Eagle CNC élève la fabrication dans l'ouest du Michigan grâce à une automatisation avancée

L'atelier d'usinage d'Eagle CNC dans l'ouest du Michigan propose un usinage de la plus haute précision disponible, mais le sens de précision  dans l'usinage est en constante évolution.

Les industries dans tous les domaines réclament des pièces de plus en plus complexes qui remettent en question les méthodes d’usinage traditionnelles. Pour un atelier de fabrication comme le nôtre, rester compétitif signifie prendre de l’avance, notamment en termes d’adoption de nouveaux équipements et d’optimisation des processus. Agriculture, construction, manutention, loisirs, transport en commun, services publics et offshore :ce ne sont là que quelques-uns des secteurs que nous servons. Pour l’avenir, nous savons que la complexité des projets de fabrication pour ces industries ne fera qu’augmenter.

Dans le même temps, nous assistons à l'émergence de nouvelles usines de fabrication locales à la recherche de fournisseurs fiables dans leur quartier :la hausse de la demande d'usinage CNC dans le Midwest est palpable, et nous constatons même une demande accrue de produits d'origine locale ici même, dans notre ville natale de Muskegon, dans le Michigan. Ces entreprises veulent le même niveau de qualité élevé, mais elles en ont besoin rapidement. En investissant dans l'automatisation CNC avancée, Eagle CNC améliore non seulement la précision, mais aussi l'efficacité, en permettant une configuration rapide, des délais de livraison réduits et la flexibilité nécessaire pour répondre à la demande locale urgente.

Nos derniers investissements CNC concernent la précision et la vitesse.  Nous équipons notre atelier pour servir les deux extrémités du spectre :un usinage complexe et ultra-précis pour les industries exigeantes, et une production rapide et de haute qualité pour la base croissante de fabricants locaux qui ont besoin de pièces maintenant.

Quoi de neuf chez Eagle CNC Technologies

Eagle CNC dispose d'une gamme robuste d'équipements d'usinage avancés qui reflètent notre engagement envers la précision, la polyvalence et la variabilité des volumes (ainsi que la capacité de gros volumes). Dans nos installations de 60 000 pieds carrés, vous trouverez une gamme complète de fraiseuses horizontales et verticales, de centres de fraisage/tournage multi-axes et de tours horizontaux haute performance. Ce portefeuille d'équipements diversifié nous permet de relever facilement des projets difficiles, du prototypage aux séries de production à grande échelle.

Notre délai de livraison moyen est d'environ 5 semaines, avec une livraison accélérée en option. Quels matériaux traitons-nous ? À peu près tout ce que nos clients nous proposent, peu importe la particularité ou la difficulté du profil de l'alliage.

Et si vous vous demandez si nous fournissons des pièces détachées à votre secteur, la réponse est oui . Eagle CNC fournit des dizaines d'industries, y compris l'automobile de niveau 3.

Ci-dessous, nous souhaitons mettre en avant quatre nouveaux systèmes de machines que nous avons récemment ajoutés à notre gamme :  deux sont des machines avancées équipées de cellules robotiques qui amplifient la qualité et réduisent le temps partiel, et deux sont des cellules autonomes puissantes conçues pour traiter les tâches les plus exigeantes en termes de dimensions.

Okuma 2SP-2500H avec cellule robotique

L'Okuma 2SP-2500H est un tour CNC à double broche et double tourelle, idéal pour la production en grand volume de pièces présentant une symétrie de rotation, comme des brides. Il utilise un système de portique automatisé (un portique est un cadre structurel qui permet à l'outil de se déplacer avec précision sur une pièce stationnaire) pour charger, retourner et transférer des pièces entre deux broches. Le système à portique maintient la production en mouvement en manipulant automatiquement les pièces entre les broches. Les pièces brutes sont prélevées dans une pile, chargées, retournées selon les besoins et transférées sans pause entre les deux opérations d'usinage. Les pièces finies sont déchargées tandis que les nouvelles sont mises en file d'attente, créant un cycle transparent.

