5 erreurs de conception électrique lors de l'utilisation d'un outil de CAO classique

Vous rencontrez probablement ces problèmes et vous ne le savez pas.

Lors de la réalisation de projets d'ingénierie, il est essentiel d'utiliser l'outil approprié afin d'optimiser votre travail et de gagner en efficacité dans vos processus.

Lors de la réalisation de projets d'ingénierie, il est essentiel d'utiliser l'outil approprié afin d'optimiser votre travail et de gagner en efficacité dans vos processus.

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Lors de la réalisation de vos projets électriques à l'aide d'une solution de CAO, bon nombre de vos besoins techniques et demandes de documentation ne sont pas satisfaits de manière efficace, optimisée ou fiable, de ce fait votre travail et vos résultats finissent par être compromis avec le temps.

Dans ce positionnement, nous souhaitons mettre en évidence 5 erreurs ou inefficacités que vous êtes susceptible de rencontrer et qui rendent vos résultats moins rentables.

• Peu ou pas de détails techniques

Les propriétés électriques d'un fil, par exemple, ne sont pas disponibles. Les spécifications telles que le diamètre, la taille et toutes les informations de câblage ne sont représentées que symboliquement avec des couleurs, des textes et des marquages ​​et n'ont pas d'intégration avec l'intelligence du logiciel pour éviter les erreurs.

Manque de détails techniques lors de la création d'un fil dans un logiciel de CAO.

• Long temps de conception du produit

L'utilisation d'un système de CAO ne permet pas l'élimination ou une réduction significative du nombre de prototypes de test à construire, augmentant ainsi le temps de production d'un produit final.

• Détection d'erreurs défectueuses

La vérification des erreurs, l'analyse et la validation des circuits orientées logiciel sont la solution la plus efficace pour tirer parti des avantages de l'analyse sans la charge supplémentaire.

En raison du manque de documentation interne des diverses propriétés électriques des composants et appareils, la détection des erreurs devient inefficace ou pratiquement inexistante.

Validations pouvant être effectuées avec le logiciel CAE.

• Faible productivité

La réalisation de calculs complexes de manière automatisée, comme la longueur des fils des segments d'un faisceau en phase d'ingénierie informatique, augmente la productivité, car ils accélèrent le processus en raison du gain de temps dans la définition ponctuelle de chaque fil. la conception demande beaucoup de travail et est encore plus courante lors de l'utilisation d'un outil de CAO. Par conséquent, ces solutions ne conduisent pas à un cycle de conception accéléré.

Plusieurs feuilles de projet dans le logiciel CAE.

• Manque de prise en charge des composants des principaux fournisseurs du marché

Il est peu probable qu'un outil de CAO accorde une attention particulière à vos besoins de conception électrique, en personnalisant la liste des composants et en fournissant une bibliothèque complète afin d'optimiser votre projet avec un environnement de diffusion et de partage entre les entreprises clientes.

Exemple de liste de composants dédiés aux entreprises dans le logiciel de CAE.

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