Comment fonctionnent les ateliers CNC et comment choisir le meilleur partenaire

Avez-vous récemment conçu un nouveau produit (ou pièce) et ne savez pas comment procéder pour la fabrication ? Une décision importante que vous devez probablement prendre est de savoir s'il faut mettre en place votre propre installation de production ou externaliser les procédés de fabrication vers un atelier d'usinage CNC tiers.

Sans aucun doute, l'externalisation offre de nombreux avantages par rapport à la mise en place d'une installation de production. Mais ces avantages ne seront ressentis que si vous faites vos devoirs et choisissez un fournisseur de services d'usinage de premier ordre.

C'est pourquoi nous avons rassemblé une vue d'ensemble approfondie des ateliers d'usinage dans cet article. Il servira de guide pour vous aider à distinguer les ateliers CNC de premier ordre des ateliers bas de gamme et à choisir le meilleur atelier pour votre projet de fabrication.

Qu'est-ce qu'un atelier d'usinage ?

Un atelier d'usinage est un lieu où des matériaux comme le métal et le plastique sont coupés, formés et façonnés en pièces personnalisées en utilisant différentes machines. Ce n'est pas un « magasin » au sens propre ; vous n'y entrez pas simplement pour trouver la pièce dont vous avez besoin. Au lieu de cela, c'est une installation de fabrication qui vous aide à créer et livrer des commandes précisément selon vos spécifications.

Examinons certaines des machines que vous trouverez probablement dans chaque atelier d'usinage.

Que trouverez-vous dans un atelier d'usinage ?

#1 Machine de fraisage CNC

La machine de fraisage CNC est l'une des pièces d'équipement les plus essentielles dans l'atelier d'usinage. Cette machine automatisée utilise un outil multi-lames rotatif pour créer des coupes sur une pièce stationnaire, la façonnant jusqu'à ce qu'elle corresponde au design spécifié.

Les machines de fraisage CNC sont disponibles en configurations 3, 4, 5 et 6 axes, permettant au machiniste de fabriquer des designs complexes avec de nombreuses pièces internes angulaires et géométries cachées.

En savoir plus sur : Fraisage CNC.

#2 Machine de tournage CNC

Les machines de tournage CNC sont similaires aux machines de fraisage CNC ; elles s'appuient toutes deux sur des modèles CAO 3D et des instructions informatiques (G-code) pour créer des pièces. Cependant, ces machines diffèrent dans leur méthode de fonctionnement.

Contrairement au fraisage CNC, où la pièce reste stationnaire, les machines de tournage CNC comportent un mandrin et une broche qui maintiennent (et font tourner) la pièce contre un outil de coupe stationnaire. Elles sont idéales pour le moletage, le tournage, le perçage et le rainurage de pièces cylindriques.

En savoir plus sur : Tournage CNC.

#3 Machine à électroérosion

Une machine à électroérosion utilise des étincelles électriques pour manipuler une pièce et la façonner en une pièce personnalisée. Elles sont généralement plus rapides et plus précises que les tours et fraiseuses conventionnels.

#4 Machine de rectification

Une machine de rectification, aussi appelée rectifieuse, est un outil électrique utilisé pour rectifier une pièce afin de produire une finition lisse. Les machines de rectification comportent une meule, qui est revêtue d'un matériau abrasif qui tourne à haute vitesse contre la surface de la pièce.

#5 Scie à ruban

Une scie à ruban est une scie électrique constituée d'une feuille de métal dentelée continue. Les opérateurs l'utilisent pour faire des coupes (ou enlever grossièrement des sections) d'une pièce avant qu'une opération de coupe plus précise ne soit effectuée.

#6 Outils de finition de surface

Les outils de finition de surface décrivent les équipements utilisés sur une pièce pour améliorer son apparence esthétique, sa résistance ou d'autres propriétés. Les services de finition de surface incluent le polissage, le lustrage, le sablage, l'anodisation et la peinture.

#7 Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)

Une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est utilisée dans les ateliers d'usinage pour le contrôle qualité. Cet appareil permet au machiniste (ou expert en contrôle qualité) de mesurer la géométrie des pièces usinées, assurant qu'elles correspondent aux spécifications fournies dans le fichier CAO 3D.

Comment les ateliers CNC gèrent-ils le contrôle qualité ?

Les ateliers de premier ordre ont généralement une équipe dédiée d'experts en contrôle qui vérifient les spécifications en utilisant MMT, microscopes et projecteurs 2D. Ils ont aussi généralement des machinistes formés qui inspectent les pièces pendant (ou immédiatement après) l'usinage en utilisant des outils comme les micromètres et les calibres passe/ne passe pas.

En savoir plus sur : Contrôle qualité pour l'usinage CNC

Comment choisir le bon atelier d'usinage ?

En recherchant « atelier d'usinage » sur Google, Bing ou votre moteur de recherche préféré, vous pouvez vous attendre à voir une liste infinie de fournisseurs de services d'usinage tiers. L'industrie manufacturière est inondée de tant d'ateliers qu'il peut être accablant de trouver de bons ateliers.

Les conseils suivants vous aideront à choisir le meilleur atelier pour votre projet.

• Choisissez un atelier CNC qui répond aux exigences de plusieurs organismes de réglementation et normes, comme ISO 9001, ISO 14001 et ISO 13485.
• Choisissez un atelier qui peut construire des pièces de haute précision avec des tolérances extrêmement serrées, par exemple, ±4 µm.
• Assurez-vous que l'atelier CNC dispose d'équipements CNC de pointe ainsi que de techniciens et ingénieurs hautement qualifiés.
• Assurez-vous que l'atelier CNC a une équipe dédiée d'experts en contrôle qualité.
• Choisissez un atelier qui a de l'expérience dans votre industrie.
• Choisissez un atelier qui vous permet de demander un devis en vous fournissant un moyen de télécharger votre fichier CAO 3D et de spécifier vos matériaux, finitions et exigences de qualité.

Gensun Precision Machining satisfait toutes ces exigences et plus. Nous fournissons des services d'usinage de haute qualité depuis près de deux décennies. Notre installation est certifiée ISO 14001 et ISO 9001, et nos ingénieurs et experts QC hautement expérimentés s'assureront que vous obteniez des pièces de haute qualité exactement selon vos spécifications.

En savoir plus sur nos services d'usinage CNC.