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Contexte

Le papier peint est un support non tissé (papier) ou tissé (tissu), imprimé de manière décorative pour être appliqué sur les murs d'une résidence ou d'une entreprise. Le papier peint n'est pas considéré comme essentiel à la décoration d'une structure; Cependant, c'est devenu une méthode principale pour donner du style, de l'atmosphère ou de la couleur à une pièce.

L'industrie du papier peint divise la fabrication de papier peint entre ceux utilisés dans les résidences et ceux accrochés dans les entreprises ou autres bâtiments publics. Les deux catégories de papier diffèrent par leur poids, leur facilité d'entretien et leurs normes de qualité. Les papiers peints à usage résidentiel sont fabriqués à partir de divers matériaux et peuvent être achetés précollés ou non collés. Il n'y a pas de tests d'aptitude au service obligatoires pour les papiers résidentiels. Les papiers peints de qualité commerciale sont divisés en catégories en fonction du poids, de la composition du support et de l'épaisseur du stratifié/du revêtement. Tous les papiers peints à usage commercial doivent avoir une surface en vinyle et passer des tests physiques et visuels rigoureux, comme l'exige la Chemical Fabrics and Film Association.

Il existe quatre méthodes populaires utilisées pour imprimer des papiers peints, et les concepteurs choisissent la technique d'impression en fonction du coût et de l'esthétique.

Historique

Les premiers papiers peints utilisés en Europe dès le XIIIe siècle étaient peints avec des images d'icônes religieuses populaires. Ces « papiers en dominos » étaient collés dans les maisons des dévots ; cependant, ils ont également égayé les maisons sombres des pauvres. Au cours des siècles suivants, les papiers étaient imprimés à la main, mais ne restaient populaires qu'auprès des pauvres.

Au XVIe siècle, cependant, des revêtements muraux plus chers, représentant des tapisseries accrochées dans des maisons de noblesse, sont devenus populaires auprès de la classe moyenne. Les petites feuilles portaient soit une image répétitive, soit plusieurs blocs produisaient un motif réparti sur de nombreuses feuilles. Les Américains à la mode du XVIIIe siècle achetaient des papiers peints en France et en Angleterre; Les « colorants à papier » produisaient des papiers peints dans ce pays au début du XIXe siècle, voire avant.

Jusqu'au milieu du XIXe siècle, deux problèmes ont affligé les teinturiers de papier peint. L'un était le problème de produire de longues feuilles de papier pour l'impression, l'autre était d'imprimer un papier peint attrayant à peu de frais. Jusqu'au milieu des années 1700, le papier à base de chiffon était imprimé individuellement en feuilles, puis appliqué sur les murs. Ensuite, les fabricants de papiers peints collaient les pièces ensemble, les enduraient au sol, puis les imprimaient. À la fin du XIXe siècle, l'industrie papetière a développé du papier « sans fin », ou papier fabriqué en très longues bandes. En 1870, la pâte de bois avait supplanté les chiffons, ce qui en faisait un support très bon marché pour le revêtement mural.

Au XIXe siècle, les coûts d'impression ont été considérablement réduits en abandonnant l'impression de blocs à forte intensité de main-d'œuvre en faveur de l'impression au cylindre. Les imprimantes à bloc de bois ont appliqué chaque couleur à la main en utilisant un bloc séparé pour chaque couleur du motif. Ainsi, chaque bloc devait être encré avec la bonne couleur, pressé sur le papier, tapoté pour assurer une impression de qualité, soulevé et réencré au fur et à mesure que l'imprimante descendait le rouleau de papier, un processus coûteux. Les blocs de bois ont été remplacés par des cylindres de cuivre, qui portaient le dessin sous la surface du rouleau, chaque rouleau imprimant une seule couleur. Les cylindres ont été montés dans une machine et le papier était alimenté mécaniquement entre les cylindres jusqu'à ce que le papier soit complètement imprimé - aucune impression manuelle n'est impliquée. Ainsi, vers 1885, le papier de pâte de bois imprimé avec des cylindres réduisait tellement les coûts de papier peint qu'il était moins cher de tapisser une maison aux États-Unis que de la peindre.

Les progrès les plus récents incluent le développement de méthodes d'impression supplémentaires, de nouvelles encres et solvants, et l'utilisation de latex et de vinyle comme revêtements ou stratifiés.

Matières premières

Le papier peint se compose d'un support, d'une couche de fond, d'encre appliquée et parfois de colle sur le support utilisé pour faire adhérer le papier au mur. Les supports non tissés peuvent être en bois broyé, en pâte de bois ou en pâte de bois avec un matériau synthétique. Les supports tissés sont ceux fabriqués à partir de textiles tissés robustes tels que le drill (coton tissé épais un peu comme le jean). Le support tissé est ensuite enduit et imprimé.

