Comprendre le soudage à l'arc submergé (SAW)

Aujourd'hui, je vais discuter de la définition, des applications, du schéma, de l'équipement, du fonctionnement, des avantages et des inconvénients du soudage à l'arc submergé (SAW). Auparavant, un article a été publié sur le soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW). Découvrez !

Qu'est-ce que le soudage à l'arc submergé (SAW) ?

Le soudage à l'arc submergé est un autre type de procédé de soudage à l'arc qui utilise une électrode tubulaire consommable alimentée en continu. Il peut fonctionner en mode automatique ou mécanisé. Il peut également être utilisé sur des pistolets SAW semi-automatiques (portatifs) avec alimentation en flux sous pression ou par gravité. Ce procédé n'est pas adapté aux positions de soudage d'apport à plat ou horizontales car la position horizontale a été réalisée avec un agencement spécial afin de supporter le flux.

Dans ce procédé de soudage, la zone d'arc et le bain de soudure sont protégés de la contamination atmosphérique, en raison de la couverture de flux granulaire composé de chaux, de silicium, d'oxyde de manganèse, de fluorure de calcium et de certains autres composés. Le flux fondu devient conducteur et crée un courant entre les électrodes et le métal de base. L'épaisse couche de flux recouvre complètement le métal, empêchant les étincelles et les éclaboussures, et supportant le rayonnement ultraviolet intense et les fumées qui font partie du processus de soudage.

SAW était le premier brevet de l'année 1935 et couvrait un arc électrique sous un lit de flux granulé. Il a été développé à l'origine par Jones, Kennedy et Rothermund.

Schéma de soudage à l'arc submergé :

Applications

Voici les applications de SAW :

Le procédé SAW convient au soudage des aciers au carbone (construction de structures et de navires). Il est également utilisé sur les aciers faiblement alliés, les aciers inoxydables, les alliages à base de nickel et les applications de surfaçage.

Le soudage à l'arc submergé peut être utilisé pour souder des récipients sous pression comme des chaudières.

Beaucoup de contours structurels, de tuyaux, d'outils de terrassement, de construction navale, de construction de chemin de fer et de locomotives.

Enfin, le soudage à l'arc submergé peut être utilisé pour réparer des pièces de machines.

Le procédé présente des caractéristiques distinctes qui le distinguent des autres procédés de soudage à l'arc, notamment :

• Tête de soudage :elle alimente le flux et le métal d'apport au joint de soudage.
• Trémie de flux :elle aide à stocker le flux et contrôle la vitesse de dépôt du flux sur le joint de soudure.
• Flux :le flux granulé protège la soudure de la contamination atmosphérique. Il nettoie également le métal fondu et modifie sa contamination chimique. Bien que certains autres procédés de soudage à l'arc comme le MIG, SMAW offre cela.
• Électrode :le matériau de remplissage est un fil standard ainsi que d'autres formes spéciales. L'épaisseur de ces fils est normalement de 1,6 mm à 6 mm.

Pièces de machines de SAW

Le soudage à l'arc submergé est construit avec des pièces ou des équipements principaux tels que la tête de soudage, la trémie de flux, le flux, l'unité d'alimentation en fil d'électrode, l'électrode et l'unité de récupération de flux. La tête de soudage peut être utilisée pour fournir du métal d'apport ainsi que du métal de flux au joint pour le soudage. Les autres parties communes de la machine incluent :

1. Électrode consommable
2. Sources d'alimentation
3. Flux granulaire
4. Métal de base
5. Porte-électrode

Machine de soudage à l'arc submergé :

Principes de fonctionnement de SAW

Tout comme les autres procédés de soudage à l'arc, SAW a également transféré du courant à l'électrode à partir d'une machine à souder AC ou DC. Il a déposé séparément le flux dans la zone de soudure avant que l'assemblage n'ait lieu. Ce flux est un non-conducteur d'électricité lorsqu'il est froid mais devient un bon conducteur lorsqu'il est fondu avec la chaleur de l'arc. Il permet également le passage du courant entre l'électrode et la pièce. Le flux, visible à l'atmosphère, reste granuleux (inchangé), ce qui le rend réutilisable. Le fondant fondu inférieur devient du laitier, ce qui en fait un déchet et doit être éliminé après le soudage,

En utilisant une vitesse prédéterminée, l'électrode est alimentée en continu dans le joint. Alors que dans les ensembles de soudage semi-automatiques, le soudage est effectué manuellement le long du joint. En mode automatique, un entraînement séparé déplace soit la tête de soudage au-dessus du travail fixe, soit le travail tourne sous la tête de soudage fixe.

Regardez la vidéo ci-dessous pour découvrir le fonctionnement de SAW :

Avantages et inconvénients du soudage à l'arc submergé

Avantages :

Voici les avantages de SAW :

• Taux de dépôt élevé.
• Le processus est automatisé.
• Moins de fumée est obtenue.
• Aucune formation Edge n'est requise.
• Cela peut être fait à l'intérieur et/ou à l'extérieur.
• Aucune chance d'étincelles d'oxyde car il est immergé dans une couverture de flux.

Inconvénients

Malgré les bons avantages de SAW, certaines limitations subsistent. Voici les inconvénients de SAW :

• Le processus est incomplet pour certains métaux particuliers.
• Il peut être imparfait de diriger les vaisseaux à coutures et les tuyaux.
•  L'utilisation de Flux peut être fastidieuse.
• Un problème de santé peut survenir en raison du flux.
• L'élimination des scories est souhaitable après le soudage.

C'est tout pour cet article, où la définition, les applications, le schéma, l'équipement, le fonctionnement, les avantages et les inconvénients sont discutés. J'espère que vous avez beaucoup appris de la lecture, si c'est le cas, merci de partager avec d'autres étudiants. Merci d'avoir lu, à la prochaine !