Fraisage, perçage et gravure du numéro de série sur une seule machine CNC

C'est incroyable de voir comment la technologie a changé nos vies au cours de la dernière décennie. De l'accès à des quantités infinies d'informations sur nos appareils portables à la vérification à l'épicerie. La capacité de coder et de numériser fait désormais tellement partie de la vie que nos besoins et nos exigences envers cette technologie ne cessent d'augmenter. Cela est particulièrement vrai dans le monde de la fabrication. L'invention de la lecture de codes à barres remonte à plus de 50 ans, mais aujourd'hui, nous réinventons nos applications grâce aux nouvelles technologies, à l'augmentation des vitesses Internet et aux réseaux plus avancés. DATRON a développé des solutions tout à fait uniques et révolutionnaires pour l'usinage et le marquage ou l'identification des composants.

Un simple code à barres, code QR ou numéro de série peut être créé de différentes manières. Partout d'un autocollant à la sérigraphie. Dans le cas d'un marquage direct dans une pièce métallique; les technologies laser, de marquage au rouleau ou par micropercussion sont souvent utilisées. Avoir un processus de fabrication secondaire pour créer le marquage ouvre des défis. Par exemple, dans l'industrie des armes à feu, l'ATF a des directives strictes selon lesquelles tout composant d'arme à feu mal identifié ou numéro de série manqué peut entraîner des amendes substantielles. Cela discrédite souvent le fabricant, ce qui peut même entraîner la perte de sa licence. Chaque fois qu'une pièce est déplacée d'un processus de fabrication à un autre, elle s'expose à un marquage incorrect d'un composant. Quel serait l'impact sur votre entreprise si vous pouviez fraiser, percer, graver et sérialiser en un seul processus ?

Il y a de nombreux avantages à avoir une seule machine pour effectuer plusieurs opérations d'usinage, y compris la sérialisation. Le fait d'avoir un seul équipement au sol permet d'économiser un espace de production précieux et coûteux. La maintenance, la formation et le support d'un seul équipement peuvent être beaucoup moins coûteux que deux machines ou plus. Chaque fois que des opérations secondaires sont effectuées et qu'une pièce ou un composant est déplacé, cela introduit un temps de latence et davantage de risques de problèmes d'alignement ou de tolérance. Dans l'exemple critique des composants soumis aux directives de l'ATF, un codage potentiel manqué ou incorrect dans les armes pourrait entraîner la fermeture de votre entreprise.

DATRON avec ses broches à grande vitesse offre la possibilité d'usiner ou de graver efficacement des travaux de détail très fins dans une grande variété de matériaux, de l'aluminium à l'acier trempé, tel qu'utilisé dans l'industrie des armes à feu. Les travaux de détail tels que les numéros de série, les codes à barres 2D et 3D peuvent être effectués de manière très efficace. De plus, la sérialisation des armes à feu a des profondeurs régulées qui sont souvent difficiles à atteindre efficacement pour les systèmes laser. Les systèmes d'usinage DATRON peuvent percer des codes QR ou graver des numéros de série en un seul passage, très rapidement, avec une excellente qualité par rapport à de nombreux systèmes laser. La commande PC basée sur Windows permet une interface très simple des systèmes de codes à barres standard directement sur la machine. Vous pouvez même faire en sorte qu'un programme grave automatiquement ou séquentiellement une série de nombres, y compris des caractères alpha. La possibilité de connecter facilement la commande PC standard aux réseaux basés sur Ethernet est également un énorme avantage. Le véritable avantage est que DATRON propose une interface DLL qui vous permet de personnaliser et d'extraire des données de presque toutes les formes d'interface. Cela peut être aussi simple que d'extraire des données d'un fichier Excel ou ASCII ou même d'extraire le code du nom d'un fichier déposé dans un dossier sur votre bureau. Il n'y a pas eu d'interface présentée à ce jour nous n'avons pas pu nous connecter ou communiquer.

Imaginez à quel point il serait puissant de placer une pièce dans une machine, de scanner un code à barres d'un bon de travail et de faire en sorte que le système CNC usine automatiquement la pièce selon les spécifications de ce bon de travail, y compris le marquage de la pièce avec un numéro de série ou un code à barres. Aucun risque de désalignement, de numéros de série erronés ou de temps d'arrêt dû au déplacement de pièces d'une machine à l'autre. Votre opérateur n'a même pas besoin de toucher ou d'interfacer avec un clavier. Sinon, imaginez une caméra montée à côté de la broche qui identifie un code temporaire sur une pièce, extrait des données d'un réseau et effectue des opérations d'usinage sur la pièce, y compris la gravure d'un code permanent ou d'un numéro de série. DATRON a réalisé de nombreuses installations clés en main comme celle-ci qui ont rationalisé les opérations, réduit les temps de production et, plus important encore, introduit un marquage presque 100 % sans erreur des codes d'identification ou des numéros de série. De l'automobile à l'industrie de la défense, DATRON a fourni des systèmes de fabrication de cellules rationalisés qui ont considérablement réduit les coûts de production et amélioré la qualité des pièces.