La couche de fond est la couleur de fond posée sur la surface, qui reçoit le motif imprimé. Les revêtements ou les stratifiés sont faits de latex ou de vinyle (chlorure de polyvinyle) et rendent le papier durable et pelable. Les couches de fond comprennent également des additifs qui améliorent la facilité de manipulation, l'opacité et la drapabilité du papier.

Le papier est imprimé avec des encres composées de pigments et d'un véhicule qui lie l'encre au support. Les solvants peuvent être de l'acétone ou de l'eau, par exemple. Les imprimeurs choisissent les encres avec soin car les solvants qu'elles contiennent affectent le temps de séchage et le temps de production entre les applications de couleur du papier.

Les pâtes peuvent ou non être appliquées sur les papiers peints. S'ils le sont, ils sont généralement constitués de fécule de maïs ou d'amidon de blé et sont appliqués humides sur le support. Les papiers peints préencollés doivent être humidifiés pour adhérer au mur.

Conception

Les nouvelles conceptions de papier peint sont généralement dérivées de croquis achetés auprès d'un concepteur de papier peint ou d'un concepteur de papier peint indépendant. L'artiste présente le dessin sur du papier calque et complète au moins un croquis au crayon partiel. Le personnel du marketing et de la conception décidera ensuite si le papier est le bon « ajustement » pour un look ou une ligne spécifique. Si le dessin est accepté, l'artiste produit un croquis en couleurs à grande échelle dans diverses couleurs et palettes.

Une fois le processus d'impression choisi, le croquis est affiné pour répondre aux exigences du processus d'impression et le motif est envoyé au graveur ou au sérigraphe. Une fois que le cylindre ou les écrans sont en place et que quelques répétitions de motif sont imprimées, un "rayé" (un échantillon de papier peint) est imprimé pour tester la couleur et le motif. Une fois approuvé, le papier est imprimé commercialement en grands tirages.

Le processus de fabrication

Faire le papier

• 1 Des feuilles de papier en bois broyé sont produites en utilisant un arbre entier, en enlevant l'écorce et en appuyant l'arbre contre une bande de roulement rotative, qui broie le bois en suspension. La suspension est utilisée pour fabriquer une feuille de bois broyé, un support de papier peint relativement peu coûteux.

  Les feuilles de pâte de bois sont fabriquées en écorçant un arbre et en le déchiquetant en un lisier. Le mélange passe dans une usine de pâte à papier où du dioxyde de chlore et de l'oxygène sont ajoutés pour séparer la lignine (qui cimente les parois cellulaires ligneuses ensemble) du reste de la pâte de bois et blanchit la pâte. Les feuilles de pâte de bois contenant des fibres peuvent avoir des fibres synthétiques ajoutées pour donner au papier une texture supplémentaire.

  Un rouleau de papier de la papeterie mesure 1,65 m de large, peut-être aussi long que 6 706 m (22 000 pi) et pèse environ une tonne. Une fois vendu à un imprimeur, chaque rouleau de papier est découpé en six sous-rouleaux de 21 pouces (53 cm) de large sur 10 000 pieds (3 048 m) de long.

Revêtement

• 2 Avant l'impression du motif, le support doit être enduit d'une couleur de fond. Les feuilles de bois broyées sont recouvertes de vinyle coloré (PVC), dont l'épaisseur varie en fonction de la durabilité et de l'aptitude à l'enlèvement du papier en cours de production. Le vinyle peut également être laminé sur des supports pour une facilité d'entretien exceptionnelle.

  Les feuilles de pâte de bois sont enduites d'un ou de tous les éléments suivants :argile kaolinique pour la drapabilité, dioxyde de titane pour l'opacité et latex pour faciliter la manipulation et la couleur.

Impression

Il existe quatre types de techniques d'impression possibles.

• 3 Impression de surface. Des rouleaux métalliques imprégnés d'un motif en caoutchouc en relief sont montés sur une seule machine. L'encre est appliquée sur le rouleau de surface et l'encre se dépose dans les collines ou le motif en caoutchouc se trouvant au-dessus de la surface du rouleau. L'encre est ensuite pressée sur le papier.
• 4 Impression hélio. Chaque couleur du motif est imprimée avec un seul rouleau. Les cylindres en cuivre sont gravés au laser puis chromés pour plus de durabilité. Les grandes machines d'impression par héliogravure contiennent un maximum de 12 cylindres qui créent ensemble l'ensemble du motif. Le rouleau de papier se déplace vers un cylindre, un rouleau arrière prend la couleur et la pousse contre un rouleau gravé. Une racle en acier pousse contre le cylindre gravé, forçant l'encre dans le détail gravé. Un rouleau en caoutchouc presse alors le papier contre le cylindre, lui permettant de ramasser l'encre dans les creux de la gravure. Enfin, des rouleaux transportent le papier du cylindre vers un séchoir, où l'encre est fixée. Une fois l'encre sèche, le processus recommence avec le cylindre suivant.

