Plasma vs Laser vs Découpe à l'eau

Découpe plasma, laser ou eau ? Presque toutes les personnes impliquées dans la fabrication de métaux ont rencontré cette question. Cependant, il n'y a pas de réponse définitive. Tout dépend de ce que vous appréciez le plus. Pour résoudre ce dilemme, voici un tour d'horizon des aspects économiques et techniques des principales solutions de coupe de métal.

Découpe plasma haute définition

La découpe au jet de plasma utilise un gaz électriquement conducteur pour transférer l'énergie d'une source d'alimentation électrique à travers une torche de découpe au plasma et dans le matériau qui est coupé. Réputée pour sa capacité à découper une grande variété de métaux, la découpe plasma haute définition est la plus rentable des trois options détaillées ici :

Avantages

• Coupe une grande variété de métaux
• Fournit des précisions supérieures à 0,008"
• Qualité de perçage impressionnante
• Économique
• Vitesse de coupe rapide

Inconvénients de la découpe plasma

• Moins précis que l'eau et le laser
• Traiter avec différents matériaux nécessite de changer de tranchant.
• Produit des fumées lors du processus de coupe
• Mauvaise qualité des bords sur certains matériaux

Découpe laser

La découpe laser des métaux utilise des faisceaux laser pour couper les matériaux. Il est plus précis que la découpe au plasma et utilise moins d'énergie lors de la découpe de l'aluminium et de l'acier. Voici quelques-uns des avantages de la découpe laser :

Avantages de la découpe laser

• Vitesse rapide
• Permet de découper des formes complexes à des vitesses plus rapides sans avoir besoin d'outils.
• Traitement efficace des tâches
• Fiable
• Coupe de nombreux matériaux d'épaisseurs variables simultanément
• Peut couper des largeurs très étroites
• Coupe les métaux et les non-métaux

Inconvénients de la découpe laser

• Coûteux par rapport aux autres processus
• Consommation d'énergie élevée
• De hauts niveaux de précision sont nécessaires lors du placement des lasers
• Difficile à utiliser sur les métaux réfléchissants
  
  

Découpe au jet d'eau

La découpe de métal au jet d'eau utilisera soit un jet d'eau à haute pression, soit une combinaison d'eau et d'une substance abrasive, généralement du granit, pour couper une grande variété de matériaux. Les jets d'eau sont utilisés pour couper des matériaux tendres comme le bois, tandis qu'un matériau abrasif est ajouté lorsqu'il s'agit de métaux durs. Voici quelques-uns des avantages de l'utilisation du jet d'eau dans la découpe industrielle :

Avantages de la découpe au jet d'eau

• Peut couper pratiquement n'importe quel type de matériau
• Ne surchauffe pas le matériau adjacent à la coupe, conservant ainsi sa forme.
• Ne produit aucun déchet dangereux
• Réduit les coûts d'élimination
• Très précis
• Peut couper des matériaux épais

Inconvénients de la découpe au jet d'eau

• Le processus génère de la poussière abrasive qui peut gêner le mouvement des pièces de la machine.
• Vitesse de coupe lente pour la plupart des métaux
• Bruyant, sauf si la découpe est effectuée sous l'eau
• Les matériaux abrasifs ont tendance à être chers
  
  

Guide de comparaison de la découpe au plasma, au laser et à l'eau

Après avoir examiné les définitions, les avantages et les inconvénients de chaque méthode de coupe, il est maintenant temps d'examiner comment elles se comparent les unes aux autres.

Coût

En ce qui concerne le coût d'achat, une découpe plasma est la plus rentable tandis que le laserjet est le plus cher. Pour les coûts d'exploitation, lorsque vous prenez en considération les matériaux utilisés pour chaque machine, le plasma obtiendra à nouveau le prix le plus bas, le jet d'eau étant le plus cher.

Vitesse de fonctionnement

Le taux de production de ces machines de découpe de métaux est déterminé par leurs vitesses de coupe. Le jet d'eau est le plus lent (en particulier sur les matériaux épais) suivi du jet laser. Le jet plasma est le plus rapide.

Qualité de pointe

La précision d'une machine de découpe est normalement déterminée en comparant les mesures réelles de la pièce résultante par rapport à la taille de pièce programmée. En raison de la moindre distorsion thermique, la découpe au jet d'eau est la plus précise, suivie du laser et enfin du plasma. Cependant, il convient de noter que sur des matériaux épais, le jet laser peut provoquer une distorsion.

La découpe au plasma, au laser et à l'eau de précision est la clé d'une fabrication précise et de haute qualité. Swanton Welding propose des services de découpe de métal fiables qui vous aideront à respecter tous vos délais et objectifs budgétaires tout en respectant les normes de qualité de production. Peu importe le type de coupe de métal qui convient à votre projet, Swanton Welding peut le réaliser pour vous aujourd'hui.