Le composant robotique

Nous avons synchronisé un bras de robot articulé Fanuc avec le processus CNC automatisé intégré d'Okuma. Le robot transfère une pièce finie usinée CNC vers une presse hydraulique où une bague de roulement est enfoncée pour terminer la pièce. Le robot déplace ensuite la pièce vers un poste d'inspection où un système de vision alimenté par Keyence la vérifie par rapport aux tolérances dimensionnelles. Les pièces approuvées sont placées dans le carrousel fini, et tout cela est terminé en moins de la moitié du temps nécessaire à la machine CNC pour produire une nouvelle pièce.

Le Okuma 2SP-2500H  est idéal pour tout composant rond jusqu'à 15 pouces de diamètre, qu'il s'agisse d'une pièce moulée, forgée ou de barre, ce qui le rend parfait pour les pièces symétriques. Grâce à son association avec une cellule robotique, l'Okuma est idéal pour les grandes séries, généralement entre 3 000 et 15 000 pièces par mois.

Haas UMC-500ss avec cellule robotique

Le broyeur Haas UMC-500SS est un centre d'usinage à 5 axes utilisé pour un usinage multiface précis, capable de produire des géométries complexes jusqu'à 20 pouces de long et 15 pouces de haut. Les détails complexes et les angles d'usinage multiples ne posent aucun problème pour le 500SS, conçu pour une polyvalence maximale.

L'une des pièces complexes usinées jusqu'au bout chez Haas est le système de vannes à double plaque d'Hydrant Guard. Ces plaques sont des éléments clés d'un ensemble global conçu pour empêcher la perte d'eau après un cisaillement de bouche d'incendie, une technologie vitale pour économiser l'eau dans les régions où l'eau est rare. Leurs performances sur le terrain dépendent du type de fabrication de précision que le Hass peut fournir.

Le composant robotique

La cellule robotique attachée au Haas exécute une séquence d'actions hautement coordonnées pour charger et décharger des pièces d'une machine CNC. Au lieu qu'un opérateur échange manuellement les pièces brutes et finies, le robot extrait les nouvelles pièces d'un tiroir, les retourne dans la bonne position et les place dans la machine CNC. Il enlève également les pièces semi-finies et finies, nettoie les montages à l'air et s'assure que tout est solidement serré avant le début de l'usinage. Ce processus permet aux pièces de fonctionner en permanence avec presque aucun temps d'arrêt.

Comme l'Okuma, l'association robotique du Haas le rend idéal pour les séries de production à grand volume, généralement entre 3 000 et 15 000 pièces par mois.

En automatisant les mouvements des pièces sur l'Okuma et le Haas, nous constatons des améliorations en termes d'efficacité et de sécurité, et nos opérateurs sont libres de se concentrer sur d'autres tâches. Les bras robotiques utilisés avec l'Okuma et le Haas sont fabriqués par Fanuc, un leader de l'industrie de la robotique, et les systèmes sont installés et calibrés par les experts en robotique de l'ouest du Michigan, Mission Robotics.

DMG Mori NTX 2500

La DMG Mori NTX 2500 est une machine de fraisage-tournage de haute précision conçue pour produire des pièces complexes en une seule configuration. Avec un tournage avancé et un fraisage sur 5 axes, il gère efficacement des tolérances serrées et de multiples opérations. Ses doubles broches permettent l'usinage simultané des deux extrémités d'une pièce, réduisant potentiellement de moitié le temps machine pour les bonnes pièces. Un chargeur à portique robuste associé à une stabilité thermique conçue le rend idéal pour la production de gros volumes, même avec des matériaux résistants comme les aciers inoxydables et alliés.

Le DMG Mori NTX 2500  excelle avec les pièces moulées plus grandes jusqu'à 30 pouces de diamètre, parfaites pour les pièces nécessitant un tournage des deux côtés ainsi que pour les travaux de fraisage au milieu.

DN Solutions PUMA 2600SYB II

Le DN Solutions PUMA 2600SYB II est comme un couteau suisse :rigide, fiable et capable d'exécuter plusieurs fonctions sur une seule pièce. Il est équipé d'un axe Y, d'une contre-broche et d'un outil motorisé pour un usinage complet en une seule configuration. La machine offre des performances fiables pour les tirages à mélange élevé et à volume élevé.