• 5 Sérigraphie. Les pochoirs pour chaque couleur présente dans le motif sont créés à partir d'un écran en maille de soie, à l'aide d'un support photographique Les motifs peuvent être imprimés sur du papier peint par l'une des différentes méthodes d'impression, notamment l'héliogravure, l'impression rotative et sérigraphie. traiter. Tout d'abord, un négatif photographique est fait du motif. Ensuite, un écran de soie d'environ 36 pouces (91 cm) de long est tendu sur un cadre en magnésium ou en bois. L'écran est recouvert d'une émulsion photosensible et le négatif est placé sur le dessus de l'écran. Une fois frappée par une lumière vive, l'émulsion durcit dans les zones non couvertes par le négatif, formant un pochoir.

  Le papier est posé sur une longue table, un pochoir à écran est placé sur le dessus et l'encre est appliquée à l'aide d'un grattoir ou d'une raclette. La couleur est déposée sur le papier où l'écran permet à l'encre de passer à travers le papier. Le pochoir est ramassé, déplacé sur le papier et encré sur toute la longueur du rouleau de papier.

  Avant l'application de la couleur suivante, l'encre est complètement séchée. Chaque écran est soigneusement posé avec des blocs, des guides, etc. afin que le motif soit aligné et se répète sans interruption. L'impression à la main produit des motifs avec une couleur épaisse et uniformément appliquée. Théoriquement, le nombre de couleurs utilisées dans le processus de tramage est illimité; Cependant, le coût élevé de l'impression manuelle limite nécessairement le nombre de couleurs que les entreprises peuvent inclure dans le motif.

• 6 Impression rotative. Ce type de processus d'impression combine la mécanique de l'héliogravure avec la précision des pochoirs produits photographiquement. Les pochoirs en maille sont enroulés autour de tubes creux montés dans une machine. L'encre s'écoule en continu à travers les tubes enveloppés de film et sur le papier, conférant une énorme quantité de couleur (un maximum de 12 couleurs). Cette technique ressemble à la sérigraphie plus chère, mais elle peut imprimer beaucoup plus rapidement—environ 80 yd (73,12 m) de papier peint par minute.

Précollage

• 7 Le papier peint imprimé est roulé avec un revêtement humide à base de fécule de maïs ou d'amidon de blé, puis séché.

Emballage

• 8 papiers peints à usage résidentiel sont passés de rouleaux de 3 000 yd (2 742 m) à 15 yd (13,71 m). Les rouleaux à usage commercial sont généralement conditionnés en rouleaux de 30, 45 et 60 yd (27, 41 et 55 m). Une étiquette imprimée, un numéro de tirage et des instructions d'accrochage sont placés contre chaque rouleau et emballés sous film rétractable. Les rouleaux sont stockés dans un entrepôt jusqu'à l'expédition finale.

Contrôle qualité

La Chemical Fabric and Film Association (CFFA) a élaboré des normes de qualité pour les revêtements muraux enduits de vinyle à usage commercial. Les différentes catégories de papiers à usage commercial ont des exigences d'essais physiques différentes spécifiées dans les documents de la norme de qualité CFFA. Tous les papiers doivent subir des tests sur des attributs tels que le poids de revêtement minimum, la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, l'adhérence du revêtement, la résistance à l'abrasion, la propagation de la flamme, le développement de la fumée, le retrait, le vieillissement thermique, la résistance aux taches, etc.

Chaque imprimerie de papier peint effectue des inspections visuelles sous la forme de contrôles ponctuels ou d'échantillonnages représentatifs de produits pour s'assurer que leur produit est conforme à certaines valeurs établies par le fabricant. En règle générale, les supports en papier de pâte de bois et de bois broyé sont soumis à des contrôles visuels pour voir s'il y a des matières étrangères incrustées dans le support. Lorsque les supports tissés sont reçus par les imprimantes, l'imprimante vérifie le nombre de fils et teste physiquement le tissu pour les exigences minimales.

Au fur et à mesure que le support est imprimé, des contrôles visuels constants garantissent une bonne adhérence du vinyle au support, une couleur correcte, aucune traînée ou ombrage indésirable, des bords coupés, etc. Des échantillons représentatifs sont examinés physiquement et visuellement avant d'être découpés en petits rouleaux.