Tour à métaux : aperçu complet
Introduction au tour à métaux
Également appelé tour à métaux ou tour de travail des métaux, un tour à métaux est un type de tour conçu spécifiquement pour les pièces en métal. Tout comme les autres types de tours, les tours à métaux sont utilisés pour effectuer un certain nombre de processus d'usinage, tels que le coupage, le ponçage, le perçage et le tournage. Ils exécutent également ces processus en utilisant la même technique — avec la pièce tournant contre un outil de coupe stationnaire.
Les tours à métaux sont à la hauteur de leur nom ; ils se concentrent sur la capacité de tourner les métaux sur la machine de tour. Les tours à métaux sont fréquemment utilisés pour déformer et remodeler des pièces en bois. Le bois, bien sûr, est considérablement plus tendre que la plupart des métaux et alliages. Si une entreprise de fabrication veut déformer ou remodeler une pièce en métal, elle aura probablement besoin de l'assistance d'un tour à métaux. Il est essentiel de reconnaître qu'un tour à métaux peut encore être utilisé sur des pièces en bois. Les tours à bois ne sont utilisés que pour traiter des pièces en bois, mais les tours à métaux peuvent travailler à la fois des pièces en métal et en bois.
Le tour à métaux a deux extrémités, la poupée fixe, qui tourne, et la poupée mobile, qui reste immobile pour soutenir la pièce. Il y a deux mesures standard dans les tours à examiner. L'une est la distance entre les centres de la poupée fixe et de la poupée mobile et l'autre s'appelle la hauteur de centre. Elle donne généralement l'idée de la mesure de balancement lors de l'achat d'un tour. La mesure de balancement désigne la distance entre le pivot de la poupée fixe et le banc. Certains mini-tours n'ont que trois vitesses ou des moteurs à modulation de largeur d'impulsion. En revanche, certains peuvent avoir des boîtes de vitesses pouvant aller jusqu'à des boîtes à 6 vitesses allant de 140 à 1710 tr/min pour faire tourner les broches. Néanmoins, il y a certains engrenages dans certains tours pour changer la vitesse de la vis mère également.
Types de tours à métaux
Tous les tours à métaux sont conçus particulièrement pour une utilisation avec des pièces en métal. Ils prennent en charge une large gamme de métaux, ainsi que d'alliages, dont certains incluent l'acier, l'aluminium, le fer et le cuivre. Cela dit, il existe de nombreux types de tours à métaux, chacun utilisant une approche différente pour l'opération. Les tours à métaux de centrage, par exemple, présentent une conception à double tête dans laquelle la pièce est maintenue en place tandis que la tête se déplace vers elle. Les tours à métaux de centrage sont généralement utilisés pour le centrage de pièces en métal.
Outre les tours à métaux de centrage, il y a aussi les tours d'atelier. Un tour d'atelier est un type de tour robuste utilisé pour les opérations d'atelier. Il est considéré comme l'un des types de tours de la plus haute qualité. Les tours d'atelier peuvent effectuer tous les mêmes processus d'usinage que les autres tours, mais ils offrent un niveau de précision plus élevé. Nous ne pouvons pas parler des types distinctifs de tours à métaux sans mentionner les tours à tourelle. Un tour à tourelle est un type de tour à métaux employé pour les opérations de production de masse. Il peut exécuter des tâches répétitives, telles que la duplication d'un produit, plus rapidement et plus efficacement que les autres types de tours.
Qui devrait utiliser un tour ?
Connue comme la « mère des machines-outils », les tours peuvent être employés pour une myriade de purposes. Ils sont utilisés pour effectuer le façonnage, le perçage, le ponçage, le tournage, le coupage, et plus encore. Ce genre de polyvalence dans un outil est difficile à battre, et c'est pourquoi tant de travailleurs du métal et du bois comptent sur les tours pour la base de leur travail. Si vous avez besoin d'un outil de coupe et de façonnage précis, un tour pourrait être idéal pour votre projet. Les tours sont idéaux pour les environnements de production où une pièce de machinerie polyvalente capable d'appliquer plusieurs outils de coupe est requise.
