Contreplaqué de résineux et de feuillus :explication des principales différences

Un matériau connu sous le nom de contreplaqué est créé en collant de fines « couches » ou couches de placage de bois ensemble tout en faisant pivoter le grain du bois des couches voisines jusqu'à 90 degrés. Il appartient à la famille des panneaux produits, qui comprend également les panneaux de particules, les panneaux à copeaux orientés et les panneaux de fibres à densité moyenne (MDF) (panneaux de particules).

Les deux types courants de contreplaqué sont le contreplaqué de résineux et le contreplaqué de feuillus. Les matériaux de décoration et de mobilier en bois comprennent le contreplaqué. Il est composé de feuilles de bois d'épaisseur uniforme ou d'épaisseur variable, reliées par des colles de résistances variées. Il existe deux types de contreplaqué :le contreplaqué dur et le contreplaqué souple.

La dureté ou la douceur du contreplaqué dépend de la qualité du bois. Le contreplaqué dur est utilisé dans les applications où il doit résister à une pression extrême, tandis que le contreplaqué souple convient à la majorité des autres utilisations industrielles et de construction.

Eh bien, dans cette lecture, nous explorerons ce que sont le contreplaqué de résineux et le contreplaqué de feuillus, leurs différences et leurs applications.

Allons-y !

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Qu'est-ce que le contreplaqué de résineux ?

Bois résineux Parce qu'il est fait d'épicéa, de pin et de sapin, le contreplaqué est parfois appelé épicéa-pin-sapin ou SPF. Bien que le cèdre (Cedrus sp.) et le sapin de Douglas puissent tous deux être utilisés pour sa fabrication (Pseudotsuga menziesii).

Lorsqu'il est fabriqué à partir d'épicéa (Picea sp.), les grains visibles sont recouverts par une technique permettant de rendre le contreplaqué plus efficace et aussi dur que le béton lorsqu'il est utilisé pour la construction et le coffrage de torons.

La taille la plus typique est de 1,2 mètres sur 2,4 (3 pieds 11 pouces 7 pieds 10 pouces), ou la taille impériale légèrement plus grande de 4 pieds 8 pieds. L'épaisseur des plis varie de 1,4 mm à 4,3 mm. L'épaisseur et la qualité de la tôle déterminent les plis, qui sont toujours impairs.

Le contreplaqué plus fin de 16 millimètres (5/8 de pouce d'épaisseur) peut être utilisé pour la toiture. Selon la séparation entre les solives de plancher, les sous-planchers doivent avoir au moins 19 millimètres (3/4 po) d'épaisseur.

Le contreplaqué à rainure et languette (T&G) est fréquemment utilisé dans les applications de revêtement de sol. Lorsque les joints ne reposent pas sur les solives, cela empêche une planche de monter ou de descendre autour de sa voisine, créant ainsi un plancher solide. Le contreplaqué T&G se trouve généralement dans des épaisseurs comprises entre 13 et 25 millimètres (1/2 et 1 po).

Applications

De nombreuses utilisations de matériaux en feuilles de haute qualité et à haute résistance nécessitent l’utilisation de contreplaqué. En ce sens, la qualité fait référence à la résistance à la déformation, à la torsion, au retrait, à la fissuration et à la rupture. Le contreplaqué collé extérieur convient à une utilisation à l’extérieur ; cependant, comme l'humidité affecte la résistance du bois, les performances sont meilleures lorsque le niveau d'humidité est maintenu dans une plage relativement basse.

Les dimensions et les caractéristiques de résistance du contreplaqué ne sont pas affectées par des températures inférieures à zéro, ce qui permet certaines applications uniques. Eh bien, voici les applications du contreplaqué de résineux :

1. Pour le panneau de ventilation.
2. Pour les revêtements de sol, les murs et les toits de la construction de bâtiments.
3. Pour les machines et la fabrication de pièces de véhicules.
4. Pour les travaux de construction.
5. Dans les industries.
6. Pour l'emballage.
7. Pour créer une clôture autour d'une zone.

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Qu'est-ce que le contreplaqué de feuillus ?

Les angiospermes de feuillus sont utilisées pour fabriquer du contreplaqué. Ce type de contreplaqué se reconnaît à sa dureté, sa dureté de surface, sa rigidité et ses qualités de résistance. Un poids lourd peut être supporté grâce à cela.

Le contreplaqué de résineux est généralement utilisé à des fins de construction et industrielles et est généralement composé de cèdre, de sapin de Douglas, d'épicéa, de pin et de sapin (connus ensemble sous le nom d'épicéa-pin-sapin ou SPF). Pour une utilisation finale exigeante, du contreplaqué de bois dur fabriqué à partir de bois de dicotylédones (chêne, hêtre et acajou) est utilisé.

