Tour contre fraiseuse

Dans l'industrie manufacturière, certaines des machines essentielles utilisées sont les tours et fraiseuses . Ces machines ont le même principe d'usinage connu sous le nom d'usinage soustractif, qui implique l'utilisation d'un outil de coupe pour retirer le matériau d'une pièce et façonner ce matériau selon les spécifications souhaitées. Cependant, les deux machines diffèrent en termes de technique, de fonction et de but.

Machine de tour

Un tour est une machine qui fait tourner la pièce tandis qu'un outil de coupe fixe à lame unique la façonne en enlevant le matériau indésirable. Connue comme la « Mère de toutes les machines », c'est probablement la plus ancienne machine jamais connue de l'humanité, car elle a été utilisée pour la première fois en 1300 avant JC en Égypte. Au cours des années 1800, un ingénieur britannique nommé Henry Maudslay a inventé le tour à métaux pour couper le métal, faisant de lui le père fondateur de la technologie des machines-outils. De nos jours, les tours de production plus anciens et traditionnellement utilisés sont remplacés par une forme de tour plus avancée qui est le contrôle numérique par ordinateur (CNC) Tour Machine. Il est utilisé pour les productions à grande échelle car il peut être facilement utilisé et crée des produits plus précis.

Les pièces principales de la machine de tour sont le banc, la poupée, la contre-pointe, le chariot, la selle, la glissière transversale, le support composé, le poste d'outil, le tablier, le mandrin, la tige d'alimentation, la vis-mère et la broche - et chaque pièce est très importante dans la production une variété de produits tels que des pièces de moteur électrique, des instruments à vent, des bols, des vases, des boulons, des canons d'armes à feu, des battes de baseball, de la poterie, etc. La personne qui fait fonctionner la machine est appelée un « tourneur ». Ils doivent connaître les propriétés des matériaux à couper car ils sont responsables de la sélection des outils de coupe, du montage et du démontage des pièces, des opérations d'ébauche et de finition, de la vérification des pièces finies, du nettoyage de la zone de travail et de la maintenance des tours et outils.

Bien que la forme du matériau que vous pouvez travailler avec la machine de tour soit limitée, elle est efficace pour les pièces cylindriques. En dehors de cela, voici quelques-uns des avantages de l'utilisation d'une machine à tour :

• Haute productivité - Les produits de haute qualité sont fabriqués avec une précision de premier ordre, en particulier avec l'utilisation de tours CNC, ce qui se traduit par une productivité accrue.
• Production rapide - En raison de sa production à grande vitesse, en particulier avec l'utilisation d'un tour CNC et d'un tour automatique, plus de produits peuvent être fabriqués en moins de temps.
• Gagne du temps et de l'argent – Avec les avantages mentionnés ci-dessus, il permet d'économiser du temps et de l'argent. Les machines de tour nécessitent également peu d'opérateurs, il n'est donc pas nécessaire d'avoir de nombreux tourneurs.

Cependant, les machines de tour ont également des inconvénients, et ceux-ci sont :

• Machine énorme et chère – Le coût initial d'une machine de tour est très élevé et comme c'est déjà une grosse machine, elle a besoin d'un grand espace. De plus, certaines opérations nécessitent des équipements et des accessoires supplémentaires qui augmentent encore plus la taille de la machine.
• Formes et structures limitées – Bien que les formes cylindriques fonctionnent mieux avec les machines de tour, il n'y a que des formes et des structures spécifiques qui peuvent être réalisées en les utilisant.
• Maintenance constante – Étant donné qu'une machine à tour a beaucoup de pièces, un entretien approprié doit être effectué en permanence. Sinon, cela pourrait endommager la machine ou certaines parties de celle-ci.
• Tourneurs hautement qualifiés – Seuls quelques tourneurs sont nécessaires pour faire fonctionner des machines de tour, cependant, ces tourneurs doivent être hautement qualifiés car cela nécessite une surveillance constante et un contrôle précis de la machine.

Fraiseuse

Une fraiseuse est une machine qui utilise des outils de coupe rotatifs à plusieurs lames ou à plusieurs pointes pour éliminer les matériaux indésirables et façonner une pièce. C'est une machine polyvalente qui permet à l'outil de coupe d'effectuer différents styles et de façonner la pièce dans différentes orientations, même les plus complexes. La première fraiseuse a été inventée par Eli Whitney en 1818. Au cours des années 60 à 70, le développement des fraiseuses est passé de la commande numérique (NC) à la commande numérique par ordinateur (CNC) dans laquelle les méthodes de stockage et de saisie des données se sont améliorées jusqu'à ce que les machines puissent automatiser le processus de fraisage.

Les pièces principales de la fraiseuse sont la colonne et la base, le genou, la selle et la table pivotante, le mécanisme d'alimentation électrique, la table, la broche, le bras supérieur/le bras en porte-à-faux, le support d'arbre et le vérin. Avec ces pièces, une fraiseuse peut créer des produits tels que des trophées, des pièces de voiture, des gravures et sculptures sur métal, des engrenages et bien plus encore.

Voici quelques avantages ou avantages de l'utilisation d'une fraiseuse :

• Précision et flexibilité – L'outil de coupe multi-lames d'une fraiseuse peut faire des formes complexes avec précision, et la finition est précise.
• Haute vitesse – Les fraiseuses peuvent être utilisées dans la production de masse car elles peuvent produire des produits de haute qualité en moins de temps, ce qui se traduit par une productivité élevée.
• Automatisation – Comme il n'y a pas besoin de beaucoup de personnes pour faire fonctionner ces machines, cela réduit les coûts de main-d'œuvre et les risques d'erreur humaine.

S'il y a des avantages, il y a aussi des inconvénients à utiliser des fraiseuses et certains d'entre eux sont :

• Consommation d'électricité – En utilisant une fraiseuse, la consommation d'électricité est élevée pendant le fonctionnement.
• Opérateur qualifié – Bien qu'il ne nécessite pas beaucoup de travailleurs pour faire fonctionner les fraiseuses, ils doivent toujours être qualifiés et avoir une formation appropriée.

En termes simples, le tour fait tourner la pièce contre un outil de coupe à une lame fixe tandis que la fraiseuse expose la pièce immobile dans un outil de coupe rotatif à plusieurs lames. Si vous êtes intéressé par l'achat d'un tour CNC ou d'une fraiseuse CNC, veuillez consulter notre inventaire de tours CNC d'occasion et Inventaire de fraiseuses CNC . Contactez-nous aujourd'hui et nous garantirons que nous pouvons vous aider à trouver la bonne machine qui est parfaite pour votre application.