Une introduction aux spécifications de la machine de soudage par points

Qu'est-ce qu'une machine de soudage par points ?

Une machine de soudage par points est aussi communément appelée soudeuse par points par résistance. L'équipement de soudage est utilisé dans un environnement de travail des métaux pour fusionner plusieurs tôles ensemble. Les opérations de soudage font référence au processus de fabrication du métal qui associe une grande variété de métaux ou de plastiques. De nombreux types de méthodes de soudage doivent fonctionner à haute température afin de faire fondre les métaux, puis de souder la zone de métal en fusion pour former le joint de soudure, la connexion permanente.

La machine de soudage par points peut fusionner deux tôles ou plus via un processus de chauffage effectué sur le point de soudage, où la pression est appliquée après la fusion du métal. Le soudage par points est un type de "soudage par résistance électrique". Dans les opérations de soudage par points par résistance, la chaleur est générée en raison de la résistance aux courants électriques qui sont acheminés de manière stable vers la zone de soudage.

Les soudeuses par points conviennent aux lignes de production et d'assemblage industrielles de composants automobiles et aérospatiaux ainsi qu'aux applications de soudage dans l'industrie ferroviaire, électronique, médicale et autres. Le procédé de soudage est l'un des procédés de formage des métaux les plus classiques. Avec l'évolution et l'intégration des robots et d'autres techniques d'automatisation, les soudeuses par points intelligentes sont rapidement de plus en plus populaires pour la production de masse de métaux.

Comment fonctionne la soudeuse par points ?

Le soudage par points utilise généralement des électrodes en alliage de cuivre pour fournir les courants à travers les pièces dans la zone de travail. Ensuite, les métaux fondront à cause de la chaleur élevée générée par la résistance tandis que la puissance est concentrée en un minuscule point de soudure sous pression. Le cuivre est le matériau commun dont sont faites les électrodes car le métal a une grande conductivité thermique ainsi qu'une faible résistance électrique. En conséquence, la chaleur générée sur les surfaces des tôles au lieu des électrodes.

L'application d'un grand courant sur le point en peu de temps fera fondre efficacement les matières premières dans la soudeuse par points pour terminer la soudure. Lorsque les courants électriques s'éteignent et que la pression de l'électrode continue de fonctionner sur le joint, les tôles en fusion sont fusionnées puis solidifiées, refroidies par le système de refroidissement par eau. L'efficacité énergétique d'une machine de soudage par points est définie par l'alimentation électrique, l'amplitude et également la résistance entre les électrodes. De plus, les propriétés des métaux, ainsi que leur épaisseur, sont également importantes pour la productivité.

En général, l'épaisseur de la tôle est comprise entre 0,5 et 3 mm. Dans le cas où l'énergie transférée à la zone de soudage n'est pas suffisante pour faire fondre complètement les matières premières, la soudeuse par points par résistance créera une mauvaise soudure. Cependant, si elle fournit trop d'énergie au joint, la chaleur peut éventuellement créer un trou sur la surface.

Spécifications de la machine de soudage par points

Les spécifications de la machine de soudage par points que l'utilisateur doit prendre en compte lors de la sélection de l'équipement le mieux adapté, y compris la capacité nominale, le système de refroidissement qui est généralement de type air ou eau, la plage de tension de soudage et l'alimentation électrique qui est généralement de 220 V ou 440 V, le la taille du corps, les profondeurs de gorge qui vont de 12'' à 30'' et plus, ainsi qu'une conception différente du cadre et du porte-électrode. Le cadre est généralement de gros calibre, fabriqué à partir d'acier complet avec une base robuste et des raidisseurs soudés pour s'adapter aux applications de soudage par points légères à lourdes. De plus, quatre variables sont essentielles pour le processus de soudage par résistance par points, à savoir la pression, le temps de soudage, le courant électrique et le diamètre de la pointe.

● Pression de soudage

En ce qui concerne la pression requise que la machine de soudage par points doit appliquer à la soudure, elle est essentielle car la qualité du joint et de l'ensemble du produit en sera considérablement affectée. Si la pression n'est pas suffisante pendant le processus de soudage, le joint finira par être très petit et faible. D'un autre côté, s'il y a trop de pression, des fissures peuvent éventuellement se produire dans une machine de soudage par points. En général, une pression élevée appliquée dans les zones de soudage entraîne un amincissement et une faiblesse du métal dans une certaine mesure. La profondeur de dépression sur les surfaces des matériaux issus des électrodes ne doit pas dépasser 25% de l'épaisseur des pièces métalliques.

● Temps et courant de soudage

Le courant de soudage (i) et le temps de soudage (t) dans une machine de soudage par points sont inversement proportionnels. Le courant et le temps mentionnés ici sont utilisés pour amener le métal à la température de soudage, typiquement 1400°C. Quant au courant de soudage, le courant de soudage général utilisé dans les ateliers de métallerie générale varie de 3000 à 5000 A. Le courant de soudage ainsi que le temps de soudage sont fixés par les opérateurs tandis que la résistance est définie par le type des pièces soudées. L'ajustement du courant de soudage est toujours plus significatif et dramatique pour l'ensemble du processus de soudage par points que les changements de temps de soudage.

Les réglages du courant de soudage sont extrêmement importants pour les machines à souder et aussi pour les acheteurs lors de la sélection du bon équipement , en particulier pour les constructeurs automobiles d'aujourd'hui. Si le courant de soudage est relativement très faible, le temps de soudage correspondant doit être augmenté; lorsque le courant est plus élevé, le temps de soudage doit être diminué. Lors de l'utilisation d'un courant plus faible dans la machine de soudage par points, cela peut entraîner une surchauffe des outils de soudage ainsi que du transformateur de soudage.

Cependant, si l'on utilise un courant de soudage plus élevé, les risques d'expulsion sont accrus. L'expulsion fait référence au problème du métal en fusion jaillissant des multiples couches d'acier. Dans l'industrie automobile, les revêtements galvanisés des pièces automobiles augmentent également les risques d'expulsion lors du soudage par points. Par conséquent, il est très important de sélectionner une soudeuse par points qui a la capacité de bien contrôler le courant de soudage avec des réglages plus faciles.

● Diamètre de la pointe de soudure

Enfin et surtout, le diamètre de la pointe de soudage est également vital dans le processus de soudage. Les pointes, qui ont des faces plates lorsqu'elles sont neuves, et les faces se couronnent rapidement à l'usage, ce qui est idéal pour atteindre le rayon de couronnement allant de 1,5 à 3 pouces.