Choisir le bon métal d'apport pour l'acier auto-patinable : guide pratique

Un effet de patine est produit par l'alliage de petites quantités de cuivre, nickel et chrome à un substrat en acier. Non seulement l'acier sous-jacent prend une teinte brune agréable mais développe également une patine résistante à la corrosion. L'acier patiné est utilisé largement dans les applications extérieures où la pluie, la grêle et la neige sont attendues et où le produit en acier fini sera visible à l'œil nu. En outre, les joints de soudure entre les composants en acier et le métal d'apport associé doivent également être soumis au processus de patine pour correspondre ou compléter le métal de base en acier. Voici un aperçu rapide de comment cela fonctionne :

Bases de la sélection du métal d'apport

Les codes du bâtiment et les exigences de spécification seront la préoccupation dominante lors du choix des métaux d'apport pour une application en acier patiné. L'emplacement de la soudure, sa taille et si elle sera peinte figureront également dans le processus de décision. Typiquement, tout type de métal d'apport choisi devra répondre aux mêmes minimums que celui du matériau de base.

Il est extrêmement important de confirmer la spécification exacte et le grade du substrat avant de choisir le métal d'apport ainsi que quelle sera la finition finale sur la structure. À cette fin, considérez les deux facteurs suivants. Quelle résistance à la corrosion la soudure doit-elle fournir et la soudure sera-t-elle censée correspondre à la couleur du substrat ou sera-t-elle peinte par-dessus. Une fois ces décisions prises, vous pouvez faire un choix parmi les matériaux d'apport suivants :

Métaux d'apport en acier au carbone

Les métaux d'apport en acier au carbone sont l'option la plus rentable en raison du fait que moins d'éléments d'alliage sont incorporés dans leurs formulations. Une grande quantité de dilution du métal de base se produit et les alliages sont déposés en utilisant un certain nombre de soudures en passe unique. Cette dilution signifie que la soudure imite intrinsèquement approximativement la résistance, la résistance à la corrosion et la couleur du substrat en acier sans effort indu de la part du soudeur. En outre, cet alliage permet le travail le moins intensif en main-d'œuvre et réduit ainsi le coût global.

Métaux d'apport à faible alliage

Les soudures multi-passes sont moins invasives sur le substrat et ne diluent donc pas le métal de base autant que les passes uniques. Par conséquent, ils nécessitent des métaux d'apport avec une concentration plus faible des alliages coûteux mais peuvent encore fournir la quantité appropriée de résistance à la corrosion. Cependant, il faut se rappeler que les métaux d'apport à faible alliage ne fourniront pas toujours la même résistance et ténacité intrinsèques pour correspondre à celle du substrat en acier. Pour cette raison, ces types de soudures sont uniquement utilisés sur des joints non critiques qui peuvent échouer sans causer trop de dommages.

Correspondance des couleurs

Toutes les soudures extérieures adopteront éventuellement une patine similaire au substrat en acier patiné. Dans certains cas, il est préférable que la soudure corresponde à la couleur et à la texture du matériau de base d'une manière beaucoup plus expéditive. Dans ce cas, les métaux d'apport patinés sont le matériau de choix préféré pour les soudures. De plus, les soudures plus petites peuvent souvent être faites avec des matériaux d'apport sous-optimaux car le taux de dilution élevé du métal de base cachera tout manque de correspondance de couleur.

Résistance à la corrosion

Tous les métaux se dégradent et patinent dans une certaine mesure au fil du temps. Parfois, cette patine est désirée d'un point de vue esthétique et parfois ce n'est pas le cas. Pour cette raison, les matériaux d'apport doivent être choisis soigneusement pour soit imiter la patine du métal de base, soit la compléter. Les matériaux d'apport sont assez polyvalents à cet égard et ils composent une petite partie du projet total. Ils peuvent être conçus et fabriqués à moindre coût avec des alliages plus chers qui sont beaucoup plus résistants à la corrosion que le métal de base. Le résultat est une soudure qui mettra en valeur la structure du métal de base. Alternativement, les métaux d'apport peuvent être créés qui se fondent complètement avec le substrat.

Trouver le bon équilibre entre résistance et apparence dans un métal d'apport fait intervenir la science et le processus. La science vous mènera une bonne partie du chemin mais un œil expérimenté est également nécessaire quand le processus commence réellement. Pour tous vos besoins en acier structurel, contactez notre équipe chez Swanton Welding Company. Nous servons l'Ohio comme l'un des plus grands fabricants de métal de l'État depuis 1985. Nous avons le service et l'expertise pour dépasser toutes vos attentes en fabrication métallique.