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Ce que vous devez savoir avant d'acheter une machine de découpe laser à fibre pour le métal ?

1. Qu'est-ce qu'une machine de découpe laser à fibre ?


Une machine de découpe laser à fibre est une machine laser qui émet de la lumière à partir d'un laser et la concentre en un faisceau laser à haute densité de puissance via un système de chemin optique. Le faisceau laser frappe la surface de la pièce, amenant la pièce à atteindre son point de fusion ou son point d'ébullition, tandis que le gaz à haute pression coaxial au faisceau souffle le métal en fusion ou vaporisé.


Avec le mouvement de la position relative de la poutre et de la pièce, le matériau est finalement coupé pour atteindre l'objectif de la coupe.


Le procédé de découpe laser remplace les couteaux mécaniques traditionnels par des faisceaux invisibles. Il a une haute précision, une vitesse de coupe rapide, n'est pas limité aux restrictions de motif de coupe et économise du matériel grâce à la composition automatique, a une incision douce et a de faibles coûts de traitement. Il améliorera ou remplacera progressivement les équipements traditionnels de découpe des métaux. La partie mécanique de la tête de coupe laser n'a aucun contact avec la pièce. Il ne rayera pas la surface de la pièce pendant le travail. La vitesse de découpe laser est rapide et l'incision est lisse et plate. En règle générale, aucun traitement ultérieur n'est requis. La zone affectée par la chaleur est petite, la déformation de la plaque est petite et la fente est étroite (0,1 mm ~ 0,3 mm); Aucune contrainte mécanique, aucune bavure de coupe sur l'entaille; Usinage de haute précision, bonne répétabilité, aucun dommage à la surface du matériau; Programmation CN, peut traiter n'importe quel plan, peut découper toute la planche avec un grand format, sans moule ouvert, économique et gain de temps.


2. À quoi servent les machines de découpe laser à fibre ?


Les machines de découpe laser à fibre peuvent découper toutes sortes de matériaux métalliques tels que :

Fer

Alliage

Laiton

Cuivre

Titane

Aluminium

Acier au carbone

Acier de construction

Acier inoxydable


3. Dans quoi est appliquée une machine de découpe laser à fibre ?


Les applications des machines de découpe laser à fibre sont très étendues, incluent de nombreuses industries et font partie des équipements nécessaires à de nombreuses entreprises.


Industrie de la publicité

Industrie de transformation de la tôle

Fabrication d'armoires de châssis

Production de feuilles de ressort

Pièces de métro

Fabrication d'ascenseurs

Fabrication d'ustensiles de cuisine


La machine de découpe laser à fibre est largement appliquée dans le traitement de la tôle, la fabrication d'enseignes publicitaires, la fabrication d'armoires électriques haute et basse tension, les pièces mécaniques, les ustensiles de cuisine, les automobiles, les machines, l'artisanat du métal, les lames de scie, les pièces électriques, l'industrie de la lunetterie, la feuille de ressort, le circuit Conseil, bouilloire électrique, micro-électronique médicale, matériel, outils de mesure de couteau et autres industries.


4. Quel est le composant d'une machine de découpe laser à fibre ?


Il est composé de trois parties importantes.


Le premier, le cadre robuste qui normalement soudé par tube et tôle. Il peut fournir une longue durée de service et avec la mesure du niveau à bulle (Figure 4-1), il garantit la précision du travail. Il est utilisé pour placer la pièce à couper et il peut être déplacé avec précision et précision selon le programme de contrôle. Il est généralement entraîné par un servomoteur 2 pièces (Figure4-2).


(Figure 4-1 mesure du niveau à bulle)


(Figure 4-2 Servomoteur Yaskawa)


Le second, le système de transmission du faisceau. L'optique de transmission et les composants mécaniques de l'ensemble du processus, du faisceau émis par le générateur laser (Figure 4-3) à la pièce.


(Figure4-3 générateur laser IPG)


Le dernier. Système de contrôle CNC (Figure4-4). Il fournit le mouvement des axes X, Y et Z. Il peut également contrôler la puissance de sortie du générateur.


(Figure4-4 Système de contrôle Cypcut)


Outre les trois parties importantes de la machine de découpe laser à fibre, il existe également d'autres pièces pour la machine de découpe laser à fibre.


