Soudage CMT (Cold Metal Transfer) : Le Choix Intelligent pour la Tôlerie Fine

Pour les pièces et boîtiers en tôlerie sur mesure, le soudage résout de nombreux défis de conception. C'est pourquoi nous proposons divers procédés : soudage par points, par cordons, en angle, par bouchons, par points d'arrêt. Mais sans la bonne méthode, souder de la tôle fine est problématique et source de rebuts. Ce blog explique pourquoi nous utilisons le soudage CMT (Cold Metal Transfer) plutôt que le MIG (gaz inerte) ou TIG (gaz tungstène) conventionnels.

Problèmes des autres méthodes de soudage

En soudage, la chaleur du chalumeau chauffe la pièce et le fil d'apport, les fondant pour les fusionner. Si la chaleur est trop forte, l'apport fond avant d'atteindre la pièce, projetant des gouttelettes. Parfois, la pièce surchauffe et se déforme, voire se perce.

Le MIG et le TIG, les plus courants, dégagent beaucoup plus de chaleur que le CMT.

D'expérience, MIG et TIG ne conviennent pas à la tôle fine. La chaleur excessive cause gauchissement et retassure, surtout sur inox et aluminium. Avant le CMT, souder de la tôle fine relevait plus de l'art que du processus industriel maîtrisé.

Comment fonctionne le CMT ?

Le CMT a un arc exceptionnellement stable. L'arc pulsé alterne une phase de courant de base à faible puissance et une phase de courant pulsé à haute puissance sans courts-circuits. Résultat : quasi aucune projection (gouttelettes de matériau fondu près de l'arc).

En phase de courant pulsé, les gouttelettes de soudure se détachent de manière ciblée via une impulsion de courant précisément dosée. L'arc n'apporte de la chaleur que très brièvement pendant la phase d'amorçage.

La longueur d'arc est détectée et ajustée mécaniquement. L'arc reste stable quelle que soit la surface ou la vitesse de soudage. Le CMT s'utilise partout, en toutes positions.

Le processus ressemble au MIG, mais la différence majeure est dans l'alimentation du fil. Au lieu d'avancer continuellement dans le bain de fusion, le fil est rétracté instantanément quand le courant passe. Fil et gaz de protection passent par la torche, l'électricité arc-boute entre fil et surface – la pointe du fil liquéfie et se dépose. Le CMT active/désactive automatiquement l'arc de chauffe pour chauffer et refroidir systématiquement le fil tout en l'insérant et le retirant du bain de fusion plusieurs fois par seconde. En utilisant une action pulsée au lieu d'un flux continu, le CMT ne génère qu'un dixième de la chaleur du MIG. Cette réduction est le grand atout du CMT, d'où son nom « transfert de métal à froid ».

Le développeur du CMT le décrit ainsi : « chaud, froid, chaud, froid, chaud, froid. »

Un Projet en Tête ? Parlons-en

Protocase peut intégrer le soudage à votre conception pour résoudre des défis autrement impossibles. Curieux de nos options de soudage ? Consultez notre site ou nos vidéos Proto Tech Tip sur le soudage.

Des questions sur l'intégration du soudage ? Contactez-nous. Protocase réalise vos boîtiers et pièces sur mesure en 2-3 jours, sans minimum. Soumettez vos prototypes professionnels ou petites séries et lancez vos projets dès aujourd'hui.