Composants principaux d'un tour
● Moteur
Comme la plupart des outils électriques, un tour à métaux contient un moteur. Le moteur sert de source d'alimentation du tour. Un interrupteur de mise sous tension et un cadran de contrôle de vitesse sont attachés au moteur afin de contrôler la puissance de sortie. Les tours à métaux qui peuvent aller dans les deux sens, avant et arrière, auront un interrupteur pour modifier ces mouvements en conséquence. La puissance de sortie d'un moteur est mesurée en chevaux-vapeur (HP), et le HP varie généralement de 1/8 HP à 3 HP. Des vitesses plus élevées peuvent être atteintes, ce qui diffère selon le modèle.
● Mandrin et broche
Le moteur sur un tour à métaux entraîne la broche en rotation pour effectuer les processus d'usinage. La pièce est montée sur la broche avec un système de serrage, tel qu'un mandrin à mors. La pièce serrée sur la broche tournera conformément au mouvement de la broche. Cela vous permet ensuite d'utiliser vos outils pour façonner la pièce sur laquelle vous travaillez pendant qu'elle tourne — vous permettant de tourner efficacement votre métal. Ceux-ci se trouvent sur la poupée fixe d'un tour.
Fondamentalement, les mandrins sont des serre-joints qui maintiennent la pièce sur laquelle vous travaillez en place. Les mandrins peuvent être trouvés en 3 mors, connu comme mandrin universel, et un mandrin à 4 mors, aussi connu comme mandrin indépendant. Il existe également des mandrins/plateaux de face spécialisés capables d'adapter des barres qui ne sont pas de formes ordinaires accessibles, et certains d'entre eux sont inclus en accessoires fournis avec votre tour.
● Porte-outil
Les porte-outils sont exactement ce que le nom suggère — une fonction du tour sur laquelle vous pouvez poser les outils que vous utilisez pour façonner le métal. Comme l'utilisation d'un tour à métaux peut être dangereuse au mieux des moments, c'est un aspect très essentiel à avoir sur votre tour. Les porte-outils sont ajustables, donc vous êtes capable de les déplacer dans la position qui est la meilleure pour le métal sur lequel vous travaillez. Certains tours à métaux peuvent maintenir plusieurs outils d'usinage à la fois, rendant le changement entre les mors d'outils pratique.
● Banc, poupée mobile et poupée fixe
Le « banc » sur un tour fait référence à la poutre horizontale qui traverse la fondation de votre tour à métaux. En général, les bancs sont faits de fonte — et la raison en est ? Pour maintenir l'ensemble du tour lesté. Cela élimine les inexactitudes, car le poids lourd de la construction en fonte minimise les vibrations. Un terme typique que vous verrez tout le temps avec les tours à métaux est le « balancement du banc ». Cela détermine la taille du matériau que le tour peut accepter. Les autres caractéristiques importantes d'un tour à métaux sont la poupée fixe et la poupée mobile. La poupée fixe est montée à gauche du tour et est fixée en place. Cela aide à faire tourner votre barre, en utilisant le mandrin. Contrairement à la poupée fixe, la poupée mobile peut être déplacée et est utilisée pour adapter la barre confortablement, malgré sa taille.
● Chariot transversal et chariot
Le chariot est entraîné par le volant du chariot, qui est positionné à l'avant du tour. Cela déplace le chariot vers la poupée fixe, et aussi dans la direction opposée — et ce mouvement dépend entièrement de la direction dans laquelle vous tournez le volant. Le chariot transversal vous permet de déplacer vos outils dans vos pièces et a un cadran sur la poignée. Cette poignée est extraordinairement utile, car elle localise la position du chariot transversal, avec un taux d'erreur très faible.
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