A. Le chemin lumineux extérieur. Cela signifie le miroir de réfraction qui est utilisé pour diriger le laser dans la direction souhaitée. Afin d'éviter une défaillance du trajet du faisceau, tous les miroirs doivent être protégés par un couvercle de protection et un gaz protecteur à pression positive propre est introduit pour protéger la lentille de la contamination. Un ensemble de lentilles performantes focalisera un faisceau sans divergence dans un point infiniment petit. Un objectif de longueur focale de 5,0 pouces est généralement utilisé. L'objectif de 7,5 pouces n'est utilisé que pour les matériaux>12 mm d'épaisseur.

B. Alimentation en tension stabilisée. Il se connecte entre le générateur laser, le cadre et le système d'alimentation. Principalement pour éviter les interférences du réseau électrique externe.

C. Tête de découpe laser à fibre. Il comprend principalement des pièces telles que la cavité, le support de lentille de focalisation, la lentille de focalisation, le capteur capacitif et la buse de gaz auxiliaire. Le dispositif d'entraînement de la tête de coupe est utilisé pour entraîner la tête de coupe le long de la direction de l'axe Z selon un programme et est composé d'un servomoteur, d'une tige filetée ou d'un engrenage, etc.

D. Système de refroidissement d'eau (Figure 4-5 ). Il est utilisé pour le refroidissement et la tête laser et le générateur laser. Un laser est un appareil qui convertit l'énergie électrique en énergie lumineuse. Par exemple, un laser à fibre a généralement un taux de conversion supérieur à 25 %, et l'énergie restante est convertie en chaleur. L'eau de refroidissement élimine l'excès de chaleur pour que le générateur laser continue de fonctionner dans l'eau froide. L'unité refroidit également le miroir de trajet optique externe de la machine et la lentille de focalisation pour assurer une qualité de transmission du faisceau stable et empêcher efficacement la surchauffe de la lentille, provoquant une déformation ou un éclatement.


(Figure 4-5 Refroidisseur d'eau S&A)


E. Gaz (Figure 4-6). Y compris la machine de découpe laser travaillant le gaz moyen et le gaz auxiliaire, il est utilisé pour fournir du gaz auxiliaire pour la tête de coupe.


(Figure 4-6 Gaz)


F. Autre équipement pour une utilisation quotidienne, comme un compresseur d'air, un filtre, un ventilateur d'extraction, etc.


5. Quel est le principe de fonctionnement d'une machine de découpe laser à fibre ?


Le laser est une sorte de lumière. Comme les autres types de lumière, elle est également produite par la transition d'atomes (moléculaire ou ionique, etc.).


Cependant, contrairement à la lumière ordinaire, la lumière laser (Figure 5-1) ne dépend d'un rayonnement spontané que pendant une très courte période. Étant donné que le processus est complètement déterminé par la lumière d'excitation, le laser a une couleur très pure, presque aucune directionnalité divergente, et une intensité lumineuse élevée et une cohérence élevée.


La découpe laser à fibre est réalisée en appliquant une énergie à haute densité de puissance générée par la focalisation laser. Sous le contrôle d'un ordinateur, le laser est déchargé par impulsions pour produire une répétition contrôlée d'un laser pulsé à haute fréquence pour former un faisceau d'une certaine fréquence et d'une certaine largeur d'impulsion. Le faisceau laser pulsé est conduit et réfléchi par le chemin optique et focalisé par le groupe de lentilles de focalisation. À la surface de l'objet traité, un point lumineux subtil à haute densité d'énergie se forme. Le point focal est situé près de la surface à traiter, et le matériau traité est fondu ou gazéifié à haute température en un instant. Chaque impulsion laser à haute énergie pulvérise instantanément un petit trou dans la surface de l'objet. Sous le contrôle de l'ordinateur, la tête de traitement laser et le matériau à traiter sont successivement déplacés et tracés selon un motif pré-dessiné, de sorte que l'objet soit traité dans la forme souhaitée.


(Figure 5-1 Tête laser Raytools)


6. Comment définir la qualité de découpe d'une machine de découpe laser fibre ?


La précision de coupe est le premier facteur pour déterminer la qualité d'une machine de découpe laser CNC. Les quatre facteurs qui affectent la précision de coupe de la machine de découpe laser CNC.


