PrimeTurning : Le premier outil tout-en-un pour le tournage avant et arrière

La coupe de métal est une industrie qui possède une richesse de connaissances en matière d'applications, de matériaux et de connaissances d'usinage dans plusieurs industries. Cependant, rarement y a-t-il un produit ou une méthodologie qui contredit les connaissances d'usinage communes compte tenu de son histoire profonde. Présentation de PrimeTurning avec l'outillage CoroTurn Prime de Sandvik Coromant.

Le tournage avant et arrière n'est rien de nouveau ; cependant, PrimeTurning offre le premier et unique outil sur le marché à combiner tout le tournage directionnel en un seul outil. Capable de taux d'enlèvement de métal impressionnants avec le tournage à grande vitesse, il incorpore la capacité de faire de la finition sans avoir à changer l'outil. Les clients peuvent bénéficier jusqu'à 80 % de gains de productivité selon leur configuration et opération en combinant la méthodologie PrimeTurning avec l'outillage CoroTurn Prime.

Le principal avantage de la méthodologie de tournage réinventée est la productivité plus élevée dans tous les aspects de votre opération d'usinage. Au lieu d'utiliser un bord d'insert comme un insert typique, les inserts CoroTurn Prime utilisent trois bords ce qui permet aux clients de faire plus de tournage et d'obtenir plus de sortie avec moins d'outils pour faire plus de pièces dans la même quantité de temps. Les avantages sous forme d'inventaire d'outillage, coût par pièce, gain de temps et augmentations de productivité font tous partie du paquet. Un exemple de ceci est le tournage vert d'un pignon d'engrenage, une opération qui prenait une minute et 20 secondes à compléter, peut maintenant avoir lieu en moins de 35 secondes. Le tournage simultané avec une tourelle supérieure et inférieure fournit aussi une efficacité d'usinage maximale. Un autre exemple est la production d'un arbre d'essieu où un client a remplacé trois outils conventionnels par un outil CoroTurn Prime. Maintenant 12 secondes plus rapide, ce client a optimisé la sécurité de processus et économisé plus de 300 000 $ en coûts opérationnels.

Les outils CoroTurn Prime ont été développés pour être extrêmement flexibles aussi, que ce soit pour des applications de rotation internes ou externes. Avec le système de tête modulaire CoroTurn Prime Serration Lock (SL), il est maintenant possible d'utiliser la méthodologie PrimeTurning pour le tournage interne. La capacité d'usinage intérieur-extérieur permet une excellente évacuation et contrôle des copeaux. Avec les têtes SL, vous pouvez créer une large gamme de combinaisons d'outils à partir d'un petit inventaire d'adaptateurs et de têtes de coupe. Commodément, vous pouvez aussi trouver les outils CoroTurn Prime équipés de porte-outils axiaux, porte-outils radiaux ainsi que des porte-outils multi-tâches pour turbo-charger vos opérations d'usinage.

« Près de 70 millions de voitures sont produites globalement chaque année, et les chiffres augmentent », dit Hakan Ericksson, Responsable Produit Tournage Général chez Sandvik Coromant. « Pour faire face à la concurrence, des lignes de production fluides avec peu d'arrêts sont critiques. » C'est là que PrimeTurning entre en jeu, fournissant des taux d'enlèvement de métal accrus, des tolérances plus serrées et une meilleure utilisation de la machine qui se traduisent tous en coûts plus bas par composant.

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