découpés pour différentes pièces.
• Les alliages d'acier sont abordables et proposés à des prix compétitifs, ce qui les rend plus attrayants pour les fabricants qui recherchent des avantages tarifaires sans compromettre la qualité.
• Tous les alliages d'acier présentent une résistance immense et sont robustes.

Le processus d'emboutissage des métaux est aujourd'hui réalisé à l'aide de diverses machines CNC. Il existe une idée fausse commune selon laquelle l'usinage CNC ne nécessite aucune expertise car il est géré par ordinateur. Tout ce que vous avez à faire est d'ajouter des programmes et d'attendre les résultats. Cependant, ce n'est pas vrai. Les services d'usinage CNC doivent toujours provenir d'ateliers d'usinage expérimentés. BDE, Inc. propose des services d'usinage CNC de précision depuis son usine bien équipée de l'Oregon. L'emboutissage des métaux est l'un de ses services spéciaux.

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