Une excellente résistance, rigidité, durabilité et résistance au fluage sont les caractéristiques du contreplaqué de feuillus. Il excelle dans les structures de sols et de murs robustes grâce à sa forte résistance au cisaillement planaire et à sa résistance aux chocs. La construction en contreplaqué orienté offre une grande capacité de charge des roues. Le contreplaqué de bois dur offre une excellente dureté de surface, une excellente résistance à l'usure et aux dommages.

Applications

Les applications courantes du contreplaqué de feuillus incluent :

• Panneaux dans les systèmes de coffrage en béton
• Planchers, murs et toits des véhicules de transport
• Planchers de conteneurs
• Sols soumis à une forte usure dans divers bâtiments et usines
• Matériaux d'échafaudage
• Le contreplaqué de bouleau est utilisé comme composant structurel dans des applications uniques, telles que les pales d'éoliennes et les caissons isolants pour les transporteurs de gaz naturel liquéfié (GNL).

Voici d'autres applications du contreplaqué de bouleau :

• Haut-parleurs haut de gamme
• Planches à découper
• Structure portante pour parquet
• Équipement de terrain de jeu
• Meubles
• Panneaux et clôtures pour une publicité extérieure exigeante
• Instruments de musique
• Équipements sportifs

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Différence entre le contreplaqué de feuillus et le contreplaqué de feuillus

Nous examinerons la différence entre le contreplaqué de feuillus et le contreplaqué de résineux sous l'aspect suivant :

• Différences dans le bois
• La différence dans les attributs physiques
• Différence d'utilisation
• Différence de limitations

Différences dans le bois

Le type de bois utilisé pour créer le contreplaqué constitue la principale différence entre le contreplaqué dur et le contreplaqué tendre. L'épicéa, le douglas et l'érable sont les arbres idéaux pour le contreplaqué souple en raison de leur flexibilité et de leur malléabilité.

Le bouleau ou les arbres tropicaux comme l'érable rouge et l'acajou, réputés pour leur solidité, leur résistance au stress et leur rigidité, sont les meilleurs choix pour le contreplaqué dur.

La différence dans les attributs physiques

Trois, cinq et sept épaisseurs de contreplaqué souple sont disponibles. Le pli fait référence au nombre de feuilles collées ensemble pour former une seule planche. Chaque pli peut avoir une épaisseur comprise entre 0,1 et 0,6 pouce, selon l'épaisseur requise du panneau fini.

Il existe également des options à trois, cinq et sept épaisseurs pour le contreplaqué dur. Il est plus résistant à l'écaillage, à la flexion et à la pourriture car des produits d'étanchéité supplémentaires lui sont appliqués.

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Différence d'utilisation

Dans les régions à faible usure et exposées au climat, du contreplaqué souple est utilisé. Il est utilisé dans les projets de bricolage en raison de sa flexibilité, en particulier lorsque le contreplaqué doit être remplacé régulièrement. Il est fréquemment utilisé dans les revêtements de sol, les comptoirs, les clôtures autour des propriétés, les conteneurs de matériaux légers à moyens et l'extérieur des armoires.

Le contreplaqué dur est plus cher et est proposé à un prix plus élevé en raison de sa durabilité et de sa durée de vie plus longue. Ce type de contreplaqué est utilisé pour des tâches qui nécessitent l'intervention d'experts et dans des environnements où le bois est sujet à détérioration. Le contreplaqué dur est généralement utilisé pour des éléments tels que les planchers des conteneurs qui transportent de lourdes charges, en particulier sur de longues distances.

Il est également utilisé pour les échafaudages et autres matériaux de construction ; des sols très fréquentés dans des endroits comme les usines et les bureaux ; aubes de turbines; boîtes isolantes pour transporteurs de carburant; différents équipements de jeux; et certains types de meubles.

Différence de limitations

Parce qu’il est facilement disponible et flexible, les bricoleurs aiment le contreplaqué souple. Cependant, en raison de sa base en bois résineux, il est sujet aux fissures superficielles, se plie rapidement et n'est pas particulièrement résistant à l'humidité.

La surface peut devenir terne et endommagée si elle est soumise à des produits de nettoyage abrasifs, nécessitant des remplacements répétés. Mais comme il existe de nombreuses options pour le bois utilisé pour créer le contreplaqué, les clients peuvent choisir celui qui correspond le mieux à leurs besoins.

Le contreplaqué souple présente des difficultés, mais le contreplaqué dur est plus durable et moins sujet aux problèmes. Il existe cependant moins d’options et un prix plus élevé. Les placages minces sont plus susceptibles de se fissurer, augmentant ainsi les dépenses d'entretien.

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