Broche à courroie haute performance pour tournage de précision

À propos de la broche à entraînement par courroie

La broche à entraînement par courroie est l'une des pièces mécaniques rotatives les plus importantes et critiques, utilisée pour maintenir et entraîner la pièce sur le tour. La source d'entraînement de la broche varie selon les différents designs structurels, et la plupart des broches de tournage sont à entraînement par courroie, tandis que certaines utilisent d'autres méthodes de transmission.

Il existe de multiples configurations de plans. Les designs de broche à structure d'entraînement par courroie sont relativement simples, tandis que le corps de la broche doit suivre le mécanisme d'entraînement, car qu'il soit simple ou compliqué, les matériaux de la broche doivent pouvoir résister aux impacts qui se produisent sur la broche.

Mécanisme d'entraînement

La broche est entraînée par une variété de méthodes, qui diffèrent selon les différentes exigences de traitement. Par exemple, l'assemblage de cartouche est placé dans un espace fixe, et la broche angulaire est conçue pour permettre la rotation dans une plage d'angle spécifique.

Certaines broches de machine-outil sont installées dans un bloc solide ou un boîtier en forme de boîte, et d'autres broches utilisent des brides ou des pieds pour la fixer au fond du boîtier. La plupart des broches de machine-outil adaptées à la coupe sont conçues pour être coniques. Parfois, plusieurs têtes de broche sont utilisées pour accélérer la vitesse de traitement et effectuer un usinage de précision répété, comme l'usinage de trous centraux de précision.

Applications dans les machines de tour

Ces éléments sont considérés comme des variables de performance de la machine, et non comme des paramètres. Le mécanisme d'entraînement est plus un facteur optionnel mais suffisant. La différence entre la broche de fraisage-tournage et la broche de tour n'est pas évidente.

La broche à entraînement par courroie est utilisée sur les tours depuis longtemps. Le design de la broche à l'époque était simple, et il n'y avait pas beaucoup d'options sur le marché. La broche à entraînement par courroie possède de nombreuses excellentes caractéristiques, notamment une maintenance facile.

Les moteurs utilisés dans l'activation de la broche pour les tours sont variés, car les moteurs peuvent être différents les uns des autres et leurs spécifications diffèrent, comme le moteur brushless LDC ou le moteur conventionnel, les dessins et le processus de chaque moteur sont largement différents concernant leurs spécifications.

Même si les fabricants actuels de tours-fraiseuses ont plus de modèles de broches à choisir, les broches à entraînement par courroie restent très populaires. D'autre part, les broches motorisées sont également très populaires dans le domaine des tours haut de gamme avancés, tels que les centres de tournage avec tourelles motorisées et certains centres de tournage-fraisage avec plusieurs broches à l'avant et à l'arrière.

La broche motorisée (broche intégrée) présente de nombreux avantages pratiques, tels que couple élevé, pas de problème de perte de dent, et meilleure stabilité.

Logement de broche à l'intérieur des tours

Comparé au logement de broche à entraînement par courroie, le design du logement de broche motorisée sera très compliqué car ce type de broches comporte de multiples pièces de broche. Par conséquent, le design de la poupée pour stocker la broche doit non seulement être basé sur la fonction de la broche elle-même, mais aussi prendre en compte le coût de production, et seulement lorsque le budget est équilibré, la meilleure solution peut être sélectionnée.

L'arrangement de la broche de tour vertical et de tour horizontal est fondamentalement le même, mais il existe des différences subtiles entre les broches correspondantes.

Logement vertical comme variété importante

Un tour vertical, aussi appelé machine de tournage vertical, est une machine-outil qui fait tourner une pièce sur un axe rotatif pour effectuer diverses opérations d'usinage, telles que coupe, moletage, meulage, perçage, déformation, usinage de bout, et tournage. Ces processus sont effectués par des outils appliqués à la pièce pour créer des objets symétriques par rapport à l'axe entraîné par la broche.

Les tours peuvent être divisés en deux types principaux selon la façon dont la machine maintient les pièces ou les outils, à savoir tours verticaux et tours horizontaux, qui représentent 99 % du nombre total de tours. Dans un tour vertical, la pièce est serrée verticalement, donc l'outil de coupe ou l'ensemble du dispositif d'usinage est installé dans la même direction.

Par conséquent, avec cet arrangement, le traitement est effectué verticalement. Comparé au serrage horizontal, le serrage vertical est plus fort grâce à l'effet de la gravité. Les fabricants de tours verticaux transforment généralement les tours verticaux en équipements de production de haute précision, utilisés par exemple dans l'industrie automobile, le secteur aérospatial, la fabrication d'équipements sportifs, et d'autres domaines avec des pièces de plus grande taille.

Mécanisme de serrage

Le mécanisme de serrage vertical et la broche sont situés derrière le mandrin. La broche peut être à entraînement par courroie, et certaines peuvent être équipées d'autres types de mécanismes d'entraînement, tels que les mécanismes d'entraînement direct et par engrenages. Comme d'autres fraiseuses et centres d'usinage, les tours peuvent également être équipés d'outils motorisés et de deux magasins d'outils pour augmenter leur fonctionnalité et leur polyvalence, offrant ainsi de plus grandes possibilités de traitement aux opérateurs de machines.

La broche de tour est le cœur de ce type de machine-outil. Cependant, le corps contient non seulement le cœur mais aussi d'autres pièces. Parmi elles, la tourelle motorisée est comme une main qui peut accomplir de nombreuses tâches complexes.

C'est un accessoire standard pour de nombreux tours CNC modernes, et comme l'un des accessoires les plus puissants pour les utilisateurs de tours CNC. Les fournisseurs taïwanais s'engagent dans ce domaine et développent de nombreuses tourelles motorisées et outils motorisés de haute qualité, ces produits pouvant répondre aux besoins des utilisateurs de machines de tournage pour la fabrication intelligente.