A. La taille de cohésion laser du générateur laser. Si après cohésion, le faisceau laser est très faible, la précision de découpe sera très élevée. Après la coupe, l'écart sera également très petit. Il explique que la qualité de coupe et la précision de coupe sont très bonnes.

Si le faisceau du générateur laser est grand, alors l'espace de coupe est également grand. Dans cette condition, plus la pièce est épaisse, plus l'écart est grand.

B. La précision du cadre. Avant de travailler, nous devons vérifier chaque partie du cadre. La verticale et l'horizontale du cadre doivent être très bonnes. S'il y a une déviation de 0,1 mm de chaque pièce, avec la machine en fonctionnement, elle sera de plus en plus grande.

C. La forme du faisceau laser. Si le faisceau du générateur laser est conique, l'espace de coupe est également conique. Dans cette condition, plus la pièce est épaisse, plus l'écart est grand.

D. Un matériau différent entraînera également une qualité de coupe différente. Par exemple, dans le même état, il y a une grande différence pour couper l'acier inoxydable et l'aluminium. Pour couper l'acier inoxydable, la précision et le tranchant seront meilleurs que l'aluminium.


De manière générale, la qualité de coupe de la machine de découpe laser à fibre peut être définie par ces 5 normes.


A. La qualité du tranchant.

B. La taille du laitier de l'arête de coupe.

C. La perpendicularité et l'inclinaison du parage.

D. La taille du filet de pointe.

E. Planéité.


7. Fonctionnement sûr d'une machine de découpe laser à fibre


Les avis doivent être formés par des professionnels pour fonctionner de manière indépendante. Sur la base de notre expérience, 13 détails du fonctionnement sûr de la machine de découpe laser à fibre sont résumés.


A. Respectez les règles de sécurité de la machine de découpe. Démarrez le laser strictement selon la procédure de démarrage du laser.

B. L'opérateur doit être formé pour se familiariser avec la structure et les performances de l'équipement et maîtriser les connaissances du système d'exploitation.

C. Mettez les lunettes si vous utilisez près du faisceau laser à fibre.

D. Avant de déterminer si le matériau convient au laser à fibre, ne le traitez pas au cas où il pourrait provoquer de la vapeur et de la fumée.

E. Lors du démarrage de l'exploitation, l'opérateur ne peut pas quitter ou remettre à d'autres. S'il doit partir, l'opérateur doit éteindre la machine.

F. Placez l'extincteur à proximité. Éteignez la machine si elle ne fonctionne pas. Ne placez pas de papier, cuir ou autre matériau inflammable à proximité du faisceau laser.

G. Si vous trouvez une situation anormale lors du fonctionnement, arrêtez immédiatement la machine et dépannez ou informez les ingénieurs.

H. Gardez le laser, le cadre et la zone environnante sont propres, ordonnés et exempts d'huile. Mettez la pièce, la tôle et l'escarpe empilés selon les besoins.

I. Lors de l'utilisation de gaz, éviter d'écraser les fils de soudage pour éviter les accidents de fuite. L'utilisation de bouteilles de gaz et le transport doivent être conformes aux procédures de surveillance des bouteilles. N'exposez pas le cylindre au soleil ou à proximité de sources de chaleur. Lors de l'ouverture du robinet de la bouteille, l'opérateur doit se tenir sur le côté du goulot de la bouteille.

J. Respectez les règles de sécurité en cas de haute pression lors de l'entretien. Toutes les 40 heures de fonctionnement ou de maintenance hebdomadaire, toutes les 1000 heures de fonctionnement ou tous les six mois de maintenance, doivent être effectuées conformément aux réglementations et procédures.

K. Après avoir allumé la machine, démarrez manuellement la machine à basse vitesse dans les directions X et Y pour vérifier s'il y a une anomalie.

L. Après la saisie d'un nouveau programme pièce, il doit être testé et son fonctionnement vérifié.

M. Lorsque vous travaillez, veillez à observer le fonctionnement du châssis de la machine pour éviter que la machine ne sorte de la plage effective ou que deux collisions de machines provoquent des accidents.