Jason Clark, président d'Eagle CNC, comprend l'importance de la polyvalence dans l'usinage : "Lorsque vous éliminez les configurations, vous supprimez le risque de gâcher les premières coupes, de les passer au montage suivant et de les voir mal alignées. L'objectif est d'en faire autant que possible avec une seule machine."

Notre PUMA est particulièrement efficace pour l'usinage des corps de vannes, en utilisant une rotation à grande vitesse pour façonner les pièces avec une précision symétrique et précise.

Robotique et automatisation dans l'usinage CNC :un investissement stratégique

Investir dans la robotique et l’automatisation ne consiste pas seulement à ajouter de nouveaux équipements :il s’agit également de jeter les bases d’un succès à long terme. Les investissements dans les équipements CNC nécessitent des capitaux importants et il est essentiel d’investir correctement dans la planification, l’intégration et l’expertise. Réussir du premier coup signifie moins de retards, un fonctionnement plus fluide et un retour sur investissement plus rapide.

Pour nos récentes intégrations robotiques, nous avons travaillé avec Mission Robotics, un intégrateur d'automatisation personnalisé situé juste au sud de chez nous à Holland, Michigan. Leurs consultants nous ont aidés à concevoir, construire et programmer nos cellules Okuma 2SP-25000H et Haas UMC-500ss, depuis la spécification des exigences jusqu'à la sélection de la machine et la conception des cellules. Selon Alex Snyr de Mission Robotics, « nous comptons sur nos clients, ils sont experts en machines, mais nous sommes aussi experts en automatisation ». Il est essentiel que les installations d’usinage CNC et les consultants en robotique adoptent une position collaborative. Il est également utile qu'ils soient à portée de main et qu'ils offrent une assistance 24h/24 et 7j/7, en cas de problème pendant la production.

Ce que les mises à niveau CNC d'Eagle signifient pour les clients de l'ouest du Michigan et au-delà

L'automatisation et la technologie CNC avancée offrent de réels avantages à nos clients. Nos processus sont plus cohérents et fiables, garantissant que nos clients reçoivent à chaque fois les mêmes pièces de haute qualité. L'automatisation permet à nos machines de fonctionner 24 heures sur 24, ce qui signifie des délais d'exécution et une livraison plus rapides pour vos projets critiques.

À mesure que notre capacité augmente, nous sommes équipés pour tout gérer, des prototypes en faible volume aux séries de production en grand volume. Cette flexibilité signifie que nous sommes mieux placés pour servir les partenaires OEM qui cherchent à s’approvisionner localement et à réduire les risques liés à la chaîne d’approvisionnement. Que vous souhaitiez développer ou affiner votre produit, nous sommes là pour vous aider à évoluer plus rapidement et plus intelligemment.

« L’automatisation ne semble pas disparaître de sitôt », note Alex. Au contraire, l’automatisation constitue une nouvelle base pour un usinage compétitif. Une grande partie de cette dynamique est une réponse directe à l’écart croissant de compétences dans le secteur manufacturier. À mesure que les jeunes générations explorent différents cheminements de carrière et que le bassin de machinistes expérimentés diminue, l'importance de l'automatisation stratégique ne fait que croître.

Chez Eagle CNC, notre approche est réfléchie et délibérée :nous nous sommes inspirés du manuel de Mission Robotics en examinant les tâches « 3D » – ennuyeuses, sales et dangereuses – avant de décider d'automatiser ou non. Ce type d’investissement intentionnel dans les ressources humaines et la technologie garantit que nous ne nous contentons pas d’ajouter des machines. Nous construisons plutôt une opération résiliente qui offre une valeur réelle et mesurable à nos clients. Nous renforçons également l'attrait des emplois pour la prochaine génération de machinistes, ce qui est au cœur de l'objectif du groupe Eagle de maintenir la force de l'industrie américaine pour les générations à venir.

Sur le marché actuel, l’automatisation n’est plus une option pour les installations d’usinage CNC. C'est essentiel et nous sommes fiers de mener cette action ici même dans l'ouest du Michigan, dans tout le Midwest et au-delà.