Vue d'ensemble de la machine de soudage à grille forgée par électrode

Qu'est-ce qu'une machine à souder à grille forgée par électrode ?

Une machine de soudage de grilles forgées par électrode, communément appelée machine de soudage de grilles par points, machine de soudage de grilles en acier soudées sous pression et machine de soudage de grilles en acier, est un équipement industriel utilisé pour fabriquer des grilles en acier pour le pétrole, la chimie, l'administration municipale, la défense nationale, les industries de la construction et Suite. Dans la section suivante, nous passerons un peu de temps à discuter du caillebotis en acier.

Qu'est-ce qu'un caillebotis en acier ?

Suite à ce qui précède, le caillebotis en acier est essentiel au caillebotis à barres qui se compose de barres métalliques parallèles individuelles qui sont combinées avec des barres perpendiculaires. Dans le cas d'un caillebotis en acier, le caillebotis est formé à l'aide de matériaux de caillebotis tels que l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable austénitique. D'une manière générale, les barres sont assemblées par des procédés de soudage, et bien qu'une variété de machines à souder puisse être utilisée pour cela, la solution la plus économique est attribuée au type d'acier utilisé et à l'épaisseur des barres. Par ailleurs, outre le processus d'électroformage, d'autres méthodes d'assemblage pour les grilles à barres comprennent le maillage serré, le rivetage, le verrouillage par pression et le verrouillage par sertissage.

Selon le type d'acier utilisé pour la barre grille, une variété de finitions et de textures peuvent être obtenues, et l'espacement entre les barres peut également varier d'une application à l'autre. Le caillebotis à barres est souvent utilisé pour les revêtements de sol de style industriel en raison de son excellent rapport résistance/poids et de sa grande marge de surface ouverte, éliminant ainsi le besoin d'entretien. Les autres applications dans lesquelles le caillebotis est utilisé comprennent les issues de secours, les clôtures et barrières de sécurité, les grilles, les ponts, les drains de rue, les lits de remorque et la ventilation.

Comment le réseau forgé par électrode a-t-il été fabriqué ?

Ce qui différencie une machine à souder à réseau d'électrodes d'une soudeuse par points conventionnelle est le processus de soudage distinct. Le procédé d'électroformage est utilisé pour fabriquer des grilles électroforgées. Au cours de ce processus, les tiges carrées torsadées, ou traverses, sont fusionnées dans les principaux éléments porteurs à l'aide d'une machine de soudage dédiée à très haut courant et tonnage. Les traverses sont correctement placées dans les éléments de charge de manière à ce qu'elles dépassent de l'élément supérieur de la grille d'un peu plus de 1 millimètre. Cela améliore considérablement la résistance au glissement pendant le processus de marche.

Les panneaux de classement électroformés d'une machine de soudage de grille forgée par électrode sont généralement fabriqués à 6000 millimètres de long. Les panneaux sont ensuite coupés en fonction des portées selon les exigences des utilisateurs. Les panneaux découpés sont ensuite utilisés pour souder les barres de cerclage. D'autres outils tels que des encoches et des plaques d'orteils peuvent être ajoutés en fonction des exigences du dessin.

Grille forgée par électrode pour les projets de construction

Parmi les applications de soudage de grilles électroforgées dont nous avons parlé plus haut, les projets de construction et industriels sont peut-être ceux où ce type de grille est le plus largement adopté. Le caillebotis, qui est obtenu par la méthode des plaques parallèles porteuses et électroformées entrecoupées de traverses, est aujourd'hui un candidat clé pour créer des surfaces de circulation piétonnes et de véhicules, des plates-formes de chargement, des passerelles, des paliers, des marches et des clôtures.

Les caillebotis qualifiés doivent avoir la capacité de laisser passer la lumière et l'air, accompagnés d'un débit élevé par rapport à un faible poids, d'une surface antidérapante, d'un montage et d'un démontage faciles, et ignifuges et anti- explosion. Le caillebotis en acier peut trouver son application dans de nombreux aspects des projets industriels grâce à ces caractéristiques, ce qui en fait le moyen idéal pour la construction de passerelles et de clôtures, de centrales électriques et de plates-formes offshore.

Grille de sécurité

Lors de la fabrication de caillebotis en acier à l'aide du processus d'électroformage, vous êtes susceptible d'utiliser un caillebotis de sécurité - un type de caillebotis utilisé comme surface de marche pour réduire le risque de glissades et de chutes en améliorant la traction. Les aciers couramment utilisés pour les grilles de sécurité comprennent généralement l'acier au carbone, l'acier galvanisé et l'acier inoxydable austénitique.

Une caractéristique notable des grilles de sécurité est leur finition de surface qui augmente l'adhérence. Comme pour les caillebotis à barres, les caillebotis de sécurité comportent de nombreuses petites saillies, généralement en forme de losange, qui améliorent la traction. Et tout comme les caillebotis à barres, les caillebotis de sécurité ont également une grande marge de surface ouverte, permettant plus de drainage et de circulation d'air. Cela aide à empêcher le liquide ou d'autres matériaux de s'accumuler au point où le glissement devient plus susceptible de se produire.

Généralement, le classement de sécurité est réalisé à partir de tôles d'acier embouties à froid selon différents motifs. L'entretoise de préhension, qui n'est peut-être que l'un des modèles les plus courants, consiste en des trous en forme de losange qui ont été perforés à travers la tôle. Le contour des diamants est également dentelé afin qu'ils puissent créer un haut niveau de traction. La même approche dentelée s'applique également à de nombreuses autres variantes et modèles de grilles de sécurité. Une fois estampée à froid et perforée, la tôle est recouverte d'un matériau qui aide à réduire la probabilité de chutes, de glissades, ainsi qu'à empêcher les liquides ou la neige de s'accumuler, ce qui crée finalement des risques de glissade.

Conclusion

Cela dit, il est important de noter que le soudage par réseau électroforgé est un type de soudage par points, et non de soudage par projection. Bien que le soudage par projection repose également sur des électrodes pour assembler des pièces métalliques, il est généralement capable de transporter plus de courant que le soudage par points, ce qui le rend plus idéal pour souder des matériaux plus épais. Cependant, ils ont quelques points communs, tels que le fait que le soudage par projection est également souvent utilisé dans les applications de construction en raison de l'équilibre thermique supérieur par rapport aux autres types de méthodes de soudage.