8. Maintenance quotidienne d'une machine de découpe laser fibre


Le cadre (Figure 8-1)


A. Avant de démarrer la machine tous les jours, vérifiez soigneusement les conditions de travail du gaz de travail laser et du gaz de coupe. Si la pression du gaz n'est pas suffisante, il doit être remplacé rapidement.

B. Vérifiez si le point zéro de l'axe X, le point zéro de l'axe Y, le point zéro de l'axe Z, l'état de préparation du laser, etc. sont endommagés (vérifier l'indicateur).

C. Vérifiez s'il y a un desserrage du point zéro, de l'interrupteur de fin de course de l'axe X, de l'axe Y et de l'axe Z et des vis d'installation du bloc d'impact, et si l'interrupteur de fin de course de chaque axe est sensible.

D. Vérifiez si le niveau d'eau en circulation dans le refroidisseur est suffisant. S'il est insuffisant, il doit être rajouté à temps.

E. Vérifiez s'il y a des fuites dans le circuit d'eau de circulation du chemin lumineux externe. La fuite doit être traitée à temps, sinon la durée de vie de la lentille optique est affectée.

F. Après chaque jour de coupe, vérifiez que la lentille de la lentille de focalisation n'est pas endommagée.

G. Vérifiez si le soufflet du chemin lumineux extérieur est brûlé ou endommagé.

H. Après l'achèvement du travail quotidien, nettoyez les déchets de coupe à temps, nettoyez le chantier et maintenez le chantier bien rangé et propre. En même temps, nettoyez bien l'équipement pour vous assurer que toutes les pièces de l'équipement sont propres et exemptes de saleté.

I. Une fois le travail quotidien terminé, la vanne de vidange du réservoir d'air au bas du compresseur d'air est ouverte pour vidanger et la vanne de vidange est fermée une fois les eaux usées évacuées.

J. Une fois le travail quotidien terminé, appuyez sur l'étape d'arrêt pour arrêter, puis coupez l'alimentation totale de l'ensemble de la machine.


(Figure 8-1 Cadre robuste)

Le générateur laser (Figure 8-2)

Le générateur laser doit être entretenu avant de démarrer quotidiennement.


K. Vérifiez que la pression de l'eau de refroidissement est maintenue entre 3,5 et 5 Pa.

L. Vérifiez la température de l'eau de refroidissement, de préférence la température de l'eau requise pour le générateur laser sélectionné.

M. Vérifiez la hauteur du niveau d'huile dans la pompe à vide du générateur laser. Sinon, ajoutez-le.

N. Vérifiez s'il y a des fuites dans les conduites d'huile, d'eau et de gaz du générateur laser, et si la pompe à vide ou les composants pneumatiques du résonateur fuient.


(Figure 8-2 Générateur laser Raycus)


9. Comment acheter une machine de découpe laser fibre chez STYLECNC ?


A. Consulter :nous vous recommanderons les machines de découpe laser à fibre les plus appropriées après avoir été informés de vos besoins, tels que les matériaux métalliques que vous souhaitez couper, la taille maximale des matériaux métalliques (longueur x largeur x épaisseur).

B. Devis :Nous vous fournirons notre devis détaillé en fonction de nos machines consultées, avec la meilleure qualité et le prix le plus compétitif.

C. Évaluation du processus :les deux parties évaluent et discutent soigneusement de tous les détails (y compris les paramètres techniques, les spécifications et les conditions commerciales) de la commande afin d'exclure tout malentendu.

D. Passer la commande :sans aucun doute, nous vous enverrons le PI (facture pro forma), puis les deux parties signeront un contrat de vente.

E. Production :Nous organiserons la production dès réception de votre contrat de vente signé et de votre dépôt. Les dernières nouvelles sur la production seront mises à jour et informées à l'acheteur pendant la production.

F. Contrôle de qualité :L'ensemble de la procédure de production sera soumis à une inspection régulière et à un contrôle de qualité strict. La machine complète sera testée pour s'assurer qu'elle peut très bien fonctionner avant de sortir de l'usine.

G. Livraison :Nous organiserons la livraison selon les termes que nous avons tous les deux convenus et après la confirmation par l'acheteur.

H. Dédouanement :Nous fournirons et livrerons tous les documents d'expédition nécessaires à l'acheteur et assurerons un dédouanement en douceur.


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